專利名稱：一種吊裝重物的方法及夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吊裝重物的方法及夾具，屬于起重技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在對重物進行吊運或吊裝時，通常都是用吊車，吊車上面設(shè)有掛鉤，吊裝時，要對重物進行捆綁，然后掛在吊車的掛鉤上，捆綁重物時經(jīng)常都是使用鋼絲繩，鋼絲繩具有彈性，而且很硬，為操作帶來很多不便，增加了勞動強度，也時有因捆綁的不好，重物掉下來發(fā)生事故的情況；現(xiàn)在也有吊運物體時，對物體的夾持形式采用夾具對物體表面直接進行夾緊，這種夾持方式必須夾具的夾緊力對物體表面的磨擦力大于物體的重量物體才不會脫落；對于那些重量較大，表面又易損壞的物體進行吊運或夾持，有這個方式顯然不合適。另外有些安裝空間受到限制的場合，這種形式很難滿足要求，并存在較大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種使用方便、結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝和維護、夾持穩(wěn)固、安全可靠、占用空間小、機械化程度高、勞動強度低、并不會損壞被夾持物體的吊裝重物的方法及夾具，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的吊裝重物的方法為在采用起吊設(shè)備起吊重物時，不僅對重物進行夾持，同時也對重物進行鉤掛，這樣就不需要很大的夾持力，從而避免了夾持力過大損壞重物。
在采用起吊設(shè)備起吊重物時，先在起吊設(shè)備的頭部安裝一個吊裝夾具，并在重物上設(shè)置一個吊裝用的導向孔，當起吊重物的時候，使夾具上的兩個夾臂張開，當夾具上的下降限位板與重物接觸后，夾臂收攏，將重物夾住，同時使夾臂上的夾頭也同時從兩邊伸進重物的導向孔內(nèi)，將重物鉤掛住，由于夾持和鉤掛的雙重作用，所以重物在夾具上非常穩(wěn)固，這時起重設(shè)備升起，完成起吊過程。
本發(fā)明的吊裝重物的夾具為該夾具由安裝架1、夾臂2、油缸3和拉緊彈簧4組成；安裝架1是由鋼板焊接而成，安裝架1的上端設(shè)有固定板5，中部設(shè)有夾臂限位板6，下部設(shè)有下降限位板7；在夾臂限位板6下方的安裝架1上通過夾臂銷軸8與對稱的兩個夾臂2的支承孔鉸接，兩個夾臂2的下端設(shè)有夾頭9，在下降限位板7上安裝有油缸3和拉緊彈簧4，油缸3兩邊的伸出臂通過油缸銷軸10與兩邊的夾臂2中部鉸接，拉緊彈簧4兩端的掛鉤掛在兩邊的油缸銷軸10上。
上述的吊裝重物的夾具，夾頭9通過彈性圓柱銷與夾臂2固定連接。
前述的吊裝重物的夾具，夾頭9的下部是斜面的。
前述的吊裝重物的夾具，安裝架1的下降限位板7下部為方形導向喇叭口11。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明使用方便、結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝和維護、夾持穩(wěn)固、安全可靠，占用空間小，機械化程度高、勞動強度低，不會損壞被夾持物體。


附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1中的A-A剖面圖；附圖3是圖1中的B-B剖面圖；附圖中的標記為1-安裝架，2-夾臂，3-油缸，4-拉緊彈簧，5-固定板，6-夾臂限位板，7-下降限位板，8-夾臂銷軸，9-夾頭，10-油缸銷軸，11-方形導向喇叭口，12-重物，13-起吊設(shè)備。
具體實施例方式
本發(fā)明的實施當采用起吊設(shè)備起吊重物時，在對重物進行夾持的同時也對重物進行鉤掛，這樣就不需要很大的夾持力，從而避免了夾持力過大損壞重物。
當采用起吊設(shè)備起吊重物時，最好先在起吊設(shè)備的頭部安裝一個吊裝夾具，并在重物上設(shè)置一個吊裝用的導向孔，當起吊重物的時候，使夾具上的兩個夾臂張開，當夾具上的下降限位板與重物接觸后，夾臂收攏，將重物夾住，同時使夾臂上的夾頭也同時從兩邊伸進重物的導向孔內(nèi)，將重物鉤掛住，由于夾持和鉤掛的雙重作用，所以重物在夾具上非常穩(wěn)固，這時起重設(shè)備升起，完成起吊過程。
