本技術(shù)涉及油墨覆蓋，具體而言，涉及一種阻焊銅板板面油墨覆蓋裝置。

背景技術(shù)：

1、阻焊就是阻止焊接的意思，所以這道工序就是在不需要焊接的銅面上覆蓋一層阻焊的油墨，在dip和smt的過(guò)程中，錫液或錫膏不會(huì)與阻焊油墨反應(yīng)，從而避免連錫短路等問(wèn)題，從而需要使用覆蓋裝置來(lái)將油墨覆蓋至阻焊處，如公開(kāi)號(hào)為cn205573276u一種自動(dòng)絲印裝置，包括運(yùn)輸裝置，和安裝在運(yùn)輸裝置兩側(cè)的支架，所述支架上架設(shè)有絲印裝置，且所述絲印裝置與安裝架之間安裝有升降裝置，且所述升降裝置上還安裝有復(fù)位裝置，所述絲印裝置包括安裝架，所述安裝架中部安裝有絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)上方安裝有刮板，所述刮板通過(guò)刮板驅(qū)動(dòng)裝置與安裝架連接，所述安裝架上還安裝有油墨盒，所述油墨盒和刮板之間通過(guò)輸料管連接，所述絲網(wǎng)兩端通過(guò)壓網(wǎng)裝置與安裝架連接。自動(dòng)化程度高，生成效率高。

2、現(xiàn)有的覆蓋裝置一般是將油墨放置在絲網(wǎng)上，并來(lái)回推動(dòng)油墨，但是在完成后因現(xiàn)有裝置不能夠?qū)⒂湍M(jìn)行收集，從而導(dǎo)致油墨過(guò)多且會(huì)殘留在工位處，導(dǎo)致人員在取放銅板時(shí)，銅板會(huì)與油墨誤碰的問(wèn)題出現(xiàn)，導(dǎo)致銅板覆蓋的位置出現(xiàn)偏差，因此我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種阻焊銅板板面油墨覆蓋裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種阻焊銅板板面油墨覆蓋裝置，可以有效解決在完成覆蓋后不能夠收集油墨，導(dǎo)致在后續(xù)放置新的板材時(shí)油墨會(huì)與新板材接觸的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種阻焊銅板板面油墨覆蓋裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上端一側(cè)開(kāi)設(shè)有用于放置銅板的放置槽，所述工作臺(tái)上端另一側(cè)開(kāi)設(shè)有引導(dǎo)剩余油墨的導(dǎo)流槽，所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有用于管理油墨的補(bǔ)料組件，所述工作臺(tái)另一側(cè)固定安裝有一組電推桿，所述電推桿輸出端固定安裝有連接架，所述連接架底部固定安裝有用于將油墨覆蓋至銅板板面上的覆蓋組件。

4、作為優(yōu)選，所述覆蓋組件包括有框架，所述框架與連接架固定連接，所述框架兩側(cè)分別固定安裝有擴(kuò)展板，所述擴(kuò)展板板身固定安裝有電動(dòng)滑軌，所述電動(dòng)滑軌通過(guò)滑塊安裝有覆蓋推板。

5、作為優(yōu)選，所述框架內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部安裝有用于遮擋銅板的遮擋網(wǎng)板。

6、作為優(yōu)選，所述補(bǔ)料組件包括有儲(chǔ)存箱，所述儲(chǔ)存箱固定安裝在工作臺(tái)下表面，所述儲(chǔ)存箱一側(cè)固定安裝有輸送泵，所述工作臺(tái)一側(cè)固定安裝有立柱，所述立柱柱身固定安裝有用于補(bǔ)料的噴頭，所述噴頭與輸送泵之間連接有輸送管。

7、作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流槽一側(cè)開(kāi)設(shè)有接收槽，所述接收槽與儲(chǔ)存箱進(jìn)料口互通。

8、作為優(yōu)選，所述接收槽內(nèi)部固定安裝有用于防止雜質(zhì)進(jìn)入儲(chǔ)存箱內(nèi)的篩網(wǎng)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、（1）通過(guò)啟動(dòng)電動(dòng)滑軌可以使得滑塊進(jìn)行水平方向移動(dòng)，其中利用滑塊與覆蓋推板之間的固定連接，從而使得在補(bǔ)料組件補(bǔ)料后，通過(guò)覆蓋推板的移動(dòng)，使得覆蓋推板將油墨覆蓋在遮擋網(wǎng)板的表面，其中通過(guò)設(shè)置有遮擋網(wǎng)板，可以對(duì)油墨覆蓋的范圍進(jìn)行限定，使得油墨可以精準(zhǔn)的覆蓋至所需位置，并在覆蓋推板的移動(dòng)下將多余的油墨排出，在完成覆蓋后，通過(guò)油墨的排出，從而使得多余的油墨轉(zhuǎn)移至導(dǎo)流槽內(nèi)，避免在完成后由于油墨過(guò)多且殘留在工位處，導(dǎo)致人員在取放銅板時(shí)，銅板會(huì)與油墨誤碰的問(wèn)題出現(xiàn)。

