專利名稱：旋翼式數(shù)字移動(dòng)通訊設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)字移動(dòng)通訊設(shè)備的結(jié)構(gòu)連接件，尤指一種旋轉(zhuǎn)軸及其安裝方式，用于旋轉(zhuǎn)連接旋翼式數(shù)字移動(dòng)通訊設(shè)備，如手機(jī)，PDA等的旋翼與本體。
現(xiàn)有的旋翼式手機(jī)的旋翼2’上只有聽筒，旋翼很輕，其轉(zhuǎn)軸只實(shí)現(xiàn)純粹的轉(zhuǎn)動(dòng)功能，以及極少的聲音信號(hào)，這種簡單的聲音信號(hào)完全可以通過觸點(diǎn)的方式進(jìn)行傳輸，所以，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)軸只是實(shí)現(xiàn)了簡單的旋轉(zhuǎn)連接功能，可以自由旋轉(zhuǎn)任意角度，而無其他后顧之憂。但是，隨著手機(jī)日益小型化的發(fā)展趨勢(shì)，旋翼上偌大的空間，而無法設(shè)置其他電子器件，造成空間的極大浪費(fèi)，于是就有手機(jī)廠商試圖將液晶顯示屏等器件設(shè)置在旋翼上，這時(shí)，簡單的觸點(diǎn)連接就不能滿足大量信號(hào)傳遞的需要，勢(shì)必需要將通訊線纜穿過該旋轉(zhuǎn)軸，這樣，如果仍然將旋翼任意旋轉(zhuǎn)的話，就會(huì)造成連接線纜的嚴(yán)重扭曲，導(dǎo)致通訊線纜的壽命減少，甚至將線纜扭斷，為此有必要研發(fā)一種能夠?qū)⑹謾C(jī)旋翼的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)限定在一定范圍內(nèi)，并自動(dòng)鎖定在打開位置的新型旋轉(zhuǎn)軸。
由上可知，現(xiàn)有的旋翼式手機(jī)，有不便和缺陷存在，有待進(jìn)一步加以改善。
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種旋翼式數(shù)字移動(dòng)通訊裝置的旋轉(zhuǎn)軸及其安裝方法，能夠使旋翼在180度的范圍內(nèi)順時(shí)針或逆時(shí)針旋開，并只能原路返回，保證穿過該旋轉(zhuǎn)軸的線纜不致被扭斷。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種旋翼式數(shù)字移動(dòng)通訊裝置的旋轉(zhuǎn)軸及其安裝方法，當(dāng)該旋翼順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)至打開位置時(shí)，能夠自動(dòng)鎖定在該打開位置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種旋翼式數(shù)字移動(dòng)通訊設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在該通訊設(shè)備的旋翼和本體之間，其中，該旋轉(zhuǎn)軸包括一心軸，兩端設(shè)有一第一定位部，中間設(shè)有一旋轉(zhuǎn)部；一固定件，套設(shè)在該心軸的第一定位部，與該心軸保持相對(duì)位置固定，該固定件上設(shè)置有一限位塊；一旋轉(zhuǎn)件，樞設(shè)在該心軸的旋轉(zhuǎn)部；一旋轉(zhuǎn)限位部件，樞設(shè)在該心軸的旋轉(zhuǎn)部，位于該固定件與該旋轉(zhuǎn)件之間，該旋轉(zhuǎn)限位部件具有一徑向突出的一第一凸塊；該旋轉(zhuǎn)件與該旋轉(zhuǎn)限位部件連接，并留有旋轉(zhuǎn)余度。
如上所述的旋轉(zhuǎn)軸，其中，該旋轉(zhuǎn)限位部件是一圓環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)限位件，該旋轉(zhuǎn)件在與該旋轉(zhuǎn)限位件相鄰的一端面軸向延伸有一圓環(huán)狀突起，該圓環(huán)狀突起具有一開口，旋轉(zhuǎn)限位件的第一凸塊嵌設(shè)在該開口內(nèi)，該開口的寬度大于該第一凸塊的寬度。
如上所述的旋轉(zhuǎn)軸，其中，該旋轉(zhuǎn)限位部件依序包括一第一旋轉(zhuǎn)件、一旋轉(zhuǎn)限位件和一第二旋轉(zhuǎn)件；該第二旋轉(zhuǎn)件與該旋轉(zhuǎn)件固定連接，該第二旋轉(zhuǎn)件的內(nèi)圓周上具有多個(gè)第一開口槽；該旋轉(zhuǎn)限位部件上的第一凸塊設(shè)置在旋轉(zhuǎn)限位件上，該旋轉(zhuǎn)限位件的內(nèi)圓周上具有與第一開口槽位置相應(yīng)的多個(gè)第二開口槽；該第一旋轉(zhuǎn)件上具有軸向延伸的多個(gè)第三凸塊，該多個(gè)第三凸塊穿過該旋轉(zhuǎn)限位件上的多個(gè)第二開口槽插入該第二旋轉(zhuǎn)件的多個(gè)第一開口槽內(nèi)；該第二開口槽的圓周寬度大于該第三凸塊的寬度。
