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      一種手機(jī)攝像模組制備方法

      文檔序號(hào):7810809閱讀:334來源:國知局
      一種手機(jī)攝像模組制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種手機(jī)攝像模組制備方法,其包括以下步驟:(1)設(shè)定閃光燈到閃光燈透鏡之間的距離,該距離范圍為0.25-0.5mm;(2)設(shè)定閃光燈透鏡中心到手機(jī)攝像頭中心的距離,該距離為7.5-12.0mm;(3)將閃光燈焊接到PCB板上并裝配手機(jī)外殼,確定閃光燈與閃光燈透鏡的位置偏差為+/-0.10mm。本發(fā)明方法步驟簡單,易操作,優(yōu)化攝像模組的結(jié)構(gòu),并且使閃光燈、閃光燈透鏡與PCB板之間的位置關(guān)系合理,從而提高閃光燈發(fā)出光線的照度和均勻度。
      【專利說明】一種手機(jī)攝像模組制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及手機(jī)攝像模組制造領(lǐng)域,特別涉及一種手機(jī)攝像模組制備方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 當(dāng)前,手機(jī)的照相功能得到了迅速的發(fā)展。隨著攝像頭像素的提高,其拍攝效果也 越來越接近傳統(tǒng)卡片相機(jī)甚至低端單反相機(jī)。
      [0003] 但有些照相機(jī)的拍攝功能并不能讓人滿意,除了由于生產(chǎn)成本的考量,所選取的 攝像模組質(zhì)量不夠好的原因外。很大部分的原因是由于攝像模組中閃光燈透鏡的結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)不夠合理,閃光燈選擇不合理,閃光燈、閃光燈透鏡和PCB板之間的位置關(guān)系設(shè)置不夠合 理,從而導(dǎo)致所拍攝出來的照片由于光照度、均勻度不夠的問題,照片模糊不清。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的在于,提供一種手機(jī)攝像模組制備方法,優(yōu)化攝像模組的結(jié)構(gòu),并且 使閃光燈、閃光燈透鏡與PCB板之間的位置關(guān)系合理,從而提高閃光燈發(fā)出光線的照度和 均勻度。
      [0005] 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為: 一種手機(jī)攝像模組制備方法,其包括以下步驟: (1) 設(shè)定閃光燈到閃光燈透鏡之間的距離,該距離范圍為〇. 25-0. 5_ ; (2) 設(shè)定閃光燈透鏡中心到手機(jī)攝像頭中心的距離,該距離為7. 5-12. 0mm ; (3) 將閃光燈焊接到PCB板上并裝配手機(jī)外殼,確定閃光燈與閃光燈透鏡的位置偏差 為 +/-〇. 10mm。
      [0006] 所述步驟(1)中,當(dāng)閃光燈透鏡與閃光燈之間的距離從0. 2mm變化到0. 55mm時(shí), 中心照度的變化情況如下: 距離 中心照度 0. 20 57. 8 0. 25 59. 1 0. 30 61. 6 0. 40 64. 7 0. 50 65. 7 0. 55 68. 8。
      [0007] 所述步驟(1)中,當(dāng)閃光燈透鏡與閃光燈之間的距離從0. 2mm變化到0. 55mm時(shí), 均勻度的變化情況如下: 距離 均勻度 0. 20 0. 36 0. 25 0. 35 0. 35 0. 33 0. 40 0. 32 0. 50 0. 30 0. 55 0. 28。 設(shè)定X軸、Y軸兩垂直相交軸所在平面為PCB放置平面,所述步驟(3)中,閃光燈透鏡在 X軸偏+〇. 2至-0. 2mm時(shí),中心照度的變化如下: X 中心照度 -0· 2 94. 3 -0.11 95. 2 0.02 96 0. 16 94. 3 0. 2 94.7。
      [0008] 設(shè)定X軸、Y軸兩垂直相交軸所在平面為PCB放置平面,所述步驟(3)中,閃光燈透 鏡在X軸偏+〇. 2至-0. 2mm時(shí),均勻度的變化如下: X 均勻度 -0· 2 0. 32 -0.11 0. 33 0. 02 0. 34 0.15 0.33 0. 2 0.30。
