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      一種可任意彎折旋轉(zhuǎn)的金屬基線路板的制作方法

      文檔序號(hào):12198533閱讀:668來源:國知局
      一種可任意彎折旋轉(zhuǎn)的金屬基線路板的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于金屬基線路板技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可任意彎折旋轉(zhuǎn)的金屬基線路板。



      背景技術(shù):

      可折彎線路板又稱為柔性線路板,柔性電路板是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路,具有許多硬性印刷電路板不具備的優(yōu)點(diǎn)。它可以自由彎曲、卷繞、折疊,可依照空間布局要求任意安排,并在三維空間任意移動(dòng)和伸縮,從而達(dá)到元器件裝配和導(dǎo)線連接的一體化。利用FPC可大大縮小電子產(chǎn)品的體積,適用電子產(chǎn)品向高密度、小型化、高可靠方向發(fā)展的需要。

      但是現(xiàn)有技術(shù)中的可折彎線路板的折彎效果不好,并且不能夠任意角度旋轉(zhuǎn),而且在折彎的時(shí)候容易斷裂,韌性差強(qiáng)度低。

      因此,發(fā)明一種可任意彎折旋轉(zhuǎn)的金屬基線路板顯得非常必要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種可任意彎折旋轉(zhuǎn)的金屬基線路板,以解決上述背景技術(shù)中提出的韌性差、強(qiáng)度低、無法任意角度旋轉(zhuǎn)的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可任意彎折旋轉(zhuǎn)的金屬基線路板,包括線路板本體、聚酰亞胺板、上端旋轉(zhuǎn)球、上端固定架、旋轉(zhuǎn)槽、旋轉(zhuǎn)軸、下端固定架、下端旋轉(zhuǎn)球、覆蓋膜、基本膠片、補(bǔ)強(qiáng)板、離形紙、電磁屏蔽膜、散熱層和銅箔基板,所述線路板本體內(nèi)側(cè)與聚酰亞胺板固定連接;所述聚酰亞胺板外側(cè)設(shè)置覆蓋膜;所述覆蓋膜內(nèi)側(cè)與基本膠片粘性連接;所述基本膠片內(nèi)側(cè)與補(bǔ)強(qiáng)板外表面固定連接;所述補(bǔ)強(qiáng)板與離形紙粘性連接;所述離形紙與電磁屏蔽膜固定連接;所述電磁屏蔽膜內(nèi)側(cè)與散熱層電性連接;所述散熱層內(nèi)側(cè)與銅箔基板固定連接;所述線路板本體中間部位設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槽;所述旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)軸表面間隙連接;所述旋轉(zhuǎn)槽上端與上端固定架固定連接;所述上端固定架上部與上端旋轉(zhuǎn)球鉸接;所述旋轉(zhuǎn)槽下端與下端固定架固定連接;所述下端固定架與下端旋轉(zhuǎn)球鉸接;所述旋轉(zhuǎn)軸左端設(shè)置點(diǎn)觸開關(guān);所述點(diǎn)觸開關(guān)與轉(zhuǎn)換器電性連接;所述轉(zhuǎn)換器與控制器電性連接。