如上所述的旋轉(zhuǎn)軸，其中，該第二旋轉(zhuǎn)件上設(shè)置有多個(gè)第二凸塊，該旋轉(zhuǎn)件上相應(yīng)設(shè)置有多個(gè)槽，該多個(gè)第二凸塊嵌入該多個(gè)槽內(nèi)。
如上所述的旋轉(zhuǎn)軸，其中，該第二旋轉(zhuǎn)件上設(shè)置有多個(gè)槽，該旋轉(zhuǎn)件上相應(yīng)設(shè)置有多個(gè)第二凸塊，該多個(gè)第二凸塊嵌入該多個(gè)槽內(nèi)。
如上所述的旋轉(zhuǎn)軸，其中，該旋轉(zhuǎn)軸還包括一自鎖定位件和相互蓋合的兩彈片，該心軸的中部還具有一第二定位部，所述自鎖定位件和兩彈片依次設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)件遠(yuǎn)離該固定件的一側(cè)，并套設(shè)在心軸的第二定位部，與心軸保持相對(duì)位置固定；該自鎖定位件與該旋轉(zhuǎn)件相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)突起部，該二突起部在圓周上呈180度分布，該旋轉(zhuǎn)件的相應(yīng)側(cè)面設(shè)置有相應(yīng)于該二突起部的二凹槽。
如上所述的旋轉(zhuǎn)軸，其中，該旋轉(zhuǎn)軸還包括一端蓋，設(shè)置在與該固定件相對(duì)的另一側(cè)，該端蓋固定套設(shè)在該心軸的第一定位部。
如上所述的旋轉(zhuǎn)軸，其中，該心軸的第一定位部為一截面為多邊形的突出部，所述固定件和所述端蓋的中心孔設(shè)置有相應(yīng)的多邊形孔。
如上所述的旋轉(zhuǎn)軸，其中，該心軸的第二定位部為心軸上的二平面部，該自鎖定位件和兩彈片的中心孔設(shè)置有相應(yīng)的直線邊。
如上所述的旋轉(zhuǎn)軸，其中，該心軸是空心的，該旋翼和本體之間的電連接線纜或柔性印制板從該空心的心軸穿過。
如上所述的旋轉(zhuǎn)軸，其中，該固定件和該旋轉(zhuǎn)件上均具有多個(gè)螺釘連接孔。
本實(shí)用新型的有益效果是，由于本實(shí)用新型的數(shù)字移動(dòng)通訊設(shè)備的安裝軸具有一旋轉(zhuǎn)限位部件，當(dāng)旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)該旋轉(zhuǎn)限位部件旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)限位部件與該旋轉(zhuǎn)件之間的連接關(guān)系由于不是完全的緊固安裝，而是留有一定的旋轉(zhuǎn)余度，旋轉(zhuǎn)件在空轉(zhuǎn)一定距離后，才帶動(dòng)該旋轉(zhuǎn)限位件旋轉(zhuǎn)，因而實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)件順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，均可以完成旋轉(zhuǎn)180度才停止，實(shí)現(xiàn)了雙向的等角度旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸由于具有一自鎖機(jī)構(gòu)，手機(jī)在關(guān)閉狀態(tài)或完全旋轉(zhuǎn)打開狀態(tài)時(shí)，該自鎖機(jī)構(gòu)處于自鎖狀態(tài)，方便用戶操作，并提供了一定的安全性，當(dāng)一定的旋轉(zhuǎn)力施加于手機(jī)旋翼時(shí)，該自鎖機(jī)構(gòu)才解鎖，避免了手機(jī)不期望的自動(dòng)滑開旋翼。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的旋翼式手機(jī)的使用狀態(tài)圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的旋翼式手機(jī)旋翼處于打開位置狀態(tài)圖；圖3A是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)軸的第一實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)圖；圖3B是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)軸中心穿過通訊線纜的示意圖；圖4A、圖4B和圖4C是