專利名稱：一種插件機的站位本體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及插件機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種插件機的站位本體。
背景技術(shù)：
印刷電路板是電子設(shè)備必不可少的部件，各種電子元件插接后焊接在印刷電路板上，實現(xiàn)各種功能。由于電子元件種類繁多，電子元件插接比較困難，以往都是使用人工向印刷電路板上逐個插，組裝效率極低，人工成本很高，品質(zhì)也難以控制。為了提高組裝效率，降低用エ成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，催生了自動插件機，針對規(guī)則的插件元器件的組裝，如電阻和電感等，一般都是將卷裝的元器件放置于傳輸機構(gòu)，在切去元器件的包裝紙的同時進行 兀器件的有序傳輸?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般對規(guī)則電子元器件的傳送是利用站頭機構(gòu)切元件至導軌鏈條，再由導軌鏈條將元器件逐個傳送到接料輪，再由接料輪傳輸?shù)搅蠆A為插件機進行供料，而現(xiàn)有技術(shù)的站頭機構(gòu)的站位本體不能很好地固定切刀裝置，使得切刀裝置在切元件時產(chǎn)生晃動，影響切刀裝置的正常工作，切刀裝置不方便調(diào)節(jié)，不方便維護，生產(chǎn)制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種插件機的站位本體，該插件機的站位本體能很好固定切刀裝置，并且可避免切刀裝置在切元件至導軌鏈條時產(chǎn)生晃動，減少意外事故的發(fā)生，方便調(diào)節(jié)與維護，降低生產(chǎn)制造成本。本實用新型的目的通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)?！N插件機的站位本體，包括有底板和兩個側(cè)板，所述兩個側(cè)板分別垂直設(shè)置于所述底板的兩側(cè)，所述兩個側(cè)板分別設(shè)置有位置對應(yīng)的主動軸孔、從動軸孔、左右旋螺桿固定孔和支撐桿固定孔，所述底板設(shè)置有彎導軌底座滑動位、切刀滑動位和擋料片固定孔，所述切刀滑動位和所述擋料片固定孔位于同一軸線，所述彎導軌底座滑動位位于所述切刀滑動位ー側(cè)。優(yōu)選的，所述兩個側(cè)板之間設(shè)置有隔板，所述隔板垂直設(shè)置于所述底板，所述隔板分別與所述兩個側(cè)板平行設(shè)置，所述隔板對應(yīng)所述兩個側(cè)板的所述主動軸孔、從動軸孔和左右旋螺固定孔位置設(shè)置有主動軸孔、從動軸孔、左右旋螺桿固定孔和支撐桿固定孔。更優(yōu)選的，所述兩個側(cè)板分別為第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述彎導軌底座滑動位、切刀滑動位和擋料片固定孔均設(shè)置于所述底板的位于所述第一側(cè)板與所述隔板之間的底板的部分。進ー步的，所述隔板與所述第二側(cè)板之間設(shè)置有嚙合齒輪置放位。另ー優(yōu)選的，所述彎導軌底座滑動位設(shè)置為兩組導軌槽，兩組所述導軌槽對稱設(shè)置。更優(yōu)選的，每組所述導軌槽設(shè)置有兩個，兩個所述導軌槽并列設(shè)置。另ー優(yōu)選的，所述切刀滑動位設(shè)置有切刀槽。[0013]更優(yōu)選的，所述切刀槽設(shè)置為兩個，兩個所述切刀槽對稱設(shè)置。進ー步的，所述擋料片固定孔設(shè)置有兩個，兩個所述擋料片固定孔設(shè)置于兩個所述切刀槽之間。另ー優(yōu)選的，所述底板和兩個側(cè)板的下端面均位于同一個水平面。本實用新型的兩個側(cè)板均對應(yīng)設(shè)置有主動軸孔、從動軸孔、左右旋螺桿固定孔和支撐桿固定孔，底板設(shè)置有彎導軌底座滑動位、切刀滑動位和擋料片固定孔，切刀滑動位和擋料片固定孔并列排列設(shè)置，彎導軌底座滑動位位于切刀滑動位ー側(cè)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能很好固定切刀裝置，并且可避免切刀裝置在切元件至導軌鏈條時產(chǎn)生晃動，減少意外事故的發(fā)生，方便調(diào)節(jié)與維護，降低生產(chǎn)制造成本。

