一種產品外殼及電子產品的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種產品外殼和具有該種產品外殼的電子產品。
【背景技術】
[0002]在筆記本電腦行業(yè)，鎂塑包膠結構的強度不足一直是insert molding(俗稱嵌入成型)制程中備受困擾的問題點，而在高側邊(即產品外殼中的側板)上實現insertmolding結構更是難上加難。
[0003]在一些筆記本電腦機種上，均采用了拉鏈式雙層包膠結構。此結構在做insertmolding的1kg包膠推力測試時，往往在推力值僅為5kg時，包膠結構就發(fā)生了斷裂。有的機種由于其外殼的側邊有8mm高，因此在對其進行推力測試時，除已知的1kg包膠推力測試夕卜，還有高側邊強度測試，其要求高側邊的包膠結構在持續(xù)受到破壞性壓力直到鎂件或塑件單方斷裂時，鎂件與塑件相結合的區(qū)域(簡稱包膠結合區(qū)域)也不能發(fā)生斷裂。該項測試難度非常大，測試條件也非常苛刻，測試方法如圖1所示。圖1中，紅色箭頭所指處即為受力點，也就是所指處為包膠結合區(qū)域，該區(qū)域在受力時會導致圖中圈出的位置沿圖中箭頭方向開裂。且由于該區(qū)域為開放式包膠結構，故天生存在結合處強度不足的缺點，因此若想通過上述高側邊強度的測試，難度極高。
[0004]針對此處測試，高側邊包膠結構已修模多次，雖然一直在改善，但是都不能從根本上解決高側邊易斷裂的問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的問題是，提供一種具有高強度的包膠結構的產品外殼和具有該種產品外殼的電子產品。
[0006]為了解決上述問題，本實用新型提供一種產品外殼，包括:
[0007]主體部，其具有待包膠區(qū)域，所述待包膠區(qū)域形成為具有第一連接結構；
[0008]嵌合件，其形成為具有能夠與所述第一連接結構嵌合連接的第二連接結構，所述嵌合件通過所述第二連接結構與所述第一連接結構的嵌合連接而固定在所述待包膠區(qū)域內。
[0009]作為優(yōu)選，所述待包膠區(qū)域為形成于所述主體部上的缺口或容置槽，所述第一連接結構形成于所述缺口或容置槽的內側壁上。
[0010]作為優(yōu)選，所述第二連接結構包括設于所述嵌合件上的具有第一限位凸起的接合條，所述第一連接結構包括與所述接合條形狀匹配的條形缺口或條形凹槽。
[0011]作為優(yōu)選，所述第一限位凸起為多個，多個所述第一限位凸起設于所述接合條的一側或兩側上。
[0012]作為優(yōu)選，所述第一連接結構還包括插舌，所述第二連接結構還包括用于和所述插舌配合插接的插接口，所述插接口內設有第二限位凸起，所述插舌上設有與所述第二限位凸起結構匹配的限位槽，以使所述插舌能夠配合插入并固定在所述插接口內。
[0013]作為優(yōu)選，所述主體部包括底板及多塊垂直圍設于所述底板邊緣上且呈長條形的側板，所述待包膠區(qū)域為在所述側板上沿其長度方向開設的條形缺口，所述條形缺口的兩端均形成有所述第一連接結構，所述嵌合件具有能夠配合嵌入所述條形缺口內的條形板，所述條形板的兩端均對應形成有第二連接結構。
[0014]作為優(yōu)選，所述嵌合件還包括兩塊與所述條形板的板面相平行且沿所述條形板的長度方向設置的限位板，兩塊所述限位板相對的一端分別通過一連接件與所述條形板的內側壁連接，以使所述限位板與所述條形板具有能夠形成所述插接口的間距，所述第二限位凸起設于所述限位板上。
[0015]作為優(yōu)選，所述插接口為長度方向與所述接合條的延伸方向相平行的條形開口，所述第二限位凸起為多個，并沿所述插接口的長度方向設置;所述插舌上設有與所述第二限位凸起對應的限位槽。
[0016]作為優(yōu)選，所述限位板的自由端沿對應的所述接合條的延伸方向延伸至所述接合條外使所述限位板位于所述接合條外的部分形成延伸部，所述延伸部的外側面上形成有第三限位凸起，所述側板上對應設有用于和所述第三限位凸起配合連接的限位孔。
[0017]本實用新型公開一種電子產品，包括上述產品外殼。
[0018]本實用新型的產品外殼及電子產品的有益效果在于，通過在主體部與嵌合件上分別設置結構配合的第一連接結構和第二連接結構，使得主體部與嵌合件間的連接更穩(wěn)定，更牢固，有效提高了產品外殼的側板于包膠處的抗壓能力。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的產品外殼的結構示意圖。
[0020]圖2為本實用新型的產品外殼中的嵌合件第一實施例的結構示意圖。
[0021]圖3為本實用新型的產品外殼中的嵌合件的第二實施例的結構示意圖。
[0022]圖4為本實用新型的產品外殼中的嵌合件的第三實施例的結構示意圖。
[0023]圖5為本實用新型的產品外殼中的主體部的結構示意圖。
[0024]圖6為本實用新型的電子產品的結構示意圖。
[0025]附圖標記:
[0026]1-主體部;2-嵌合件;3-待包膠區(qū)域;4-接合條;5-第一限位凸起;6-異形缺口； 7-插舌;8_插接口 ；9_條形板；10-限位板；11-第二限位凸起；12-側板；13-底板；14-第二限位凸起;15-限位槽;16-限位孔。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖對本實用新型進行詳細描述。
[0028]如圖1所示，本實用新型公開一種產品外殼，包括:
[0029]主體部I，其具有待包膠區(qū)域3，該待包膠區(qū)域3內形成有第一連接結構；
[0030]嵌合件2，其具有能夠與第一連接結構嵌合連接的第二連接結構，該嵌合件2通過第二連接結構與第一連接結構的嵌合連接固定在待包膠區(qū)域3內。
[0031]具體地，待包膠區(qū)域3的形狀及結構不唯一，其可為形成于主體部I上的缺口，也可為一容置槽，即待包膠區(qū)域3可為能夠允許嵌合件2嵌入的缺口或容置槽。第一連接結構形成于上述缺口或容置槽的內側壁上。如圖2所示，本實施例中的主體部I包括底板13及多塊垂直圍設于底板13邊緣上的且呈長條形的側板12，待包膠區(qū)域3為沿側板12的長度方向開設的貫穿側板12寬度方向的兩側邊的條形缺口(S卩，該條形缺口將該側板12分隔成了相互獨立的兩部分)，該條形缺口相對的兩端壁上均具有第一連接結構。嵌合件2包括能夠配合嵌入條形缺口內的條形板9，該條形板9的兩端均對應形成有第二連接結構，以使嵌合件2能夠分別通過兩端的第二連接結構與條形缺口兩端的第一連接結構的嵌合連接而牢固的固定在待包膠區(qū)域3內，也就是實現嵌合件2與主體部I間的穩(wěn)定連接。
[0032]繼續(xù)結合圖2和圖3所示，該第二連接結構包括與條形板9的端壁相連且具有第一限位凸起5的接合條4。本實施例中的接合條4與條形板9 一體成型，第一限位凸起5為多個并均為拱形凸起，該多個拱形凸起兩兩成對的沿接合條4的長度方向對應設于接合條4的