專利名稱：井架起升下放支撐導(dǎo)向滑輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于石油鉆機設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種依靠石油鉆機后臺絞車起升下放井架的鋼絲繩導(dǎo)向承載裝置，具體涉及一種井架起升下放支撐導(dǎo)向滑輪裝置。
背景技術(shù)：
通常將機械傳動的石油鉆機的鉆井絞車分為主絞車和貓頭絞車兩部分；主絞車置于鉆機后臺的低位，貓頭絞車置于鉆臺上。鉆機整體起升下放井架時，鉆井鋼絲繩通過天車快繩滑輪纏繞到絞車滾筒上，在中間部位鋼絲繩壓在貓頭絞車貓頭軸的滑輪上或貓頭軸的撈砂滾筒上，形成起升三角形，通過主絞車提供動力，在滾筒上纏繞鋼絲繩完成鉆機井架起升；下放井架時絞車提供反作用力完成井架下放。隨著鉆機技術(shù)的發(fā)展，貓頭絞車已失去作用，現(xiàn)在絕大多數(shù)機械鉆機不再配備貓頭絞車，而現(xiàn)場在用的許多同類鉆機已進行了改造， 去掉了貓頭絞車。但鉆臺上還必須保留起升下放井架的支撐點，故需要一種能保證井架起升下放功能正常完成的裝置。

實用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種井架起升下放支撐導(dǎo)向滑輪裝置，作為起升下放井架的支撐點，保證井架正常的起升下放。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種井架起升下放支撐導(dǎo)向滑輪裝置，包括并排設(shè)置的兩個支架，該兩個支架之間設(shè)置有滑輪軸，滑輪軸上套裝有可沿滑輪軸軸線方向往復(fù)移動的滑輪。支架上設(shè)置有一個“L”形的翻轉(zhuǎn)耳板，翻轉(zhuǎn)耳板的一端與支架相連接，翻轉(zhuǎn)耳板的另一端連接有聯(lián)接耳座，聯(lián)接耳座通過尾椎銷與翻轉(zhuǎn)耳板鉸接，翻轉(zhuǎn)耳板可繞尾椎銷轉(zhuǎn)動。支架包括支座，支座頂部設(shè)置有支撐座，支撐座與滑輪軸的一端相連接。本實用新型導(dǎo)向滑輪裝置保留了原貓頭絞車作井架起升下放支撐導(dǎo)向的裝置，保證了井架起升下放時的支撐導(dǎo)向作用；并能隨鋪板架一起運輸，無需拆卸，減少了鉆機搬家時的安裝時間。

圖I是本實用新型滑輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的左視圖。圖3是圖I的俯視圖。圖4是本實用新型滑輪裝置使用狀態(tài)圖。圖5是本實用新型滑輪裝置處于工作位置和非工作位置的狀態(tài)示意圖。圖中，I.支座，2.滑輪軸，3.滑輪，4.聯(lián)接板，5.翻轉(zhuǎn)耳板，6.聯(lián)接耳座，7.支撐座，8.尾椎銷，9.井架，10.前臺底座，11.后臺底座，12.主絞車，13.鋼絲繩。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。如圖I、圖2和圖3所示，本實用新型滑輪裝置的結(jié)構(gòu)，包括并排設(shè)置的兩個支座 1，每個支座I的頂部均設(shè)置有一個支撐座7，兩支撐座7之間設(shè)置有滑輪軸2，滑輪軸2的兩端分別與兩個支撐座7相連接，滑輪軸2上套裝有滑輪3，滑輪3可沿滑輪軸2的軸線方向往復(fù)移動；兩個支座I之間設(shè)置有聯(lián)接板4，聯(lián)接板4的兩端分別與兩個支座I相連接； 每個支座I上還分別設(shè)置有一個翻轉(zhuǎn)耳板5，翻轉(zhuǎn)耳板5為“L”形，翻轉(zhuǎn)耳板5的一端與支座I相連接，翻轉(zhuǎn)耳板5的另一端連接有聯(lián)接耳座6，聯(lián)接耳座6通過尾椎銷8與翻轉(zhuǎn)耳板 5鉸接，翻轉(zhuǎn)耳板5可繞尾椎銷8轉(zhuǎn)動，尾椎銷8上設(shè)置有別針?；嗇S2承受鋼絲繩起升下放時產(chǎn)生的載荷，在軸上產(chǎn)生彎矩，是主要承載件，滑輪軸2采用合金鋼制成；滑輪3裝在滑輪軸2上，可以沿滑輪軸2的軸向滑動，滑輪3上設(shè)有儲油槽，由滑輪3側(cè)面安裝的潤滑油杯進行潤滑，保證滑輪3在滑輪軸2上滑動自如?