專利名稱：針槽輪傳動式排繩裝置及裝有該排繩裝置的液壓傳動絞盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種與鉸盤或鋼繩、鋼纜等卷繞裝置配套的鋼索整理裝置，特別是一種可引導(dǎo)或保證鋼繩順次卷繞的排繩裝置。適用于工程機械自救、互救鉸盤；鉸車、卷揚機械等類似需使用卷繞鋼繩的裝置。
背景技術(shù)：
目前在工程機械上配置的鉸盤、建筑機械中的卷揚機或其它場合大量使用的鉸車等均使用鋼絲繩卷繞裝置作為其工作的核心部件。但由于工作過程中鋼絲繩及機械裝置的擺動，以及機具運轉(zhuǎn)的不均衡，致使鋼絲繩發(fā)生亂繩、咬繩等現(xiàn)象，由此導(dǎo)致鋼絲繩排列紊亂，造成不安全隱患和損壞、折斷鋼絲繩的狀況。
在工程機械上配置絞盤是部分軍、民用推土機等工程機械上通行的方法，特別是在高原和水網(wǎng)地區(qū)，對這種配置的要求更為強烈，可用于軍用重型越野車輛、道路清障車等。但目前工程機械中使用的液壓傳動絞盤，一般無排繩機構(gòu)，因而特別容易造成亂繩、咬繩的發(fā)生。個別安裝排繩機構(gòu)的工程機械，多采用齒輪傳動或鏈式傳動，其體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于大部分車輛的安裝使用。特別是推土機類工程機械，無論是采用前置或后置安裝，由于車輛上空間位置的限制根本無法安裝。
現(xiàn)有技術(shù)中有提供用于鉸車或卷揚機上的排繩裝置。如中國專利02268361公開的“卷揚機全自動排繩器”，其通過檢測鋼繩與滾筒的不垂直度，通過指令使得鋼繩扶正器在軌道上相對滾筒的軸線左右移動，以達到保持鋼繩與滾筒的垂直。這種裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜。特別是鋼繩扶正器與卷揚機分離設(shè)置，安裝時占用較大空間，應(yīng)用范圍有限。類似的裝置還有中國專利92206036公開的“自動排繩器”和中國專利99221303公開的“自動強制機械排繩器”。這類裝置同樣只能適用于卷揚機等周圍有較大空間的裝置使用，難與鉸盤結(jié)合，特別是不能與工程機械上安裝的鉸盤結(jié)合。中國專利02208297公開了一種“排繩輪式鋼絲繩導(dǎo)繩器”，它是在機體上安裝一個導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸上套接一個滑動排繩輪，通過排繩輪上的凹槽與凸緣分別為鋼絲繩和螺旋槽導(dǎo)向。這種導(dǎo)向裝置直接設(shè)置在卷筒裝置上，占用空間小，結(jié)構(gòu)簡單，但其不能遏制鋼繩的擺動，而且在換向時容易卡繩，必須由人工調(diào)整，使用效果并不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決各種鋼繩卷繞裝置在工作時鋼絲繩經(jīng)常發(fā)生的亂繩、咬繩或折繩現(xiàn)象。提供一種將針槽輪機構(gòu)與表面制有雙向封閉螺旋槽的螺桿機構(gòu)組合傳動應(yīng)用于排繩裝置的針槽輪傳動式排繩裝置，通過該機構(gòu)實現(xiàn)自動排繩，可以較大程度地減少整機體積，并能夠穩(wěn)定排繩。本實用新型的另一個目的是提供一種將上述針槽輪傳動式排繩裝置應(yīng)用于絞盤裝置的液壓傳動絞盤。該液壓傳動絞盤結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，傳動零部件少，工作可靠。