利用附圖對本實用新型做進ー步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。圖I是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖I中包括有底板I、第一側(cè)板2、第二側(cè)板3、主動軸孔4、從動軸孔5、支撐桿固定孔6、導軌槽7、切刀槽8、擋料片固定孔9、隔板10、嚙合齒輪置放位11、左右旋螺桿固定孔12。
具體實施方式結(jié)合以下實施例對本實用新型作進ー步說明。實施例I。本實施例的一種插件機的站位本體如圖I所示,包括有底板I和兩個側(cè)板,兩個側(cè)板分別垂直設(shè)置于底板I的兩側(cè)，兩個側(cè)板分別設(shè)置有位置對應(yīng)的主動軸孔4、從動軸孔5、左右旋螺桿固定孔12和支撐桿固定孔6，底板I設(shè)置有彎導軌底座滑動位、切刀滑動位和擋料片固定孔9，切刀滑動位和擋料片固定孔9并列排列設(shè)置，彎導軌底座滑動位位于切刀滑動位ー側(cè)。兩個側(cè)板之間設(shè)置有隔板10,隔板10垂直設(shè)置于底板I,隔板10分別與兩個側(cè)板平行設(shè)置，隔板10對應(yīng)兩個側(cè)板的主動軸孔4、從動軸孔5和支撐桿固定孔6的位置設(shè)置有主動軸孔4、從動軸孔5和支撐桿固定孔6。兩個側(cè)板分別為第一側(cè)板2和第二側(cè)板3，彎導軌底座滑動位、切刀滑動位和擋料片固定孔9均設(shè)置于底板I的位于第一側(cè)板2與隔板10之間的部分。隔板10與第二側(cè)板3之間設(shè)置有嚙合齒輪置放位11。嚙合齒輪置放位11用于放置嚙合齒輪。本實施例的站位本體用于插件機的站頭機構(gòu)，站頭機構(gòu)包括站位本體、左右旋螺桿、送料架、主動軸、從動軸、送料齒輪、切刀、擋料片、嚙合齒輪、制動體及制動彈簧，其零件安裝在站位本體上動作，站位本體上安裝有左右旋螺桿，左右旋螺桿上安裝送料架，在左右旋螺桿下設(shè)有從動軸，從動軸的中間設(shè)有ー對送料齒輪，切料齒輪外側(cè)設(shè)有切刀裝置，切刀裝置包括ー對切刀，切刀中間安裝有擋料片，主動軸一端設(shè)有定位套，主動軸設(shè)有分別與從動齒輪嚙合的復合齒輪，制動體固定在站位本體上，制動體一端面上安裝有制動彈簧，另一端面上設(shè)有制動輪。本實施例設(shè)置的主動軸孔4用于放置主動軸，從動軸孔5用于放置從動軸，支撐桿固定孔6用于放置支撐桿，左右旋螺桿固定孔12用于放置左右螺旋桿，彎導軌底座設(shè)置有卡凸，卡凸嵌入彎導軌底座滑動位，彎導軌底座帶動彎導軌在其上面滑動，可調(diào)節(jié)彎導軌的距離，切刀滑動裝置下方設(shè)置有卡凸，卡凸嵌入切刀滑動位，切刀裝置在切刀滑動位上滑動，可調(diào)節(jié)切刀裝置的距離，設(shè)置的擋料片固定孔9用于固定擋料片。通過以上設(shè)置能很好固定切刀裝置，并且可避免切刀裝置在切元件至導軌鏈條時產(chǎn)生晃動，減少意外事故的發(fā)生，方便調(diào)節(jié)與維護，降低生產(chǎn)制造成本。實施例2。一種插件機的站位本體，本實施例的其他結(jié)構(gòu)與實施例I相同，不同之處在于彎導軌底座滑動位設(shè)置有兩組導軌槽7，兩組導軌槽7對稱設(shè)置。底板I設(shè)置了用于容納彎導軌滑動的導軌槽7，導軌槽7分為兩組，每組兩個。彎導軌設(shè)置有兩個，分別對應(yīng)兩組導軌槽7，彎導軌在導軌槽7內(nèi)滑動時，能夠調(diào)節(jié)兩組彎導軌之間的距離。彎導軌在電子元器件的傳動過程中起到更好的引導作用。每組導軌槽7設(shè)置有兩個，兩個導軌槽并列設(shè)置。每個彎導軌設(shè)置兩個導軌槽7，可加強對彎導軌的固定效果和滑動效果。實施例3。一種插件機的站位本體，本實施例的其他結(jié)構(gòu)與實施例I相同，不同之處在于切刀滑動位設(shè)置有切刀槽8。設(shè)置的切刀槽8使得結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省材料，并且滑動效果更好。切刀槽8設(shè)置有兩個，兩個切刀槽8對稱設(shè)置。由于切刀設(shè)置有兩個，并且兩個切刀為對稱設(shè)置，故切刀槽8也設(shè)置為兩個，每個切刀對應(yīng)在ー個切刀槽8上滑動，可調(diào)節(jié)兩個切刀之間的距離。擋料片固定孔9設(shè)置有兩個,兩個擋料片固定孔9設(shè)置于兩個切刀槽8之間。