11、（2）通過(guò)導(dǎo)流槽將油墨引導(dǎo)至接收槽中，從而避免出現(xiàn)大量油墨的殘留，其中利用接收槽內(nèi)部安裝有篩網(wǎng)，從而使得篩網(wǎng)可以將進(jìn)入至接收槽內(nèi)的油墨進(jìn)行過(guò)濾，避免油墨內(nèi)殘留有雜質(zhì)，導(dǎo)致后續(xù)的覆蓋效果，在過(guò)濾后利用接收槽與儲(chǔ)存箱進(jìn)料口互通，從而可以使得油墨進(jìn)入至儲(chǔ)存箱中，實(shí)現(xiàn)油墨的回收；

12、如需要將油墨排出至覆蓋部位，通過(guò)啟動(dòng)輸送泵將儲(chǔ)存箱內(nèi)部回收的油墨進(jìn)行取出，并在輸送管的傳輸下將油墨轉(zhuǎn)移至噴頭處，最后通過(guò)噴頭將油墨排出至覆蓋位，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)料操作，加快了覆蓋效率。

技術(shù)特征：

1.一種阻焊銅板板面油墨覆蓋裝置，包括工作臺(tái)（1），其特征在于：所述工作臺(tái)（1）上端一側(cè)開(kāi)設(shè)有用于放置銅板的放置槽（2），所述工作臺(tái)（1）上端另一側(cè)開(kāi)設(shè)有引導(dǎo)剩余油墨的導(dǎo)流槽（4），所述工作臺(tái)（1）一側(cè)設(shè)置有用于管理油墨的補(bǔ)料組件（7），所述工作臺(tái)（1）另一側(cè)固定安裝有一組電推桿（5），所述電推桿（5）輸出端固定安裝有連接架（6），所述連接架（6）底部固定安裝有用于將油墨覆蓋至銅板板面上的覆蓋組件（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻焊銅板板面油墨覆蓋裝置，其特征在于：所述覆蓋組件（3）包括有框架（301），所述框架（301）與連接架（6）固定連接，所述框架（301）兩側(cè)分別固定安裝有擴(kuò)展板（302），所述擴(kuò)展板（302）板身固定安裝有電動(dòng)滑軌（305），所述電動(dòng)滑軌（305）通過(guò)滑塊（307）安裝有覆蓋推板（306）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種阻焊銅板板面油墨覆蓋裝置，其特征在于：所述框架（301）內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝槽（303），所述安裝槽（303）內(nèi)部安裝有用于遮擋銅板的遮擋網(wǎng)板（304）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻焊銅板板面油墨覆蓋裝置，其特征在于：所述補(bǔ)料組件（7）包括有儲(chǔ)存箱（703），所述儲(chǔ)存箱（703）固定安裝在工作臺(tái)（1）下表面，所述儲(chǔ)存箱（703）一側(cè)固定安裝有輸送泵（704），所述工作臺(tái)（1）一側(cè)固定安裝有立柱（706），所述立柱（706）柱身固定安裝有用于補(bǔ)料的噴頭（707），所述噴頭（707）與輸送泵（704）之間連接有輸送管（705）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種阻焊銅板板面油墨覆蓋裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流槽（4）一側(cè)開(kāi)設(shè)有接收槽（701），所述接收槽（701）與儲(chǔ)存箱（703）進(jìn)料口互通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種阻焊銅板板面油墨覆蓋裝置，其特征在于：所述接收槽（701）內(nèi)部固定安裝有用于防止雜質(zhì)進(jìn)入儲(chǔ)存箱（703）內(nèi)的篩網(wǎng)（702）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種阻焊銅板板面油墨覆蓋裝置，涉及油墨覆蓋技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上端一側(cè)開(kāi)設(shè)有用于放置銅板的放置槽，所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有用于管理油墨的補(bǔ)料組件，所述工作臺(tái)另一側(cè)固定安裝有一組電推桿，所述電推桿輸出端固定安裝有連接架，所述連接架底部固定安裝有用于將油墨覆蓋至銅板板面上的覆蓋組件。通過(guò)設(shè)置有遮擋網(wǎng)板，可以對(duì)油墨覆蓋的范圍進(jìn)行限定，使得油墨可以精準(zhǔn)的覆蓋至所需位置，并在覆蓋推板的移動(dòng)下將多余的油墨排出，在完成覆蓋后，通過(guò)油墨的排出，從而使得多余的油墨轉(zhuǎn)移至導(dǎo)流槽內(nèi)，避免在完成后由于油墨過(guò)多且殘留在工位處，導(dǎo)致人員在取放銅板時(shí)，銅板會(huì)與油墨誤碰的問(wèn)題出現(xiàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：王光顯,劉長(zhǎng)春,屈鑒,鄧大興,張志潤(rùn),王偉,胡沉雨,黃烈君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶弘耀電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2024/11/14