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      一種揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11411403閱讀:375來源:國知局
      一種揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及擴(kuò)音設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      在一些人流量較大的公共場(chǎng)所,例如(醫(yī)院、學(xué)校、火車站等)經(jīng)常會(huì)使用揚(yáng)聲器設(shè)備,用于擴(kuò)音?,F(xiàn)有的揚(yáng)聲器設(shè)備一般都是通過螺栓或螺絲固定在墻頂壁上,雖然這種固定方式較為牢靠,但其安裝過程較為繁瑣費(fèi)力,當(dāng)揚(yáng)聲器出現(xiàn)故障需要檢修維護(hù)時(shí),需先通過工具對(duì)螺栓或螺絲進(jìn)行拆卸,其存在更換難度較大以及更換速度慢等問題,嚴(yán)重影響工作效率。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu),其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

      本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu),包括頂座以及設(shè)置在所述頂座下方的裝配部,所述頂座內(nèi)設(shè)有容納腔,所述容納腔左右兩側(cè)內(nèi)壁上相應(yīng)的設(shè)有第一滑行槽,所述第一滑行槽頂部背離所述容納腔一側(cè)設(shè)有第二滑行槽,所述第二滑行槽內(nèi)設(shè)有滑行塊以及與所述滑行塊滑行配合連接的導(dǎo)位桿,所述滑行塊內(nèi)側(cè)伸進(jìn)所述第一滑行槽內(nèi)且滑行配合,所述第一滑行槽內(nèi)的所述滑行塊底部設(shè)有卡銷,所述容納腔內(nèi)頂壁設(shè)有向下延長的鎖柱,所述鎖柱內(nèi)下方設(shè)有左右相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)腔,左右兩側(cè)的所述驅(qū)動(dòng)腔之間設(shè)有隔塊,每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)腔頂部均設(shè)有第三滑行槽,所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有推送塊,所述推送塊內(nèi)側(cè)端面設(shè)有第二壓簧,所述推送塊背離所述第二壓簧一側(cè)設(shè)有貫通所述鎖柱外壁并伸進(jìn)所述容納腔內(nèi)的斜鎖滑頭,所述推送塊頂端面內(nèi)側(cè)邊沿處設(shè)有內(nèi)凸出塊,所述第三滑行槽之間的所述隔塊內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī),所述第三滑行槽內(nèi)設(shè)有螺旋桿,所述螺旋桿與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)配合連接,所述螺旋桿上螺旋紋配合連接有連接塊,所述連接塊底端面外側(cè)邊沿處設(shè)有外凸出塊,所述裝配部由底托以及固定設(shè)置在所述底托頂部的插柱,所述底托底部固定設(shè)有揚(yáng)聲器,所述揚(yáng)聲器靠近所述底托一端外表面設(shè)有防護(hù)殼,所述容納腔底部的所述頂座內(nèi)設(shè)有裝配槽,所述頂座的頂端面四個(gè)角上同時(shí)設(shè)有吸盤,所述吸盤用以所述頂座的固定,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)上設(shè)置有降溫裝置。

      作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第二滑行槽內(nèi)的所述滑行塊內(nèi)頂部的所述導(dǎo)位桿外側(cè)設(shè)有槽部,所述槽部上方的所述導(dǎo)位桿外端面纏繞設(shè)有第一壓簧。

      作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述插柱內(nèi)設(shè)有與所述鎖柱配合連接的鎖槽,所述插柱左右兩側(cè)頂部邊沿處設(shè)有與所述第一滑行槽滑行配合連接的導(dǎo)位塊,所述導(dǎo)位塊頂端面內(nèi)設(shè)有與所述卡銷配合連接的卡銷孔,所述鎖槽內(nèi)頂部邊沿處設(shè)有與所述斜鎖滑頭滑行配合連接的斜槽,所述鎖槽內(nèi)部下方左右兩側(cè)內(nèi)壁上相應(yīng)設(shè)有與所述斜鎖滑頭配合連接的鎖孔。

      作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述降溫裝置環(huán)設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)外部,所述降溫裝置由多片降溫金屬片構(gòu)成,所述降溫金屬片能迅速降低所述驅(qū)動(dòng)機(jī)表體的溫度促使熱氣散去,從而確保所述驅(qū)動(dòng)機(jī)工作性能良好,延長使用壽命。

      本發(fā)明的有益效果是:

      1.通過容納腔內(nèi)頂壁設(shè)向下延長的鎖柱,鎖柱內(nèi)下方設(shè)左右相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)腔,左右兩側(cè)的鎖柱之間設(shè)隔塊,每個(gè)驅(qū)動(dòng)腔頂部均設(shè)第三滑行槽,驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)推送塊,推送塊內(nèi)側(cè)端面設(shè)第二壓簧,推送塊背離第二壓簧一側(cè)設(shè)有貫通所述鎖柱外壁并伸進(jìn)容納腔內(nèi)的斜鎖滑頭,推送塊頂端面內(nèi)側(cè)邊沿處設(shè)內(nèi)凸出塊,第三滑行槽之間的隔塊內(nèi)設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī),第三滑行槽內(nèi)設(shè)螺旋桿,螺旋桿與驅(qū)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)配合連接,螺旋桿上螺旋紋配合連接連接塊,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖定以及自動(dòng)解鎖,減少人員操作,提高工作效率。

      2.通過第二滑行槽內(nèi)的滑行塊內(nèi)頂部的導(dǎo)位桿外側(cè)纏繞設(shè)槽部,槽部上方的導(dǎo)位桿外端面纏繞設(shè)第一壓簧,從而實(shí)現(xiàn)頂座與裝配部的緊固安裝,防止松動(dòng),提高頂座與裝配部連接后的穩(wěn)固性。

      3.通過插柱內(nèi)設(shè)用以與鎖柱配合連接的鎖槽,插柱左右兩側(cè)頂部邊沿處設(shè)用以與第一滑行槽滑行配合連接的導(dǎo)位塊,從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向滑行,提高安裝準(zhǔn)確性以及安裝速度,通過導(dǎo)位塊頂端面內(nèi)設(shè)用以與卡銷配合連接的卡銷孔,從而實(shí)現(xiàn)解鎖后防止裝配部意外掉落,通過鎖槽內(nèi)頂部邊沿處設(shè)用以與斜鎖滑頭滑行配合連接的斜槽,從而減少磨損,通過鎖槽內(nèi)部下方左右兩側(cè)內(nèi)壁上相應(yīng)設(shè)用以與斜鎖滑頭配合連接的鎖孔,從而實(shí)現(xiàn)鎖定連接。

      4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝和拆卸,安裝穩(wěn)固性高,不易產(chǎn)生松動(dòng),適合推廣使用。

      附圖說明

      為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

      圖1為本發(fā)明的一種揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明的頂座的仰視圖;

      圖3為本發(fā)明的斜鎖滑頭與斜槽相抵接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本發(fā)明的導(dǎo)位塊與滑行塊相抵接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本發(fā)明的頂座與裝配部安裝完成后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6為本發(fā)明的頂座的俯視圖。

      具體實(shí)施方式

      如圖1-圖6所示,本發(fā)明的一種揚(yáng)聲器固定結(jié)構(gòu),包括頂座3以及設(shè)置所述頂座3下方設(shè)有裝配部4,所述頂座3內(nèi)設(shè)有容納腔31,所述容納腔31左右兩側(cè)內(nèi)壁上相應(yīng)的設(shè)有第一滑行槽33,所述第一滑行槽33頂部背離所述容納腔31一側(cè)設(shè)有第二滑行槽35,所述第二滑行槽35內(nèi)設(shè)有滑行塊353以及與所述滑行塊353滑行配合連接的導(dǎo)位桿351,所述滑行塊353內(nèi)側(cè)伸進(jìn)所述第一滑行槽33內(nèi)且滑行配合,所述第一滑行槽33內(nèi)的所述滑行塊353底部設(shè)有卡銷3532,所述容納腔31內(nèi)頂壁設(shè)有向下延長的鎖柱32,所述鎖柱32內(nèi)下方設(shè)有左右相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)腔321,左右兩側(cè)的所述驅(qū)動(dòng)腔321之間設(shè)有隔塊324,每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)腔321頂部均設(shè)有第三滑行槽325,所述驅(qū)動(dòng)腔321內(nèi)設(shè)有推送塊322,所述推送塊322內(nèi)側(cè)端面設(shè)有第二壓簧323,所述推送塊322背離所述第二壓簧323一側(cè)設(shè)有貫通所述鎖柱32外壁并伸進(jìn)所述容納腔31內(nèi)的斜鎖滑頭3221,所述推送塊322頂端面內(nèi)側(cè)邊沿處設(shè)有內(nèi)凸出塊3222,所述第三滑行槽325之間的所述隔塊324內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)326,所述第三滑行槽325內(nèi)設(shè)有螺旋桿327,所述螺旋桿327與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)326旋轉(zhuǎn)配合連接,所述螺旋桿327上螺旋紋配合連接有連接塊328,所述連接塊328底端面外側(cè)邊沿處設(shè)有外凸出塊3281,所述裝配部4由底托41以及固定設(shè)置在所述底托41頂部的插柱42,所述底托41底部固定設(shè)有揚(yáng)聲器411,所述揚(yáng)聲器411靠近所述底托41一端外表面設(shè)有防護(hù)殼412,所述防護(hù)殼412用于防止在推動(dòng)所述裝配部4時(shí),由于用力過大而對(duì)所述揚(yáng)聲器411造成損害,所述容納腔31底部的所述頂座3內(nèi)設(shè)有裝配槽34,所述頂座3的頂端面四個(gè)角上同時(shí)設(shè)有吸盤30,所述吸盤30用以所述頂座3的固定,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)326上設(shè)置有降溫裝置301。