本實用新型的針槽輪傳動式排繩裝置，包括導(dǎo)向螺桿，在螺桿上套有可沿該螺桿滑動的導(dǎo)繩裝置，其中螺桿的表面制有引導(dǎo)所述導(dǎo)繩裝置往復(fù)移動的雙向封閉螺旋槽，螺桿的一端固定有槽輪，在槽輪的外周有等距離設(shè)置的凹槽，與所述槽輪相匹配并驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的針輪固定在鋼繩卷筒的轉(zhuǎn)軸上，在針輪的外/側(cè)緣制有與槽輪上凹槽相對應(yīng)的針式傳動銷，有一個叉接在雙向封閉螺旋槽內(nèi)的撥叉，導(dǎo)繩滑輪與撥叉相固定。
本實用新型的工程機械專用液壓傳動絞盤，包括鋼繩卷筒，在鋼繩卷筒上設(shè)置有排繩裝置，所述的排繩裝置為一個針槽輪傳動式排繩裝置，所述針槽輪傳動式排繩裝置的針輪固定在鋼繩卷筒的轉(zhuǎn)軸上，與針輪相匹配的槽輪固定在一個表面制有雙向封閉螺旋槽的螺桿上，所述的螺桿固定在卷繩筒兩側(cè)的側(cè)板上，在螺桿上設(shè)置有可沿該螺桿往復(fù)滑動的導(dǎo)繩裝置，所述的導(dǎo)繩裝置包括一個叉接在雙向封閉螺旋槽內(nèi)的撥叉及與該撥叉相固定的導(dǎo)繩滑輪。
本實用新型的針槽輪傳動式排繩裝置，采用了針輪與槽輪相匹配并與制有雙向封閉螺旋槽的螺桿相結(jié)合的方式，將針輪直接固定在卷繩筒上與卷繩筒同步連續(xù)轉(zhuǎn)動，由于針輪上的針式傳動銷間隔設(shè)置，與該針式傳動銷匹配的槽輪上的凹槽同樣是間隔設(shè)置，因而，使得連續(xù)轉(zhuǎn)動的針輪將傳遞給槽輪的轉(zhuǎn)動變?yōu)殚g歇式轉(zhuǎn)動。由此，大大簡化了排繩傳動機構(gòu)，避免了使用齒輪傳動在大傳動比減速的情況下需設(shè)置多級齒輪進行減速形成的體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等不足。與采用皮帶傳動相比，更是大幅度地縮小了整機外廓尺寸，具有結(jié)構(gòu)緊湊，排放繩工作可靠的優(yōu)點，達到了自動排繩的目的。確保了整機性能的簡單穩(wěn)定實現(xiàn)?？蛇m用于各種工程機械絞盤，建筑工地的卷揚機，野外作業(yè)絞車等裝置或同類應(yīng)用場所。
本實用新型的液壓傳動絞盤，將針槽輪傳動式排繩裝置固定在鉸盤上，基本不增加絞盤體積，因而可以方便地適用于各種工程或施工機械上。保證了在各種機械裝置上配置的絞盤能夠穩(wěn)定可靠地實現(xiàn)自動排繩，徹底解決了絞盤作業(yè)時的亂繩、咬繩或折繩難題。


圖1是針槽輪傳動式排繩裝置立體圖圖2是安裝針槽輪傳動式排繩裝置的液壓傳動絞盤示意圖圖3是壓繩裝置在絞盤上安裝示意圖圖中1-針輪導(dǎo)向板 2-針式傳動銷 3-針輪 4-槽輪 5-凹槽 6-手柄7-凸輪 8-中支板 9-板簧 10-壓塊 11-導(dǎo)繩裝置 12-導(dǎo)繩滑輪13-雙向封閉螺旋槽 14-螺桿 15-鋼繩卷筒 16-側(cè)板 17-壓繩板18-連接桿 19-施力桿 20-支承軸 20-后側(cè)板具體實施方式