用于本發(fā)明方法的吊裝重物的夾具為其結(jié)構(gòu)如圖1所示，該夾具由安裝架1、夾臂2、油缸3和拉緊彈簧4組成；安裝架1是由鋼板焊接而成，安裝架1的上端焊接有固定板5，用于和起吊設(shè)備13連接。中部設(shè)有夾臂限位板6，當夾臂2張開時，夾臂2轉(zhuǎn)動碰到夾臂限位板6時，停止轉(zhuǎn)動。下部設(shè)有下降限位板7，夾具在向下運動的時候，當重物12與下降限位板7接觸后，夾具停止向下運動。安裝架1的下降限位板7下部為方形導向喇叭口11。在夾臂限位板6下方的安裝架1上通過夾臂銷軸8與對稱的兩個夾臂2的支承孔鉸接，兩個夾臂2的下端設(shè)有夾頭9，夾頭9用于鉤掛重物，夾頭9的下部加工成斜面。在下降限位板7上安裝有油缸3和拉緊彈簧4，油缸3兩邊的伸出臂通過油缸銷軸10與兩邊的夾臂2中部鉸接，拉緊彈簧4兩端的掛鉤掛在兩邊的油缸銷軸10上。
該夾具的工作過程是這樣的，當要起吊重物時，起吊設(shè)備的頭部升起，同時也帶動通過固定板5安裝在起吊設(shè)備頭部的吊裝夾具升起，這時吊裝夾具上的油缸3進油，夾臂2張開，當夾臂2張開到一定的角度時夾臂2與夾臂限位板6接觸，油缸3停止進油。起吊設(shè)備將頭部的吊裝夾具對正待起吊的重物12之后，吊裝夾具開始下降，當?shù)跹b夾具上的下降限位板7與重物12接觸后，吊裝夾具停止下降，油缸3開始回油，夾臂2在拉緊彈簧4的作用下開始收攏，將重物12夾持住，同時兩個夾臂2頭部的夾頭9從兩邊伸進重物12的導向孔中，將重物12夾持住并牢固的鉤掛住，這時起吊設(shè)備升起，將重物吊運到其它地方，然后起吊設(shè)備的頭部下降，當重物落穩(wěn)后，油缸3又開始進油，使夾臂2放開重物，吊裝夾具升起，完成吊運任務，同時也為下一次的吊運，做好了準備。
權(quán)利要求
1.一種吊裝重物的方法，其特征在于在采用起吊設(shè)備起吊重物時，不僅對重物進行夾持，同時也對重物進行鉤掛，這樣就不需要很大的夾持力，從而避免了夾持力過大損壞重物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的吊裝重物的方法，其特征在于在采用起吊設(shè)備起吊重物時，先在起吊設(shè)備的頭部安裝一個吊裝夾具，并在重物上設(shè)置一個吊裝用的導向孔，當起吊重物的時候，使夾具上的兩個夾臂張開，當夾具上的下降限位板與重物接觸后，夾臂收攏，將重物夾住，同時使夾臂上的夾頭也同時從兩邊伸進重物的導向孔內(nèi)，將重物鉤掛住，由于夾持和鉤掛的雙重作用，所以重物在夾具上非常穩(wěn)固，這時起重設(shè)備升起，完成起吊過程。
3.一種吊裝重物的夾具，其特征在于該夾具由安裝架(1)、夾臂(2)、油缸(3)和拉緊彈簧(4)組成；安裝架(1)是由鋼板焊接而成，安裝架(1)的上端設(shè)有固定板(5)，中部設(shè)有夾臂限位板(6)，下部設(shè)有下降限位板(7)；在夾臂限位板(6)下方的安裝架(1)上分別通過夾臂銷軸(8)與對稱的兩個夾臂(2)的支承孔鉸接，兩個夾臂(2)的下端設(shè)有夾頭(9)，在下降限位板(7)上安裝有油缸(3)和拉緊彈簧(4)，油缸(3)兩邊的伸出臂通過油缸銷軸(10)與兩邊的夾臂(2)中部鉸接，拉緊彈簧(4)兩端的掛鉤掛在兩邊的油缸銷軸(10)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的吊裝重物的夾具，其特征在于夾頭(9)通過彈性圓柱銷與夾臂(2)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的吊裝重物的夾具，其特征在于夾頭(9)的下部是斜面的。
6.根據(jù)權(quán)利要求3的吊裝重物的夾具，其特征在于安裝架(1)的下降限位板(7)下部為方形導向喇叭口(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吊裝重物的方法及夾具，它在采用起吊設(shè)備起吊重物時，先在起吊設(shè)備的頭部安裝一個吊裝夾具，并在重物上設(shè)置一個吊裝用的導向孔，當起吊重物的時候，使夾具上的兩個夾臂張開，當夾具上的下降限位板與重物接觸后，夾臂收攏，將重物夾住，同時使夾臂上的夾頭也同時從兩邊伸進重物的導向孔內(nèi)，將重物鉤掛住，由于夾持和鉤掛的雙重作用，所以重物在夾具上非常穩(wěn)固，這時起重設(shè)備升起，完成起吊過程。本發(fā)明使用方便、結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝和維護、夾持穩(wěn)固、安全可靠，占用空間小，可以減輕勞動強度，提高工作效率，不會損壞被夾持物體。
文檔編號B66C1/66GK1830749SQ200610200329
公開日2006年9月13日 申請日期2006年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月10日
發(fā)明者馮小蘭 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院