      其中,所述第二滑行槽35內(nèi)的所述滑行塊353內(nèi)頂部的所述導(dǎo)位桿351外側(cè)設(shè)有槽部3531,所述槽部3531上方的所述導(dǎo)位桿351外端面纏繞設(shè)有第一壓簧352,通過第一壓簧352從而實(shí)現(xiàn)頂座3與裝配部4的緊固安裝,防止松動(dòng)。

      其中,所述插柱42內(nèi)設(shè)有與所述鎖柱32配合連接的鎖槽43,所述插柱42左右兩側(cè)頂部邊沿處設(shè)有與所述第一滑行槽33滑行配合連接的導(dǎo)位塊46,從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向滑行,提高安裝準(zhǔn)確性以及安裝速度,所述導(dǎo)位塊46頂端面內(nèi)設(shè)有與所述卡銷3532配合連接的卡銷孔47,從而實(shí)現(xiàn)解鎖后防止裝配部4意外掉落,所述鎖槽43內(nèi)頂部邊沿處設(shè)有與所述斜鎖滑頭3221滑行配合連接的斜槽45,從而減少磨損,所述鎖槽43內(nèi)部下方左右兩側(cè)內(nèi)壁上相應(yīng)設(shè)有與所述斜鎖滑頭3221配合連接的鎖孔44,從而實(shí)現(xiàn)鎖定連接。

      其中,所述降溫裝置301環(huán)設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)326外部,所述降溫裝置301由多片降溫金屬片構(gòu)成,所述降溫金屬片能迅速降低所述驅(qū)動(dòng)機(jī)326表體的溫度促使熱氣散去,從而確保所述驅(qū)動(dòng)機(jī)326工作性能良好,延長使用壽命。

      初始狀態(tài)時(shí),滑行塊353受到第一壓簧352的頂壓作用力,使得滑行塊353位于第二滑行槽35的最底側(cè)位置,此時(shí),連接塊328位于第三滑行槽325內(nèi)背離驅(qū)動(dòng)機(jī)326一側(cè),同時(shí),推送塊322受到第二壓簧323的頂壓作用力,使得推送塊322位于驅(qū)動(dòng)腔321內(nèi)背離隔塊324,此時(shí),內(nèi)凸出塊3222與外凸出塊3281相抵接,同時(shí),斜鎖滑頭3221伸進(jìn)容納腔31內(nèi)。

      需要安裝使用時(shí),首先通過吸盤30將頂座3固定與墻頂壁上,然后將裝配部4移動(dòng)到頂座3的下方,使得導(dǎo)位塊46與第一滑行槽33處于相對(duì)位置,然后向上推動(dòng)裝配部4,使得插柱42以及插柱42上的導(dǎo)位塊46經(jīng)過裝配槽34分別逐漸插入容納腔31以及第一滑行槽33內(nèi),直至如圖3所示斜槽45與斜鎖滑頭3221相抵接,繼續(xù)向上推動(dòng)裝配部4,使得斜鎖滑頭3221受到斜槽45的推力逐漸克服所述第二壓簧323的作用力朝驅(qū)動(dòng)腔321內(nèi)移動(dòng),直至斜鎖滑頭3221外側(cè)端面與鎖槽43內(nèi)側(cè)壁相抵接且滑行配合連接,再繼續(xù)向上推動(dòng)裝配部4,直至卡銷3532受到擠壓后滑入卡銷孔47內(nèi),此時(shí),導(dǎo)位塊46頂端面與滑行塊353底端面相抵接如圖4所示,最后繼續(xù)向上推動(dòng)裝配部4,使得滑行塊353受到裝配部4的推力,從而克服第一壓簧352的作用力沿第二滑行槽35向上移動(dòng),直至如圖5所示,滑行塊353移動(dòng)到第二滑行槽35的最頂側(cè)位置,此時(shí)的第一壓簧352完全縮入槽部3531,同時(shí),鎖孔44移動(dòng)到斜鎖滑頭3221相對(duì)位置,斜鎖滑頭3221受到第二壓簧323的頂壓作用力滑入鎖孔44內(nèi),完成鎖定連接,此時(shí),鎖柱32底端面與鎖槽43底端面相抵接,同時(shí),底托41完全嵌入裝配槽34內(nèi),最后,停止推動(dòng)即可。