本實用新型的針槽輪傳動式排繩裝置，有一個表面制有雙向封閉螺旋槽13的螺桿14，一個撥叉叉接在螺桿13的雙向封閉螺旋槽內(nèi)，如果螺桿作旋轉(zhuǎn)運動，撥叉相對于螺桿作沿螺桿的平移往復(fù)運動。如果將一個導(dǎo)繩滑輪12與撥叉相固定并且使撥叉的往復(fù)移動與鋼繩在卷筒上的卷繞速度相匹配時，該導(dǎo)繩滑輪12即可起到排繩作用。該導(dǎo)繩滑輪與撥叉結(jié)合構(gòu)成一個導(dǎo)繩裝置11，在螺桿14的一側(cè)固定一個槽輪4，在槽輪的外緣制有若干個凹槽5。一個針輪3固定連接在鋼繩卷筒軸的一側(cè)，目的是使針輪3與鋼繩卷筒軸同步轉(zhuǎn)動(所述針輪與鋼繩卷筒軸的固定連接包括通過間接方式的固定連接)。在針輪的外/側(cè)緣設(shè)置有與槽輪凹槽5相“對應(yīng)”的針式傳動銷2。該所述的對應(yīng)并非只是一一對應(yīng)，而是一種成比例式的對應(yīng)。針輪上的針式傳動銷2與槽輪4上的凹槽5相匹配，即針式傳動銷2可以伸入凹槽內(nèi)(這種針輪與槽輪匹配方式的應(yīng)用，包括將針輪與槽輪的位置相對換，即槽輪與鋼繩卷筒軸相固定，針輪固定在螺桿的一側(cè)均屬本實用新型的表現(xiàn)形式)。由于針輪3與鋼繩卷筒軸固定，因此它隨鋼繩卷筒軸作旋轉(zhuǎn)運動。由于槽輪4上只是間隔一定距離設(shè)置一個凹槽5，因此，針輪在旋轉(zhuǎn)過程中其上的針式傳動銷2只是間斷性地與凹槽相接觸，二者相接觸期間，槽輪4與針輪3同步旋轉(zhuǎn)。針式傳動銷2與凹槽5相分離時，槽輪4停止旋轉(zhuǎn)。因此，槽輪只能作間歇性的轉(zhuǎn)動。比如，針輪上有3或4個針式傳動銷，槽輪上有6個或8個凹槽，則針輪轉(zhuǎn)動一周，其上的三個針式傳動銷分別與槽輪上的三個凹槽相接觸，只驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)了半周。如果用齒輪傳動比進行分析，二者的傳動比為二比一，上述傳動比的實現(xiàn)，若采用齒輪裝置時，至少需用四級齒輪傳動才能實現(xiàn)。同理，根據(jù)需要傳動比可以設(shè)計成3比2；4比3；6比5或2比3；3比5等。當(dāng)然，上述傳動比改變時，在螺桿14上的螺距也需作相應(yīng)的改變。本實用新型采用這種結(jié)構(gòu)簡單的針槽輪式傳動裝置，可以實現(xiàn)大幅度降低排繩裝置體積的要求。
為了使槽輪與針輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在針輪的側(cè)緣上制有導(dǎo)向板1。
實施例1針輪的側(cè)緣有三個針式傳動銷2，每兩個間隔120°。槽輪4上設(shè)置有6個凹槽5，每個凹槽間隔60°。針輪3轉(zhuǎn)動兩周，槽輪4轉(zhuǎn)動一周。
實施例2為了使收繩時有適當(dāng)?shù)木o繩力，本實用新型的針槽輪傳動式排繩裝置上設(shè)置了一個緊繩裝置，該緊繩裝置由一個中支板8，壓塊10、板簧9及凸輪7組成。其具體結(jié)構(gòu)為，在螺桿14上套接一個與導(dǎo)繩裝置11相固定的中支板8，固定在中支板一側(cè)導(dǎo)繩滑輪12上部的板簧9及固定在板簧下部與導(dǎo)繩滑輪之間的壓塊10。凸輪7置于板簧9上部，與凸輪7同軸的一個手柄6置于中支板8的另一側(cè)。操作手柄，使凸輪轉(zhuǎn)動將板簧壓下，同時帶動壓塊向下壓緊鋼繩。