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)軸工作過程示意圖；圖5是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)軸第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖；圖6A是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)軸處于鎖定位置的示意圖；圖6B是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)軸處于未鎖定位置的示意圖；圖7A是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)軸安裝過程的總體示意圖；圖7B、圖7C、圖7D和圖7E是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸安裝方式的示意圖；圖7F是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸完全安裝在手機(jī)內(nèi)部的剖視圖。
為了實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)件30在旋轉(zhuǎn)180度后被限位，本實(shí)施例在定位件20安裝面的另一側(cè)，凸設(shè)有一限位塊201，為了使旋轉(zhuǎn)件在順時(shí)針和逆時(shí)針均能旋轉(zhuǎn)180度后才被限位塊210所阻擋，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸還包括一旋轉(zhuǎn)限位件50，該旋轉(zhuǎn)限位件同樣樞設(shè)在心軸40上，可以在旋轉(zhuǎn)件30的帶動(dòng)下繞心軸40旋轉(zhuǎn)。該旋轉(zhuǎn)限位件的圓周外側(cè)設(shè)有一第一凸塊501，旋轉(zhuǎn)件30的內(nèi)側(cè)向外延伸有一圓環(huán)狀突起301，該圓環(huán)狀突起301具有一特定寬度的開口302，該開口的寬度大于該第一凸塊501的寬度，而旋轉(zhuǎn)限位件的第一凸塊501嵌設(shè)在該開口302內(nèi)，并留有一定余度，當(dāng)旋轉(zhuǎn)件30繞心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，該突起301通過該開口302帶動(dòng)該旋轉(zhuǎn)限位件50一起旋轉(zhuǎn)。
如圖4B所示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)件30逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)該旋轉(zhuǎn)限位件50一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)限位件的第一凸塊501被固定件20上的限位塊201所阻擋時(shí)，該旋轉(zhuǎn)件30正好旋轉(zhuǎn)了180度，這時(shí)，旋轉(zhuǎn)件50只能順時(shí)針方向原路返回。如圖4A所示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)件30順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于開口302的寬度大于第一凸塊501的寬度，這時(shí)，旋轉(zhuǎn)件30的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并不馬上帶動(dòng)該旋轉(zhuǎn)限位件50運(yùn)動(dòng)，而是自己先旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到該開口302的一側(cè)邊與第一凸塊501搭接時(shí)，旋轉(zhuǎn)件30才開始帶動(dòng)該旋轉(zhuǎn)定位件50旋轉(zhuǎn)，如圖4C所示，當(dāng)他們一起旋轉(zhuǎn)到該凸塊501被限位塊201阻擋時(shí)，旋轉(zhuǎn)件正好順時(shí)針旋過了180度角，這時(shí)，旋轉(zhuǎn)件50仍然只能逆時(shí)針原路返回。由上述可知，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)件30順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度，并只能沿原路返回的功能，從而避免了將旋轉(zhuǎn)軸中的線纜或柔性印制板(如圖3B所示)過分扭轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中，由于限位塊201和第一凸塊501都具有一定寬度，所以旋轉(zhuǎn)件30的開口302的寬度必須大于第一凸塊501的寬度，并且具體值要根據(jù)該限位塊201和該第一凸塊501的寬度來確定。