      需要拆卸維護(hù)或更換時(shí),通過驅(qū)動(dòng)機(jī)326控制螺旋桿327旋轉(zhuǎn),由螺旋桿327帶動(dòng)連接塊328沿第三滑行槽325向內(nèi)側(cè)移動(dòng),此時(shí),連接塊328底部的外凸出塊3281帶動(dòng)內(nèi)凸出塊3222以及內(nèi)凸出塊3222底部的推送塊322克服第二壓簧323的頂壓作用力朝驅(qū)動(dòng)腔321內(nèi)側(cè)移動(dòng),同時(shí),由推送塊322帶動(dòng)斜鎖滑頭3221縮回鎖柱32內(nèi),直至斜鎖滑頭3221外側(cè)端面與鎖柱32外側(cè)端面處于同一水平面時(shí),此時(shí),滑行塊353受到第一壓簧352頂壓作用力向下滑行并向下推動(dòng)導(dǎo)位塊46,受到滑行塊353的推動(dòng),此時(shí),底托41彈出裝配槽34外,由于滑行塊353與導(dǎo)位塊46之間通過卡銷3532配合連接的,因此裝配部4不會(huì)被完全彈出,然后將彈出裝配槽34的底托41向下拉動(dòng),使得卡銷3532與卡銷孔47完全脫離即可取出裝配部4并更換或維修,最后,控制驅(qū)動(dòng)機(jī)326反向旋轉(zhuǎn)螺旋桿327,使得連接塊328移動(dòng)到第三滑行槽325的最外側(cè),同時(shí),推送塊322受到第二壓簧323作用力向驅(qū)動(dòng)腔321外側(cè)移動(dòng),直至斜鎖滑頭3221最大程度伸進(jìn)容納腔31內(nèi)。

      本發(fā)明的有益效果是:

      1.通過容納腔內(nèi)頂壁設(shè)向下延長的鎖柱,鎖柱內(nèi)下方設(shè)左右相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)腔,左右兩側(cè)的鎖柱之間設(shè)隔塊,每個(gè)驅(qū)動(dòng)腔頂部均設(shè)第三滑行槽,驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)推送塊,推送塊內(nèi)側(cè)端面設(shè)第二壓簧,推送塊背離第二壓簧一側(cè)設(shè)有貫通所述鎖柱外壁并伸進(jìn)容納腔內(nèi)的斜鎖滑頭,推送塊頂端面內(nèi)側(cè)邊沿處設(shè)內(nèi)凸出塊,第三滑行槽之間的隔塊內(nèi)設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī),第三滑行槽內(nèi)設(shè)螺旋桿,螺旋桿與驅(qū)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)配合連接,螺旋桿上螺旋紋配合連接連接塊,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖定以及自動(dòng)解鎖,減少人員操作,提高工作效率。

      2.通過第二滑行槽內(nèi)的滑行塊內(nèi)頂部的導(dǎo)位桿外側(cè)纏繞設(shè)槽部,槽部上方的導(dǎo)位桿外端面纏繞設(shè)第一壓簧,從而實(shí)現(xiàn)頂座與裝配部的緊固安裝,防止松動(dòng),提高頂座與裝配部連接后的穩(wěn)固性。

      3.通過插柱內(nèi)設(shè)用以與鎖柱配合連接的鎖槽,插柱左右兩側(cè)頂部邊沿處設(shè)用以與第一滑行槽滑行配合連接的導(dǎo)位塊,從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向滑行,提高安裝準(zhǔn)確性以及安裝速度,通過導(dǎo)位塊頂端面內(nèi)設(shè)用以與卡銷配合連接的卡銷孔,從而實(shí)現(xiàn)解鎖后防止裝配部意外掉落,通過鎖槽內(nèi)頂部邊沿處設(shè)用以與斜鎖滑頭滑行配合連接的斜槽,從而減少磨損,通過鎖槽內(nèi)部下方左右兩側(cè)內(nèi)壁上相應(yīng)設(shè)用以與斜鎖滑頭配合連接的鎖孔,從而實(shí)現(xiàn)鎖定連接。

      4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝和拆卸,安裝穩(wěn)固性高,不易產(chǎn)生松動(dòng),適合推廣使用。

      以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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