當(dāng)絞盤空載收繩時，壓下操縱桿6帶動凸輪7旋轉(zhuǎn)，使板簧9及固定在板簧9下部的壓塊10繞板簧銷軸向下運動，并給鋼繩施加一個壓力，使得壓塊10與鋼絲繩之間產(chǎn)生一定的摩擦力(阻力負載)，從而保證收繩時的排繩效果。
實施例3 本例是工程機械專用的一種液壓傳動絞盤，該鉸盤有一個鋼繩卷筒15，在鋼繩卷筒上設(shè)置有本實用新型的針槽輪傳動式排繩裝置，將針輪3固定在鋼繩卷筒軸上，與針輪3相匹配的槽輪4固定在一個表面制有雙向封閉螺旋槽13的螺桿14上，螺桿固定在鋼繩卷筒15兩側(cè)的側(cè)板16上，在螺桿上設(shè)置有可沿該螺桿14往復(fù)滑動的導(dǎo)繩裝置11，所述導(dǎo)繩裝置包括一個叉接在雙向封閉螺旋槽13內(nèi)的撥叉及與該拔叉相固定的導(dǎo)繩滑輪12。在鋼繩卷筒15兩側(cè)的側(cè)板16上螺桿14的下方還有一個支承軸20，中支板8的上部與導(dǎo)繩裝置固定為一體，下部通過一個圓孔套接在上述支承軸20上并可沿該軸往復(fù)滑動。固定在中支板8上的手柄6、凸輪7、板簧9及壓塊10等構(gòu)成的緊繩裝置與排繩裝置結(jié)為一體。
工作時，通過減速機帶動鋼繩卷筒轉(zhuǎn)動，通過卷筒的轉(zhuǎn)動帶動針輪轉(zhuǎn)動，從而帶動與針輪嚙合的槽輪產(chǎn)生間歇運動，槽輪帶動螺桿轉(zhuǎn)動，使導(dǎo)繩裝置中的撥叉沿螺桿的雙向封閉螺旋槽往復(fù)滑動并帶動與其固定為一體的導(dǎo)繩滑輪作往復(fù)直線運動，從而實現(xiàn)有序排繩。
若工作絞盤進行空載收繩作業(yè)時，壓下手柄，使緊繩機構(gòu)與鋼繩產(chǎn)生磨擦阻力，保證空載收繩時的正常有序排繩。
實施例4本例中在鋼繩卷筒上增設(shè)置一個由壓繩桿17和施力桿19及連接二者的連接桿18組成的壓繩機構(gòu)，其中施力桿鉸接在鋼繩卷筒兩側(cè)的后側(cè)板21上，壓繩桿壓在卷繞的鋼繩上。施力桿19的一側(cè)連接一個固定在鋼繩卷筒15的一個后側(cè)板上的作為施力元件的扭桿彈簧。
工作時，通過扭桿彈簧預(yù)先調(diào)節(jié)一定扭轉(zhuǎn)角度，使壓繩桿對卷筒上的鋼絲繩產(chǎn)生一定的壓力。
權(quán)利要求1.一種針槽輪傳動式排繩裝置，包括螺桿(14)，在螺桿上套有可沿該螺桿滑動的導(dǎo)繩裝置(11)，其特征在于螺桿(14)的表面制有引導(dǎo)所述導(dǎo)繩裝置往復(fù)移動的雙向封閉螺旋槽(13)，在螺桿的一端固定有槽輪(4)，在槽輪(4)的外周有等距離設(shè)置的凹槽(5)，與所述槽輪相匹配并驅(qū)動槽輪(4)轉(zhuǎn)動的針輪(3)固定在鋼繩卷筒(15)的轉(zhuǎn)軸上，所述針輪(3)的外/側(cè)緣制有與槽輪上凹槽(5)相對應(yīng)的針式傳動銷(2)，有一個叉接在雙向封閉螺旋槽(13)內(nèi)的拔叉，導(dǎo)繩滑輪(12)與拔叉相固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針槽輪傳動式排繩裝置，其特征是有一個套接在螺桿(14)上的緊繩裝置，該緊繩裝置與導(dǎo)繩裝置(11)固定為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針槽輪傳動式排繩裝置，其特征是所述的緊繩裝置包括一個中支板(8)，固定在中支板一側(cè)導(dǎo)繩滑輪(12)上部的板簧(9)及固定在板簧(9)下部的壓塊(10)，在板簧上部有一個凸輪(7)及與凸輪同軸的手柄(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的針槽輪傳動式排繩裝置，其特征是所述針輪的側(cè)緣上制有導(dǎo)向板(1)。