這樣才能使旋轉(zhuǎn)件30可以與該旋轉(zhuǎn)限位件50作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，最終保證旋轉(zhuǎn)件30順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，都能夠旋轉(zhuǎn)至180度才被限位塊201阻擋。
如圖5所示，是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)爆炸圖。本實(shí)用新型的第二實(shí)施例與第一實(shí)施例相比，也具有一旋轉(zhuǎn)件6、一固定件2和一空心的心軸10，該心軸10的兩端具有多邊形的定位部110，該固定件2具有一相應(yīng)的多邊形的定位孔22，該固定件2通過定位孔22固定在心軸10的一端，并與心軸保持相對(duì)位置固定，該固定件2上同樣具有一限位塊21；該旋轉(zhuǎn)件6樞設(shè)在心軸10上，而第二實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)限位部件由三個(gè)結(jié)構(gòu)件組成，分別為第一旋轉(zhuǎn)件3，旋轉(zhuǎn)限位件4和第二旋轉(zhuǎn)件5，三者依序套設(shè)在心軸10上，可繞心軸旋轉(zhuǎn)；其中，第二旋轉(zhuǎn)件5的一端面上外圓周上設(shè)有多個(gè)軸向延伸的第二凸塊53，而旋轉(zhuǎn)件6的相應(yīng)位置設(shè)置有多個(gè)槽62，第二旋轉(zhuǎn)件5上的第二凸塊53插入旋轉(zhuǎn)件6的槽62中，使得旋轉(zhuǎn)件6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可以帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)件一起旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)限位件4沿徑向具有一第一凸塊41，而該限位件4的內(nèi)圓周上設(shè)置有多個(gè)圓周方向上的第二開口槽42；第一旋轉(zhuǎn)件3的內(nèi)圓周上，設(shè)置有多個(gè)徑向延伸第三凸塊31，該多個(gè)第三凸塊31穿過該限位件4上的多個(gè)第二開口槽42分別插入第二旋轉(zhuǎn)件5內(nèi)圓周上的多個(gè)第一開口槽52中；這樣，第一旋轉(zhuǎn)件3和旋轉(zhuǎn)限位件4也可以在第二旋轉(zhuǎn)件5的帶動(dòng)下繞心軸10旋轉(zhuǎn)。
與第一實(shí)施例類似，由于第二凸塊53緊密嵌入旋轉(zhuǎn)件6的槽62中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)件6旋轉(zhuǎn)時(shí)，立即帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)件5旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，由于第三凸塊31與第一開口槽52緊密嵌合，所以，第一旋轉(zhuǎn)件3也被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)?；谂c第一實(shí)施例同樣的原因，第二開口槽42的圓周寬度應(yīng)當(dāng)大于第三凸塊31的寬度，這樣，第一旋轉(zhuǎn)件3和第二旋轉(zhuǎn)件5有一段空轉(zhuǎn)行程，才會(huì)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)限位件4旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)限位件4的第一凸塊與固定件2上的限位塊21接觸時(shí)，旋轉(zhuǎn)件6相對(duì)于固定件2轉(zhuǎn)過180度，然后只能原路返回。由圖可見，本第二實(shí)施例同樣能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)件6順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度，然后原路返回的功能。當(dāng)然，為了能使旋轉(zhuǎn)角度精確控制在順時(shí)針和逆時(shí)針都是180度時(shí)，才被限位，該第二開口槽42的圓周寬度要與限位塊21的寬度、第一凸塊41的寬度以及第三凸塊31的寬度相適應(yīng)。