；嗇S2兩端分別安裝在兩個支撐座7上，兩個支撐座7中均組合有潤滑套，采用滑動摩擦， 支撐座7上設(shè)有潤滑油杯，以便注油潤滑，支撐座7的兩端通過左右端蓋及軸端蓋聯(lián)接緊固件安裝固定，再將支座I通過聯(lián)接緊固件安裝在鉆臺的合適位置即可安裝完成。將聯(lián)接耳座6固接在鉆機前臺底座10的合適位置上，在本滑輪裝置前面的鉆臺面上預(yù)留活鋪板或翻轉(zhuǎn)鋪板，留有翻轉(zhuǎn)空間。主絞車12安裝在后臺底座11上，如圖4所示。 起升鉆機的井架9時，鋼絲繩13通過天車快繩滑輪經(jīng)過滑輪2再纏繞到主絞車12的滾筒上，通過主絞車12提供動力，在滾筒上纏繞鋼絲繩13起升井架9，在井架9起升過程中，隨著鋼絲繩13在主絞車滾筒上左右纏繞，鋼絲繩13產(chǎn)生纏繞偏角，使得鋼絲繩13產(chǎn)生擺動， 鋼絲繩13擺動過程中，帶動滑輪3在滑輪軸2也隨著擺動，以適應(yīng)鋼絲繩13的動作；下放井架9時，當井架9偏離井眼中心成一定角度后，鋼絲繩13就會接觸到該支撐導(dǎo)向滑輪裝置，調(diào)整鋼絲繩13準確進入滑輪3的繩槽后，緩慢下放井架9，即可達到下放井架9的目的。 在起升或下放井架9時，本裝置在鉆機的前臺底座12上，處于井架起升或下放時的工作位置A，如圖5所示；當井架9的起升或下放完成后，翻開鉆臺面鋪板，將翻轉(zhuǎn)耳板5繞尾椎銷 8轉(zhuǎn)動180°，翻轉(zhuǎn)耳板5帶動支座I、滑輪軸2、支撐架7和滑輪3同時轉(zhuǎn)動，使本裝置置于鉆臺面鋪板下，此時本裝置處于圖5所示的非工作位置B，然后蓋上臺面鋪板，使鉆臺面平整、開闊，增大了鉆臺有效使用面積。本實用新型滑輪裝置在井架9的起升下放過程中起支撐導(dǎo)向作用，并隨鉆臺鋪板架一起運輸，無需拆卸，減少了鉆機搬家時的安裝時間。
權(quán)利要求1.一種井架起升下放支撐導(dǎo)向滑輪裝置，其特征在于，包括并排設(shè)置的兩個支架，該兩個支架之間設(shè)置有滑輪軸(2)，滑輪軸(2)上套裝有可沿滑輪軸(2)軸線方向往復(fù)移動的滑輪(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的井架起升下放支撐導(dǎo)向滑輪裝置，其特征在于，所述的支架上設(shè)置有一個“L”形的翻轉(zhuǎn)耳板(5)，翻轉(zhuǎn)耳板(5)的一端與支架相連接，翻轉(zhuǎn)耳板(5)的另一端連接有聯(lián)接耳座(6 )，聯(lián)接耳座(6 )通過尾椎銷(8 )與翻轉(zhuǎn)耳板(5 )鉸接，翻轉(zhuǎn)耳板(5 ) 可繞尾椎銷(8)轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的井架起升下放支撐導(dǎo)向滑輪裝置，其特征在于，所述的支架包括支座(I )，支座(I)頂部設(shè)置有支撐座(7)，支撐座(7)與滑輪軸(2)的一端相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種井架起升下放支撐導(dǎo)向滑輪裝置，包括并排設(shè)置的兩個支架，該兩個支架之間設(shè)置有滑輪軸，滑輪軸上套裝有可沿滑輪軸軸線方向往復(fù)移動的滑輪，每個支架上均設(shè)置有一個“L”形的翻轉(zhuǎn)耳板，翻轉(zhuǎn)耳板的一端與支架相連接，翻轉(zhuǎn)耳板的另一端連接有聯(lián)接耳座，聯(lián)接耳座通過尾椎銷與翻轉(zhuǎn)耳板鉸接，翻轉(zhuǎn)耳板可繞尾椎銷轉(zhuǎn)動。本滑輪裝置保證了井架起升下放時的支撐導(dǎo)向作用；并能隨鋪板架一起運輸，無需拆卸，減少了鉆機搬家時的安裝時間。
文檔編號B66D1/28GK202346670SQ20112046985
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者馮彥偉, 孔令雄, 王宏偉, 董輝 申請人:蘭州蘭石國民油井石油工程有限公司