感應(yīng)器靴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專利產(chǎn)品適用于感應(yīng)加熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是加熱感應(yīng)器的制造。
【背景技術(shù)】
[0002]在感應(yīng)加熱領(lǐng)域，每一種加熱應(yīng)用都要制作專門的感應(yīng)器。因此，感應(yīng)器的用量非常大。
[0003]感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)分為工作線圈部分和連接部分。工作線圈部分要求與零件形狀規(guī)格一一對(duì)應(yīng)，因而各式各樣。但是連接部分的要求都是一樣的:水電連接可靠、可拆卸、互換性好。這樣就要求對(duì)感應(yīng)器的連接部分從結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、導(dǎo)電性、可冷卻性等方面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、制造。而目前的感應(yīng)器大多采用手工制做，所選材料為市售通用板材。制造者從銅板切割開始備料，全部手工拼焊；太多的焊接面有很多弊端:導(dǎo)電性差，幾何尺寸精度差，易泄漏，對(duì)制作者技能水平要求高等。同時(shí)結(jié)構(gòu)不能夠優(yōu)化，從而制造的感應(yīng)器笨重，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
[0004]因此，一種能滿足感應(yīng)器的連接要求，使用方便、結(jié)構(gòu)工藝性好的標(biāo)準(zhǔn)化感應(yīng)器制造基礎(chǔ)構(gòu)件的出現(xiàn)很有必要了。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，在于提供一種使用方便，導(dǎo)電和冷卻性能好，結(jié)構(gòu)合理，幾何精度高的感應(yīng)器靴標(biāo)準(zhǔn)組件，用戶只要焊上工作線圈部分就可制作出一個(gè)安裝精度很高的感應(yīng)器。
[0006]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]針對(duì)感應(yīng)器導(dǎo)電要求和裝卡強(qiáng)度要求，優(yōu)化設(shè)計(jì)并乳制出不等壁厚、不等邊長(zhǎng)的L型電極銅材；
[0008]針對(duì)工作線圈的要求，優(yōu)化設(shè)計(jì)并乳制出矩形銅管作為輸送電和冷卻水的載流管材；
[0009]截取定長(zhǎng)的一對(duì)L型材作為兩個(gè)極板，其較厚的短邊作為電極連接的貼合面，有足夠的強(qiáng)度；其較薄的長(zhǎng)邊過流面積大，作為匯流板；貼合面上加工出冷卻水過孔。
[0010]截取定長(zhǎng)的一對(duì)矩形銅管型材作為兩個(gè)載流管，管的一端以及矩形的長(zhǎng)邊與每個(gè)L型極板的兩個(gè)內(nèi)表面密封焊，并且覆蓋冷卻水孔，形成冷卻水通道；另一端長(zhǎng)出極板；載流管可以是直管或彎管。
[0011]上述組件匯流板面相對(duì)，中間采用絕緣板隔離，并一起加工出一對(duì)過孔，用于螺栓連接；
[0012]螺栓采用非磁性金屬材料如銅，不銹鋼等，外加絕緣材料制成的套管，穿過上述過孔將一對(duì)組件固定，就制成感應(yīng)器靴；
[0013]使用時(shí)感應(yīng)器靴的前端載流管和用戶的工作線圈密封焊接即可。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型:感應(yīng)器靴的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型:感應(yīng)器靴的冷卻水通道的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型:感應(yīng)器靴的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0017]其中:1_L型極板、2-矩形載流管、3-緊固螺栓、4-絕緣套、5_絕緣板、6_絕緣墊7-緊固螺母、8-冷卻水孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖圖示進(jìn)一步闡述:一對(duì)對(duì)稱電極的L型極板I是采用專門乳制的不等邊不等壁厚的L型銅材加工而成，其短邊厚度大于長(zhǎng)邊厚度；
[0019]乳制出矩形銅管作為輸送電和冷卻水的載流管材料；截取長(zhǎng)度大于L型極板I的長(zhǎng)邊的定長(zhǎng)兩件矩形銅管，作為電極矩形載流管2構(gòu)件。根據(jù)需要，矩形載流管2可以預(yù)制為彎管或直管。
[0020]參照?qǐng)D2所示，每個(gè)載流管的一端和側(cè)面對(duì)稱密封焊在相應(yīng)的L型極板I的兩個(gè)內(nèi)表面上，并且覆蓋住冷卻水孔8形成冷卻水通道，這樣得到一個(gè)電極。
[0021]參照?qǐng)D3所示，將一對(duì)L型極板I的長(zhǎng)邊貼合，短邊底面為一個(gè)平面。在一對(duì)短邊底面的中心，對(duì)稱預(yù)制加工出一對(duì)冷卻水孔8，使過孔的孔壁貼近L型極板的較薄一側(cè)的表面。
[0022]上述一對(duì)對(duì)稱的電極，其長(zhǎng)邊貼合中間采用絕緣板5隔離并一起加工出一對(duì)過孔，用于螺栓3連接；
[0023]緊固螺栓3采用不銹鋼材料，外加絕緣材料制成的絕緣套4和絕緣墊6，穿過上述過孔將一對(duì)電極固定，就制成感應(yīng)器靴。
[0024]所有的感應(yīng)器靴成品具有一致的幾何尺寸，互換性好。每個(gè)電極上只有一個(gè)連續(xù)的焊縫因而滲漏少。使用時(shí)感應(yīng)器靴的前端載流管和用戶的工作線圈密封焊接即可，因而大大縮短了用戶制作感應(yīng)器的時(shí)間，很方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種感應(yīng)器靴，其特征在于:由一對(duì)對(duì)稱的電極，絕緣板(5)，絕緣套(4)，絕緣墊(6)，緊固螺栓(3)和緊固螺母(7)組成一體；每個(gè)電極由載流管(2)與極板(I)的兩個(gè)內(nèi)表面相貼合密封焊接在一起，相互成對(duì)稱形狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)器靴，其特征在于:極板(I)為整體的L型不等邊銅材，銅材的短邊厚度大于長(zhǎng)邊的厚度，在短邊的中間區(qū)域有冷卻水孔(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)器靴，其特征在于:載流管(2)為矩形的空心銅管，管的一端以及矩形的長(zhǎng)邊與每個(gè)L型極板的兩個(gè)內(nèi)表面密封焊，并且覆蓋冷卻水孔，形成冷卻水通道；另一端長(zhǎng)出極板；載流管可以是直管或彎管。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及的感應(yīng)器靴是一種工業(yè)加熱用感應(yīng)器制造通用基礎(chǔ)件，采用專門軋制的L形型材和矩形銅管型材作為基礎(chǔ)材料加工而成，其底座上加工的冷卻水孔和另一側(cè)電極板密實(shí)焊接的矩形銅管可以可靠地傳導(dǎo)電流和可靠地冷卻。它結(jié)構(gòu)合理，焊接面少，使用方便，導(dǎo)電和冷卻性能好；其連接底座具有高的強(qiáng)度和精確的幾何尺寸，便于互換；作為感應(yīng)器制造基礎(chǔ)件，用戶只要焊上工作線圈部分就可制作出一個(gè)安裝精度很高的感應(yīng)器。大大提高用戶感應(yīng)器制造的便捷性和一致性。
【IPC分類】H05B6/02
【公開號(hào)】CN204810575
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420758556
【發(fā)明人】趙秀華, 閆滿剛
【申請(qǐng)人】北京金和昌利科貿(mào)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2014年12月8日