如圖5所示，為了實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)180度然后鎖定的功能，本實(shí)用新型的第二實(shí)施例提供了一個(gè)自鎖機(jī)構(gòu)，包括一自鎖定位件7和相互蓋合的二彈片8、9；三者依次套設(shè)在心軸10上，心軸10上的配合面為多個(gè)平面120，自鎖定位件7和二彈片8、9的內(nèi)圓周分別具有相應(yīng)的直線段72、81、91，與心軸上平面120配合，使得自鎖機(jī)構(gòu)與心軸保持相對(duì)位置固定。
自鎖定位件7面向旋轉(zhuǎn)件6的一端面上設(shè)置有軸向的兩個(gè)突起部71，并且該二突起部沿圓周呈180度分布，而該旋轉(zhuǎn)件6上相應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)凹槽61；如圖6A所示，該凹槽61的形狀與該突起部71的形狀相匹配，當(dāng)旋轉(zhuǎn)件6處于閉合狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)突起部71正好分別位于旋轉(zhuǎn)件6的兩個(gè)凹槽61內(nèi)。由于彈片8、9在安裝時(shí)施加了一定的預(yù)壓力，所以彈片對(duì)該配合結(jié)構(gòu)一直施加有一定的壓力，所以在沒有外來的情況下，突出部71不會(huì)從凹槽61中滑出，從而實(shí)現(xiàn)了自鎖；如圖6B所示，只有用一定大小的力量轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)件6，突起部71才能夠凹槽61中滑出，使旋轉(zhuǎn)件6開始轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)件6旋轉(zhuǎn)180度后，由于對(duì)稱的原因，兩個(gè)突起部71在此滑入凹槽61中，同樣實(shí)現(xiàn)自鎖。
如圖5所示，為了該旋轉(zhuǎn)軸的安裝方便，該旋轉(zhuǎn)軸的另一段還安裝有一端蓋11，該端蓋11以內(nèi)定位多邊形111緊密配合在心軸的多邊形定位部110上。
本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸用于旋轉(zhuǎn)連接旋翼式數(shù)字移動(dòng)通訊設(shè)備，本實(shí)用新型以連接手機(jī)為例，來說明旋轉(zhuǎn)軸安裝在手機(jī)本體旋翼之間的安裝方法。其實(shí)，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)件6和固定件2是相對(duì)的，當(dāng)旋轉(zhuǎn)件6固定時(shí)，固定件2就是旋轉(zhuǎn)的，由此可見，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸安裝方式可以根據(jù)實(shí)際情況作靈活變換。
如圖7A所示，是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)軸90安裝在手機(jī)旋翼70和本體80之間的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖中可以看出，本安裝方法將旋轉(zhuǎn)軸90的固定件通過螺釘71安裝在旋翼90上，旋轉(zhuǎn)軸90的旋轉(zhuǎn)件通過另一組螺釘81安裝在手機(jī)本體90上。安裝過程包括如下幾個(gè)步驟1.如圖7B所示，首先提供一手機(jī)主體前殼80，該手機(jī)主體前殼80的上端具有一下凹的安裝座82；2.如圖7C所示，將旋轉(zhuǎn)軸90放置到該安裝座82內(nèi)，并用若干螺釘81將旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)件6固定在手機(jī)主體前殼80內(nèi)；3.如圖7D所示，提供手機(jī)旋翼的后殼70，該后殼具有與該旋轉(zhuǎn)軸安裝孔相對(duì)應(yīng)的過孔；4.如圖7E所示，通過多個(gè)螺釘71將手機(jī)旋翼后殼70與旋轉(zhuǎn)軸90的固定件2固定在一起，從而完成安裝。
如圖7F所示，是本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)軸利用本實(shí)用新型提供的安裝方法，安裝完成后的結(jié)構(gòu)剖視圖，由圖可見，旋轉(zhuǎn)軸90完全臥在手機(jī)主體內(nèi)，既美觀又能夠防塵。
