本實(shí)用新型具體涉及一種具有良好散熱結(jié)構(gòu)的電路板。

背景技術(shù)：

印制電路板{PCB線路板}，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100多年的歷史了；它的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì)；采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率。幾乎所有的電子產(chǎn)品都有印刷電路板。但是由于印刷電路板并非一般終端產(chǎn)品，因此在名稱的定義上略為混亂，例如：個人電腦用的母板，稱為主板，再譬如：因?yàn)橛屑呻娐妨慵b載在電路板上，因而新聞媒體稱他為IC板。但是現(xiàn)有的印刷電路板一般為板狀結(jié)構(gòu)，只能在布置板狀結(jié)構(gòu)所在的水平延線上，不能很好的利用空間，也使得散熱能力不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種具有良好散熱結(jié)構(gòu)的電路板。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種具有良好散熱結(jié)構(gòu)的電路板，包括板體；板體由橫板和豎板組成，橫板固定連接在豎板兩端；橫板的側(cè)面插拔式連接有截面呈U形的第一鋁合金殼體，第一鋁合金殼體的外表面固定連接有長方形鋁合金板；以及，第一鋁合金殼體正面等距設(shè)有第一圓柱形凸起，第一圓柱形凸起下表面垂直定向設(shè)有第二圓柱形凸起，第一圓柱形凸起與橫板插拔式連接，第二圓柱形凸起與橫板插拔式連接，第二圓柱形凸起下表面垂直定向設(shè)有第一通孔。

作為優(yōu)選，橫板之間設(shè)有截面呈U形的第二鋁合金殼體，第二鋁合金殼體的背面與豎板的正面貼合，第二鋁合金殼體的側(cè)面與橫板的內(nèi)側(cè)面貼合。

作為優(yōu)選，第二鋁合金殼體的寬度與豎板的寬度相等。

作為優(yōu)選，第一鋁合金殼體對稱分布在橫板兩側(cè)。

作為優(yōu)選，長方形鋁合金板等距分布在第一鋁合金殼體的外表面，長方形鋁合金板位于橫板內(nèi)側(cè)，長方形鋁合金板的側(cè)面與橫板的側(cè)面在同一個平面內(nèi)。

作為優(yōu)選，第一圓柱形凸起的中軸線與第二圓柱形凸起的中軸線在同一條直線上，第一通孔的中軸線與第二圓柱形凸起的中軸線在同一條直線上，第二圓柱形凸起的下表面與橫板內(nèi)側(cè)表面在同一個平面內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1.板體由橫板和豎板組成，橫板固定連接在豎板兩端，立體的結(jié)構(gòu)，優(yōu)化空間利用，同時提升散熱能力；

2.橫板的側(cè)面插拔式連接有截面呈U形的第一鋁合金殼體，第一鋁合金殼體的外表面固定連接有長方形鋁合金板，有效提升散熱能力以及整體強(qiáng)度；

3.第一鋁合金殼體正面等距設(shè)有第一圓柱形凸起，第一圓柱形凸起下表面垂直定向設(shè)有第二圓柱形凸起，第一圓柱形凸起與橫板插拔式連接，第二圓柱形凸起與橫板插拔式連接，第二圓柱形凸起下表面垂直定向設(shè)有第一通孔，與橫板內(nèi)部接觸，使得內(nèi)部的熱量更好的流出，從而使得散熱能力提升；

4.整體設(shè)計(jì)新穎，散熱能力強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具有良好散熱結(jié)構(gòu)的電路板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型具有良好散熱結(jié)構(gòu)的電路板的第一鋁合金殼體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

一種具有良好散熱結(jié)構(gòu)的電路板，包括板體；板體由橫板1和豎板2組成，橫板1固定連接在豎板2兩端，立體的結(jié)構(gòu)，優(yōu)化空間利用，同時提升散熱能力；橫板1的側(cè)面插拔式連接有截面呈U形的第一鋁合金殼體4，第一鋁合金殼體4的外表面固定連接有長方形鋁合金板5，有效提升散熱能力以及整體強(qiáng)度；以及，第一鋁合金殼體4正面等距設(shè)有第一圓柱形凸起52，第一圓柱形凸起52下表面垂直定向設(shè)有第二圓柱形凸起53，第一圓柱形凸起52與橫板1插拔式連接，第二圓柱形凸起53與橫板1插拔式連接，第二圓柱形凸起53下表面垂直定向設(shè)有第一通孔54，與橫板1內(nèi)部接觸，使得內(nèi)部的熱量更好的流出，從而使得散熱能力提升。橫板1之間設(shè)有截面呈U形的第二鋁合金殼體3，第二鋁合金殼體3的背面與豎板2的正面貼合，第二鋁合金殼體3的側(cè)面與橫板1的內(nèi)側(cè)面貼合。第二鋁合金殼體3的寬度與豎板2的寬度相等。第一鋁合金殼體4對稱分布在橫板1兩側(cè)。長方形鋁合金板5等距分布在第一鋁合金殼體4的外表面，長方形鋁合金板5位于橫板1內(nèi)側(cè)，長方形鋁合金板5的側(cè)面與橫板1的側(cè)面在同一個平面內(nèi)。第一圓柱形凸起52的中軸線與第二圓柱形凸起53的中軸線在同一條直線上，第一通孔54的中軸線與第二圓柱形凸起53的中軸線在同一條直線上，第二圓柱形凸起53的下表面與橫板1內(nèi)側(cè)表面在同一個平面內(nèi)。

由圖1可知，長方形鋁合金板5之間可設(shè)有鋁合金條，有效提升散熱能力，在一個實(shí)施例中，板體由橫板1和豎板2組成，橫板1固定連接在豎板2兩端，立體的結(jié)構(gòu)，優(yōu)化空間利用，同時提升散熱能力。

對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍內(nèi)的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合于本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。