5.裝有該針槽輪傳動式排繩裝置的液壓傳動絞盤，包括鋼繩卷筒(15)，在鋼繩卷筒上設(shè)置有排繩裝置，其特征在于所述排繩裝置為一個針槽輪傳動式排繩裝置，所述針槽輪傳動式排繩裝置的針輪(3)固定在鋼繩卷筒(15)上，與針輪相匹配的槽輪(4)固定在一個表面制有雙向封閉螺旋槽(13)的螺桿(14)上，所述的螺桿(14)固定在鋼繩卷筒(15)兩側(cè)的側(cè)板(16)上，在螺桿(14)上設(shè)置有可沿該螺桿往復(fù)滑動的導(dǎo)繩裝置(11)，所述導(dǎo)繩裝置包括一個叉接在雙向封閉螺旋槽內(nèi)的撥叉及與該拔叉相固定的導(dǎo)繩滑輪(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝有該針槽輪傳動式排繩裝置的液壓傳動絞盤，其特征是所述螺桿(14)上還套接有一個與導(dǎo)繩裝置(11)固定連接并同受拔叉驅(qū)動的的中支板(8)，所述中支板(8)的下端套接在鋼繩卷筒(15)的一個支承軸(20)上，在導(dǎo)繩滑輪(12)上部有一個壓塊(10)，該壓塊(10)固定在一個板簧(9)上，所述板簧(9)固定在中支板(8)的一側(cè)，板簧(9)上部設(shè)置有凸輪(7)，有一個與凸輪(7)同軸的手柄(6)置于中支板(8)的另一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的裝有該針槽輪傳動式排繩裝置的液壓傳動絞盤，其特征是卷繩筒上還設(shè)置有壓繩裝置，所述壓繩裝置由一個壓繩桿(17)和一個施力桿(19)及連接二者的連接桿(18)組成，在施力桿(19)的一側(cè)與一個固定在鋼繩卷筒上的扭桿彈簧相連。
專利摘要本實用新型的針槽輪傳動式排繩裝置，將針槽輪機構(gòu)與表面制有雙向封閉螺旋槽的螺桿機構(gòu)組合傳動應(yīng)用于排繩裝置實現(xiàn)自動排繩。簡化了排繩傳動機構(gòu)，避免了使用齒輪傳動在大傳動比減速的情況下需設(shè)置多級齒輪進行減速形成的體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等不足。與采用皮帶傳動相比，更是大幅度地縮小了整機外廓尺寸，具有結(jié)構(gòu)緊湊，排放繩工作可靠的優(yōu)點，達到了自動排繩的目的。確保了整機性能的簡單穩(wěn)定實現(xiàn)?？蛇m用于各種工程機械絞盤，建筑工地的卷揚機，野外作業(yè)絞車等裝置或同類應(yīng)用場所。
文檔編號B66D1/36GK2687087SQ20032011100
公開日2005年3月23日 申請日期2003年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月1日
發(fā)明者崔智敏, 張平海, 柴曉暉, 田月英, 趙春良, 趙玉梅 申請人:國營燎原儀器廠