      進(jìn)一步,所述覆蓋膜厚度為1mil。

      進(jìn)一步,所述基本膠片的厚度與覆蓋膜相適應(yīng),厚度為1mil。

      進(jìn)一步,所述電磁屏蔽膜的厚度為3mil。

      進(jìn)一步,所述點(diǎn)觸開關(guān)右端與線路板本體同一平面上。

      本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該可任意彎折旋轉(zhuǎn)的金屬基線路板,在線路板本體上采用的是聚酰亞胺板,可以使線路板進(jìn)行彎折,在聚酰亞胺板內(nèi)部設(shè)置有銅箔基板,在能夠彎折的同時(shí)也可以保證線路板的強(qiáng)度,以防在折彎的時(shí)候由于材料脆性大導(dǎo)致崩裂,在線路板本體上還設(shè)置有散熱層,可以對線路板工作時(shí)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行疏散,防止產(chǎn)生的熱量使線路板集中受熱導(dǎo)致硬力集中,從而提高了韌性,在線路板本體上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上端和下端均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)球,可以利用旋轉(zhuǎn)球?qū)€路板進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時(shí)在旋轉(zhuǎn)過后可以輕觸點(diǎn)觸開關(guān),通過控制器控制線路板的旋轉(zhuǎn)角度,使其固定不變。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的線路板結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型的線路板截面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-線路板本體;2-聚酰亞胺板;3-上端旋轉(zhuǎn)球;4-上端固定架;5-旋轉(zhuǎn)槽;6-旋轉(zhuǎn)軸;61-點(diǎn)觸開關(guān);62-轉(zhuǎn)換器;63-控制器;7-下端固定架;8-下端旋轉(zhuǎn)球;9-覆蓋膜;10-基本膠片;11-補(bǔ)強(qiáng)板;12-離形紙;13-電磁屏蔽膜;14-散熱層;15-銅箔基板。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      本實(shí)用新型提供了如圖1、圖2和圖3所示的一種可任意彎折旋轉(zhuǎn)的金屬基線路板,包括線路板本體1、聚酰亞胺板2、上端旋轉(zhuǎn)球3、上端固定架4、旋轉(zhuǎn)槽5、旋轉(zhuǎn)軸6、下端固定架7、下端旋轉(zhuǎn)球8、覆蓋膜9、基本膠片10、補(bǔ)強(qiáng)板11、離形紙12、電磁屏蔽膜13、散熱層14和銅箔基板15,所述線路板本體1內(nèi)側(cè)與聚酰亞胺板2固定連接;所述聚酰亞胺板2外側(cè)設(shè)置覆蓋膜9;所述覆蓋膜9內(nèi)側(cè)與基本膠片10粘性連接;所述基本膠片10內(nèi)側(cè)與補(bǔ)強(qiáng)板11外表面固定連接;所述補(bǔ)強(qiáng)板11與離形紙12粘性連接;所述離形紙12與電磁屏蔽膜13固定連接;所述電磁屏蔽膜13內(nèi)側(cè)與散熱層14電性連接;所述散熱層14內(nèi)側(cè)與銅箔基板15固定連接;所述線路板本體1中間部位設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槽5;所述旋轉(zhuǎn)槽5內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)軸6表面間隙連接;所述旋轉(zhuǎn)槽5上端與上端固定架4固定連接;所述上端固定架4上部與上端旋轉(zhuǎn)球3鉸接;所述旋轉(zhuǎn)槽5下端與下端固定架7固定連接;所述下端固定架7與下端旋轉(zhuǎn)球8鉸接;所述旋轉(zhuǎn)軸6左端設(shè)置點(diǎn)觸開關(guān)61;所述點(diǎn)觸開關(guān)61與轉(zhuǎn)換器62電性連接;所述轉(zhuǎn)換器62與控制器63電性連接。

      進(jìn)一步,所述覆蓋膜9厚度為1mil。

      進(jìn)一步,所述基本膠片10的厚度與覆蓋膜9相適應(yīng),厚度為1mil。

      進(jìn)一步,所述電磁屏蔽膜13的厚度為3mil。

      進(jìn)一步,所述點(diǎn)觸開關(guān)61右端與線路板本體1同一平面上。

      工作原理:該可任意彎折旋轉(zhuǎn)的金屬基線路板,在線路板本體1上采用的是聚酰亞胺板2,可以使線路板進(jìn)行彎折,在聚酰亞胺板2內(nèi)部設(shè)置有銅箔基板15,在能夠彎折的同時(shí)也可以保證線路板的強(qiáng)度,以防在折彎玩的時(shí)候由于材料脆性大導(dǎo)致崩裂,在線路板本體1上還設(shè)置有散熱層14,可以對線路板工作時(shí)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行疏散,防止產(chǎn)生的熱量使線路板集中受熱導(dǎo)致硬力集中,從而提高了韌性,在線路板本體1上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸6,旋轉(zhuǎn)軸6上端和下端均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)球,可以利用旋轉(zhuǎn)球?qū)€路板進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時(shí)在旋轉(zhuǎn)過后可以輕觸點(diǎn)觸開關(guān)61,通過控制器63控制線路板的旋轉(zhuǎn)角度,使其固定不變。

      利用本實(shí)用新型所述技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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