為了使得手機(jī)旋翼在旋開后呈一定角度，而不是與手機(jī)本體平行，方便用戶使用，本實(shí)用新型安裝方法中，還可以將安裝軸90傾斜一個(gè)角度安裝，而不是將安裝軸水平放置，同時(shí)將旋翼與安裝軸90的安裝夾角也調(diào)整為旋轉(zhuǎn)軸傾斜角的補(bǔ)角，就可實(shí)現(xiàn)旋翼在旋開時(shí)與手機(jī)本體呈一定角度。
因?yàn)樾淼男D(zhuǎn)曲面是圓錐曲面，這就要求旋翼與旋轉(zhuǎn)軸的連接方式應(yīng)當(dāng)是面連接，為了使安裝好的旋翼緊密貼合手機(jī)本體，所述主體前殼的安裝座的尺寸與該旋轉(zhuǎn)軸的尺寸相應(yīng)，當(dāng)該旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在該安裝座中時(shí)，該旋轉(zhuǎn)軸與該主體前殼大致平齊，這樣，當(dāng)手機(jī)旋翼安裝完成后，才能實(shí)現(xiàn)圓錐曲面的旋轉(zhuǎn)并與手機(jī)本體緊密貼合。
本實(shí)用新型的數(shù)字移動(dòng)通訊設(shè)備的安裝軸，由于具有一旋轉(zhuǎn)限位部件，當(dāng)旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)該旋轉(zhuǎn)限位部件旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)限位部件與該旋轉(zhuǎn)件之間的連接關(guān)系由于不是完全的緊固安裝，而是留有一定的旋轉(zhuǎn)余度，旋轉(zhuǎn)件在空轉(zhuǎn)一定距離后，才帶動(dòng)該旋轉(zhuǎn)限位件旋轉(zhuǎn)，因而實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)件順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，均可以完成旋轉(zhuǎn)180度才停止，實(shí)現(xiàn)了雙向的等角度旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸由于具有一自鎖機(jī)構(gòu)，手機(jī)在關(guān)閉狀態(tài)或完全旋轉(zhuǎn)打開狀態(tài)時(shí)，該自鎖機(jī)構(gòu)處于自鎖狀態(tài)，方便用戶操作，并提供了一定的安全性，當(dāng)一定的旋轉(zhuǎn)力施加于手機(jī)旋翼時(shí)，該自鎖機(jī)構(gòu)才解鎖，避免了手機(jī)不期望的自動(dòng)滑開旋翼。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用以限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，任何本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，根據(jù)本說明書和附圖內(nèi)容所做出的等效結(jié)構(gòu)變換，均包含在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種旋翼式數(shù)字移動(dòng)通訊設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在該通訊設(shè)備的旋翼和本體之間，其特征在于，包括一心軸，兩端設(shè)有一第一定位部，中間設(shè)有一旋轉(zhuǎn)部；一固定件，套設(shè)在該心軸的第一定位部，與該心軸保持相對(duì)位置固定，該固定件上設(shè)置有一限位塊；一旋轉(zhuǎn)件，樞設(shè)在該心軸的旋轉(zhuǎn)部；一旋轉(zhuǎn)限位部件，樞設(shè)在該心軸的旋轉(zhuǎn)部，位于該固定件與該旋轉(zhuǎn)件之間，該旋轉(zhuǎn)限位部件具有一徑向突出的一第一凸塊；該旋轉(zhuǎn)件與該旋轉(zhuǎn)限位部件連接，并留有旋轉(zhuǎn)余度。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)限位部件是一圓環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)限位件，該旋轉(zhuǎn)件在與該旋轉(zhuǎn)限位件相鄰的一端面軸向延伸有一圓環(huán)狀突起，該圓環(huán)狀突起具有一開口，旋轉(zhuǎn)限位件的第一凸塊嵌設(shè)在該開口內(nèi)，該開口的寬度大于該第一凸塊的寬度。