      [0009] 該閃光燈透鏡的厚度為1. 00-3. 00mm。
      [0010] 該閃光燈透鏡的出光面為平面或弧形面。
      [0011] 當(dāng)出光面為弧形面時(shí),其直徑大于4. 00_。
      [0012] 該閃光燈的光通量大于701m。
      [0013] 本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明方法步驟簡單,易操作,優(yōu)化攝像模組的結(jié)構(gòu),并且 使閃光燈、閃光燈透鏡與PCB板之間的位置關(guān)系合理,從而提高閃光燈發(fā)出光線的照度和 均勻度。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014] 實(shí)施例:本發(fā)明一種手機(jī)攝像模組制備方法,其包括以下步驟: (1) 設(shè)定閃光燈到閃光燈透鏡之間的距離,該距離范圍為0. 25-0. 5mm ;在一定范圍內(nèi), 閃光燈透鏡靠近閃光燈時(shí),中心照度會(huì)降低,均勻度會(huì)提高;當(dāng)閃光燈透鏡遠(yuǎn)離閃光燈時(shí), 中心照度會(huì)提升,但均勻度會(huì)降低。為了保證中心照度和均勻度均達(dá)到要求,將該距離設(shè)置 在0. 25~0. 5mm較為合適;并且要預(yù)留0. 1mm的裝配誤差,如果小于0. 25mm,不但會(huì)影響中 心照度,還會(huì)有碰到光學(xué)面的風(fēng)險(xiǎn);由于LED會(huì)發(fā)熱,為了散熱,閃光燈透鏡不能靠閃光燈 太近; (2) 設(shè)定閃光燈透鏡中心到手機(jī)攝像頭中心的距離,該距離為7. 5-12. 0mm,以盡量使閃 光燈的照射范圍能覆蓋攝像頭的F0V范圍;這個(gè)距離要大于7. 5_是因?yàn)橐A(yù)留閃光燈透 鏡和攝像頭的裝配空間;要小于12_是為了保證透過閃光燈透鏡的光能照亮攝像范圍,并 且照度能達(dá)到要求。
      [0015] (3)將閃光燈焊接到PCB板上并裝配手機(jī)外殼,確定閃光燈與閃光燈透鏡的位置 偏差為+/ _〇· 1〇臟。
      [0016] 所述步驟(1)中,當(dāng)閃光燈透鏡與閃光燈之間的距離從0. 2mm變化到0. 55mm時(shí), 中心照度的變化情況如下: 距離 中心照度 0. 20 57. 8 0. 25 59. 1 0.30 61.6 0. 40 64. 7 0. 50 65. 7 0. 55 68. 8。
      [0017] 所述步驟(1)中,當(dāng)閃光燈透鏡與閃光燈之間的距離從0. 2mm變化到0. 55mm時(shí), 均勻度的變化情況如下: 距離 均勻度 0. 20 0. 36 0. 25 0. 35 0. 35 0. 33 0. 40 0. 32 0. 50 0. 30 0. 55 0. 28。 設(shè)定X軸、Y軸兩垂直相交軸所在平面為PCB放置平面,所述步驟(3)中,閃光燈透鏡在 X軸偏+〇. 2至-0. 2mm時(shí),中心照度的變化如下: X 中心照度 -0· 2 94. 3 -0.11 95. 2 0.02 96 0. 16 94. 3 0. 2 94.7。
      [0018] 設(shè)定X軸、Y軸兩垂直相交軸所在平面為PCB放置平面,所述步驟(3)中,閃光燈透 鏡在X軸偏+〇. 2至-0. 2mm時(shí),均勻度的變化如下: X 均勻度 -0· 2 0. 32 -0.11 0. 33 0. 02 0. 34 0.15 0.33 0. 2 0.30。
      [0019] 該閃光燈透鏡的厚度為1. 00-3. 00_,如因機(jī)構(gòu)空間的需要也可適當(dāng)加厚閃光燈 透鏡的厚度至5. 00mm左右,但閃光燈透鏡太厚會(huì)導(dǎo)致光衰減。對(duì)于閃光燈透鏡結(jié)構(gòu)以成型 時(shí)不縮水等為原則,同時(shí)也要兼顧閃光燈透鏡的機(jī)械強(qiáng)度,特別是針對(duì)長方形相對(duì)體積較 大的閃光燈透鏡要特別注意機(jī)械強(qiáng)度問題。
      [0020] 該閃光燈透鏡的出光面為平面或弧形面。設(shè)計(jì)為平面時(shí)那樣射出光的照度均勻性 及對(duì)稱性較好。如因受產(chǎn)品的制約,需要將閃光燈透鏡的出光面做成弧形面或其他對(duì)稱型 狀時(shí),建議閃光燈透鏡曲面的高低差不要太大,以免影響照度的對(duì)稱性及均勻性,此出光面 直徑>4. 00mm為佳。
