本實用新型涉及線路板的安裝結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種線路板的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在電子產(chǎn)品的內(nèi)部，線路板101與外殼的固定通常都是通過螺釘102將線路板101固定在外殼上。參考附圖1，線路板101的一面安裝有板上器件105，外殼上設(shè)計螺釘安裝柱104，線路板101上預留安裝孔，螺釘102穿過安裝孔鎖在螺釘安裝柱104上，從而將線路板101緊固定在外殼上。因螺釘頭存在一定高度，所以在螺釘102的固定面，器件103是不能緊貼線路板101擺放安裝，器件103需要與線路板101留一定的空間放置螺釘頭，并且還需要考慮器件103與螺釘102之間的安全距離。但隨著電子產(chǎn)品，特別是通訊產(chǎn)品的不斷發(fā)展，用戶對產(chǎn)品要求越來越輕薄，產(chǎn)品的內(nèi)部空間也越來越小，而常規(guī)的線路板固定結(jié)構(gòu)會導致產(chǎn)品的厚度至少增加一個螺釘頭的厚度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供了一種有利于減少產(chǎn)品厚度的線路板的安裝結(jié)構(gòu)。

本實用新型提供了一種線路板的安裝結(jié)構(gòu)，包括線路板、螺釘和螺釘安裝板，所述線路板上設(shè)有第一安裝通孔，所述螺釘安裝板貼合固定在所述線路板上，所述螺釘安裝板上設(shè)有第二安裝通孔，所述第一安裝通孔與所述第二安裝通孔的軸線相重合，所述第一安裝通孔的直徑大于所述第二安裝通孔的直徑，所述螺釘穿過所述第二安裝通孔，所述第一安裝通孔的直徑大于所述螺釘?shù)念^部的直徑，所述螺釘?shù)念^部設(shè)置在所述螺釘安裝板上并位于所述第一安裝通孔內(nèi)。

作為本實用新型的進一步改進，所述線路板上設(shè)有二個插孔，所述第一安裝通孔的軸線位于二個所述插孔之間的中點。

作為本實用新型的進一步改進，所述螺釘安裝板的兩側(cè)分別延伸折彎有插舌片，所述插舌片設(shè)置在所述插孔之內(nèi)。

作為本實用新型的進一步改進，所述插舌片焊接固定在所述插孔內(nèi)，所述螺釘安裝板呈U型。

作為本實用新型的進一步改進，所述螺釘安裝板為貼片鋼片。

作為本實用新型的進一步改進，所述螺釘?shù)念^部的厚度小于所述線路板的厚度。

作為本實用新型的進一步改進，所述線路板的安裝結(jié)構(gòu)還包括電子產(chǎn)品的外殼，所述外殼上設(shè)有螺釘安裝柱，所述螺釘安裝板貼合設(shè)置在所述螺釘安裝柱上，所述螺釘穿過所述螺釘安裝板與所述螺釘安裝柱連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述線路板的正反兩面分別為安裝正面和安裝背面，所述線路板的安裝正面上安裝有板上器件，所述螺釘安裝板與所述線路板的安裝正面相貼合。

作為本實用新型的進一步改進，所述線路板的安裝結(jié)構(gòu)還包括器件，所述器件貼合設(shè)置在所述線路板的安裝背面。

本實用新型的有益效果是：通過上述方案，可將螺釘?shù)念^部安裝到線路板的第一安裝通孔之內(nèi)，可減少安裝厚度，有利于減少產(chǎn)品厚度。

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)線路板的安裝結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。

圖2是本實用新型一種線路板的安裝結(jié)構(gòu)的分解示意圖。

圖3是本實用新型一種線路板的安裝結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明及具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖2至圖3所示，一種線路板的安裝結(jié)構(gòu)，包括線路板1、螺釘3和螺釘安裝板2，所述線路板1上設(shè)有第一安裝通孔11，所述螺釘安裝板2貼合固定在所述線路板1上，所述螺釘安裝板2上設(shè)有第二安裝通孔21，所述第一安裝通孔11與所述第二安裝通孔21的軸線相重合，所述第一安裝通孔11的直徑大于所述第二安裝通孔21的直徑，所述螺釘3穿過所述第二安裝通孔21，所述第一安裝通孔11的直徑大于所述螺釘3的頭部的直徑，所述螺釘3的頭部緊壓在在所述螺釘安裝板2上并位于所述第一安裝通孔11內(nèi)。

如圖2至圖3所示，所述螺釘安裝板2優(yōu)選為金屬板。

如圖2至圖3所示，所述線路板1上設(shè)有二個插孔12，所述第一安裝通孔11的軸線位于二個所述插孔12之間的中點。

如圖2至圖3所示，所述螺釘安裝板2的兩側(cè)分別延伸折彎有插舌片22，所述插舌片22設(shè)置在所述插孔12之內(nèi)。

如圖2至圖3所示，所述插舌片22焊接固定在所述插孔12內(nèi)，焊接后可以保證所述螺釘安裝板2貼附在線路板1的強度。

如圖2至圖3所示，所述螺釘安裝板2呈U型。

如圖2至圖3所示，所述螺釘安裝板2為貼片鋼片。

如圖2至圖3所示，所述螺釘3的頭部的厚度小于所述線路板1的厚度，線路板1的厚度一般在0.6mm以上，而電子產(chǎn)品常用的M1.4螺釘，其頭部厚度僅0.5mm，螺釘3緊固以后，螺釘3完全埋在線路板1中間。

如圖2至圖3所示，所述線路板1的安裝結(jié)構(gòu)還包括電子產(chǎn)品的外殼7，所述外殼7上設(shè)有螺釘安裝柱5，所述螺釘安裝板2貼合設(shè)置在所述螺釘安裝柱5上，所述螺釘3穿過所述螺釘安裝板2與所述螺釘安裝柱5連接，從而將所述線路板1固定在所述外殼7上，完成所述線路板1的安裝。

如圖2至圖3所示，所述線路板1的正反兩面分別為安裝正面和安裝背面，所述線路板1的安裝正面上安裝有板上器件6，所述螺釘安裝板2與所述線路板1的安裝正面相貼合。

如圖2至圖3所示，所述線路板1的安裝結(jié)構(gòu)還包括器件4，所述器件4貼合設(shè)置在所述線路板1的安裝背面。

本實用新型提供的一種線路板的安裝結(jié)構(gòu)，可以有效解決螺釘頭部高出線路板的問題，可以使線路板1的安裝背面的器件4緊貼線路板1擺放，節(jié)省電子產(chǎn)品整體的厚度，并且，由于螺釘安裝板2提高了螺釘3的安裝強度，其效果就如同在螺釘安裝柱5上增加了一塊加強板，因此，可以相應(yīng)降低螺釘安裝柱5的高度，以相應(yīng)彌補螺釘安裝板2所增加的厚度，因此，新結(jié)構(gòu)之螺釘安裝柱5與螺釘安裝板2的總高度可以等于或者低于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的螺釘安裝柱，以進一步降低產(chǎn)品的厚度，還可以相應(yīng)提供連接強度，克服螺釘安裝柱5強度不足的缺陷。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。