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)限位部件依序包括一第一旋轉(zhuǎn)件、一旋轉(zhuǎn)限位件和一第二旋轉(zhuǎn)件；該第二旋轉(zhuǎn)件與該旋轉(zhuǎn)件固定連接，該第二旋轉(zhuǎn)件的內(nèi)圓周上具有多個(gè)第一開口槽；該旋轉(zhuǎn)限位部件上的第一凸塊設(shè)置在旋轉(zhuǎn)限位件上，該旋轉(zhuǎn)限位件的內(nèi)圓周上具有與第一開口槽位置相應(yīng)的多個(gè)第二開口槽；該第一旋轉(zhuǎn)件上具有軸向延伸的多個(gè)第三凸塊，該多個(gè)第三凸塊穿過該旋轉(zhuǎn)限位件上的多個(gè)第二開口槽插入該第二旋轉(zhuǎn)件的多個(gè)第一開口槽內(nèi)；該第二開口槽的圓周寬度大于該第三凸塊的寬度。
4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于，該第二旋轉(zhuǎn)件上設(shè)置有多個(gè)第二凸塊，該旋轉(zhuǎn)件上相應(yīng)設(shè)置有多個(gè)槽，該多個(gè)第二凸塊嵌入該多個(gè)槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于，該第二旋轉(zhuǎn)件上設(shè)置有多個(gè)槽，該旋轉(zhuǎn)件上相應(yīng)設(shè)置有多個(gè)第二凸塊，該多個(gè)第二凸塊嵌入該多個(gè)槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)軸還包括一自鎖定位件和相互蓋合的兩彈片，該心軸的中部還具有一第二定位部，所述自鎖定位件和兩彈片依次設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)件遠(yuǎn)離該固定件的一側(cè)，并套設(shè)在心軸的第二定位部，與心軸保持相對(duì)位置固定；該自鎖定位件與該旋轉(zhuǎn)件相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)突起部，該二突起部在圓周上呈180度分布，該旋轉(zhuǎn)件的相應(yīng)側(cè)面設(shè)置有相應(yīng)于該二突起部的二凹槽。
7.如權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)軸還包括一端蓋，設(shè)置在與該固定件相對(duì)的另一側(cè)，該端蓋固定套設(shè)在該心軸的第一定位部。
8.如權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于，該心軸的第一定位部為一截面為多邊形的突出部，所述固定件和所述端蓋的中心孔設(shè)置有相應(yīng)的多邊形孔。
9.如權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于，該心軸的第二定位部為心軸上的二平面部，該自鎖定位件和兩彈片的中心孔設(shè)置有相應(yīng)的直線邊。
10.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于，該心軸是空心的，該旋翼和本體之間的電連接線纜或柔性印制板從該空心的心軸穿過。
11.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于，該固定件和該旋轉(zhuǎn)件上均具有多個(gè)螺釘連接孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋翼式數(shù)字移動(dòng)通訊設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在該通訊設(shè)備的旋翼和本體之間，該旋轉(zhuǎn)軸包括一心軸，兩端設(shè)有一第一定位部，中間設(shè)有一旋轉(zhuǎn)部；一固定件，套設(shè)在該心軸的第一定位部，與該心軸保持相對(duì)位置固定，該固定件上設(shè)置有一限位塊；一旋轉(zhuǎn)件，樞設(shè)在該心軸的旋轉(zhuǎn)部；一旋轉(zhuǎn)限位部件，樞設(shè)在該心軸的旋轉(zhuǎn)部，位于該固定件與該旋轉(zhuǎn)件之間，該旋轉(zhuǎn)限位部件具有一徑向突出的一第一凸塊；該旋轉(zhuǎn)件與該旋轉(zhuǎn)限位部件連接，并留有旋轉(zhuǎn)余度。
文檔編號(hào)H04M1/02GK2595102SQ0229016
公開日2003年12月24日 申請(qǐng)日期2002年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月24日
發(fā)明者馬亞瑋, 羅克嬌, 楊振峰, 庫爾特·桑頓 申請(qǐng)人:北京嘉盛聯(lián)僑信息工程技術(shù)有限公司