      [0021] 該閃光燈的光通量大于701m。
      [0022] 本發(fā)明方法步驟簡單,易操作,優(yōu)化攝像模組的結(jié)構(gòu),并且使閃光燈、閃光燈透鏡 與PCB板之間的位置關(guān)系合理,從而提高閃光燈發(fā)出光線的照度和均勻度。
      [0023] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化與 修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種手機(jī)攝像模組制備方法,其特征在于,其包括以下步驟: (1) 設(shè)定閃光燈到閃光燈透鏡之間的距離,該距離范圍為0. 25-0. 5_ ; (2) 設(shè)定閃光燈透鏡中心到手機(jī)攝像頭中心的距離,該距離為7. 5-12. 0mm ; (3) 將閃光燈焊接到PCB板上并裝配手機(jī)外殼,確定閃光燈與閃光燈透鏡的位置偏差 為 +/-〇· 10mmη
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述手機(jī)攝像模組制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,當(dāng)閃光 燈透鏡與閃光燈之間的距離從〇. 2mm變化到0. 55mm時(shí),中心照度的變化情況如下: 距離 中心照度 0. 20 57. 8 0. 25 59. 1 0.30 61.6 0. 40 64. 7 0. 50 65. 7 0. 55 68. 8。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述手機(jī)攝像模組制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,當(dāng)閃光 燈透鏡與閃光燈之間的距離從〇. 2mm變化到0. 55mm時(shí),均勻度的變化情況如下: 距離 均勻度 0. 20 0. 36 0. 25 0. 35 0. 35 0. 33 0. 40 0. 32 0. 50 0. 30 0. 55 0. 28。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述手機(jī)攝像模組制備方法,其特征在于,設(shè)定X軸、Y軸兩垂直相 交軸所在平面為PCB放置平面,所述步驟(3)中,閃光燈透鏡在X軸偏+0. 2至-0. 2_時(shí), 中心照度的變化如下: X 中心照度 -0· 2 94. 3 -0.11 95. 2 0.02 96 0. 16 94. 3 0. 2 94.7。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述手機(jī)攝像模組制備方法,其特征在于,設(shè)定X軸、Y軸兩垂直相 交軸所在平面為PCB放置平面,所述步驟(3)中,閃光燈透鏡在X軸偏+0. 2至-0. 2_時(shí), 均勻度的變化如下: X 均勻度 -0· 2 0. 32 -0.11 0. 33 0. 02 0. 34 0.15 0.33 0· 2 0. 30〇
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述手機(jī)攝像模組制備方法,其特征在于,該閃光燈透鏡的厚度為 1. 00-3. 00mm〇
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述手機(jī)攝像模組制備方法,其特征在于,該閃光燈透鏡的出光面 為平面或弧形面。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述手機(jī)攝像模組制備方法,其特征在于,當(dāng)出光面為弧形面時(shí),其 直徑大于4. 00mm。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述手機(jī)攝像模組制備方法,其特征在于,該閃光燈的光通量大于 701m〇
      【文檔編號(hào)】H04N5/225GK104159009SQ201410383164
      【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
      【發(fā)明者】劉劍 申請(qǐng)人:東莞市萬德光電科技有限公司
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