兩個擋料片固定孔9可更好地固定擋料片。由于擋料片設(shè)置于切刀裝置之間，故兩個擋料片固定孔9也設(shè)置于兩個切刀槽8之間。底板I和兩個側(cè)板的下端面均位于同一個水平面。使得本實施例的站位本體更加平穩(wěn)。最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種插件機的站位本體，包括有底板和兩個側(cè)板，其特征在于所述兩個側(cè)板分別垂直設(shè)置于所述底板的兩側(cè)，所述兩個側(cè)板分別設(shè)置有位置對應(yīng)的主動軸孔、從動軸孔、左右旋螺桿固定孔和支撐桿固定孔，所述底板設(shè)置有彎導軌底座滑動位、切刀滑動位和擋料片固定孔，所述切刀滑動位和所述擋料片固定孔位于同一軸線，所述彎導軌底座滑動位位于所述切刀滑動位ー側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種插件機的站位本體，其特征在于所述兩個側(cè)板之間設(shè)置有隔板，所述隔板垂直設(shè)置于所述底板，所述隔板分別與所述兩個側(cè)板平行設(shè)置，所述隔板對應(yīng)所述兩個側(cè)板的所述主動軸孔、從動軸孔和左右旋螺固定孔位置設(shè)置有主動軸孔、從動軸孔、左右旋螺桿固定孔和支撐桿固定孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種插件機的站位本體，其特征在于所述兩個側(cè)板分別為第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述彎導軌底座滑動位、切刀滑動位和擋料片固定孔均設(shè)置于所述 底板的位于所述第一側(cè)板與所述隔板之間的底板的部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種插件機的站位本體，其特征在于所述隔板與所述第二側(cè)板之間設(shè)置有嚙合齒輪置放位。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種插件機的站位本體，其特征在于所述彎導軌底座滑動位設(shè)置有兩組導軌槽，兩組所述導軌槽對稱設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種插件機的站位本體，其特征在于每組所述導軌槽設(shè)置有兩個，兩個所述導軌槽并列設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種插件機的站位本體，其特征在于所述切刀滑動位設(shè)置有切刀槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ー種插件機的站位本體，其特征在于所述切刀槽設(shè)置為兩個，兩個所述切刀槽對稱設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的ー種插件機的站位本體，其特征在于所述擋料片固定孔設(shè)置有兩個，兩個所述擋料片固定孔設(shè)置于兩個所述切刀槽之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種插件機的站位本體，其特征在于所述底板和兩個側(cè)板的下端面均位于同一個水平面。
專利摘要本實用新型涉及插件機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種插件機的站位本體，包括有底板和兩個側(cè)板，兩個側(cè)板分別垂直設(shè)置于底板的兩側(cè)，兩個側(cè)板均對應(yīng)設(shè)置有主動軸孔、從動軸孔、左右旋螺桿固定孔和支撐桿固定孔，底板設(shè)置有彎導軌底座滑動位、切刀滑動位和擋料片固定孔，切刀滑動位和擋料片固定孔并列排列設(shè)置，彎導軌底座滑動位位于切刀滑動位一側(cè)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能很好固定切刀裝置，并且可避免切刀裝置在切元件至導軌鏈條時產(chǎn)生晃動，減少意外事故的發(fā)生。
文檔編號H05K13/04GK202396138SQ201120469950
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者曾翔清, 皮俊君, 鐘承武, 陳卓標, 黎任堅 申請人:東莞市新澤谷機械制造股份有限公司