專利名稱：罐道鋼絲繩自動張緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及礦井中提升設備所用的鋼絲繩張緊裝置，特別地涉及一種 罐道鋼絲繩自動張緊裝置。
背景技術：
在礦山立井提升設備中，通常采用鋼絲繩作為其提升容器的引導裝置， 俗稱鋼絲繩罐道，為保證提升過程中的安全，要求鋼絲繩必須達到一定的張 力，由于使用一段時間后，鋼絲繩的張力發(fā)生變化需要重新漲緊，傳統(tǒng)的調 整是停機狀態(tài)下，人工手動來完成鋼絲繩的漲緊過程，其缺點是費時、費力 且需停機進行，影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種罐道鋼絲繩自動張緊裝置來自動調整鋼絲 繩的張力，以解決鋼絲繩的張力手工調整過程中需要停機、時間長、效率低 的問題。
本實用新型采用的技術方案是
一種罐道鋼絲繩自動張緊裝置，其特征在于它包括一個龍門架，龍門架 中設置一個可沿龍門架上下移動并單向鎖緊的移動卡繩器，龍門架底部兩側各 設有一液壓油缸，液壓油缸的活塞桿與移動卡繩器的兩側相聯(lián)接，龍門架底部 固定一個單向鎖緊的固定卡繩器，龍門架上部設置至少一對單向鎖緊的保險繩 卡。所述的移動卡繩器、固定卡繩器均由兩部分組成， 一部分為二塊相對配合 的楔形塊，每個楔形塊中間開有與鋼絲繩直徑大小相適的半圓孔，另一部分為 與楔形塊的斜面配合工作的底座，底座設有與楔形塊斜面相配合的斜槽，底座 兩側分別設有與龍門架配合移動的滑輪。所述的保險繩卡為鉸接與龍門架上的 偏心輪，偏心輪中設有與鋼絲繩相適應的卡槽，卡槽中設有棘齒。在龍門架頂 部設有一組滑輪以及相配合的鋼絲繩漲緊配重塊。
其工作原理為鋼絲繩通過龍門架上的固定卡繩器和移動卡繩器，并通過 保險繩卡鎖住，由配重塊將鋼絲繩拉緊。當兩側的液壓油缸向上位移時，由于 楔形塊的作用，移動卡繩器向上時鎖住鋼絲繩，將鋼絲繩向上推送，而固定卡繩器則松開鋼絲繩，所有的保險繩卡也松開鋼絲繩，移動卡繩器向上位移張緊 鋼絲繩，當活塞行至頂點時，液壓油缸換向使移動卡繩器下移，移動卡繩器自 動松開鋼絲繩，而固定卡繩器和各保險繩卡則鎖住鋼絲繩。液壓油缸向下回到 原位，再扳動換向閥手柄，液壓油缸上行，如此反復動作，當鋼絲繩被張緊到 張力設定值時，液壓油泵停止工作，加上兩道保險繩卡，緊繩工作完成。
因此，本實用新型的優(yōu)點在于鋼絲繩的漲緊過程自動化程度高、效率高、 安全性高。


圖1本實用新型提供的鋼絲繩自動張緊裝置結構示意圖2圖1中A-A向視圖3是圖1中的保險繩卡結構放大示意圖4是圖3的俯視圖。
圖中1、龍門架，2、固定卡繩器，3、移動卡繩器，4、液壓油缸，5、 油管，6、 7、 8、保險繩卡，9、楔形塊，10、滑輪，11、配重，12、鋼絲繩， 13、換向閥，14、液壓油泵，15、安全閥，16、壓力表。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所述的罐道鋼絲繩自動張緊裝置，它包括龍門 架l、保險繩卡6、 7、 8，卡繩器2、 3，由滑輪IO、配重ll組成的張緊裝置， 鋼絲繩12通過龍門架1上的張緊裝置10、 ll張緊，并通過保險繩卡6、 7、 8 鎖住，龍門架1底部中心設有固定卡繩器2、兩側各設有一液壓缸4，液壓缸 4的活塞桿與移動卡繩器3的兩端相鉸接，在卡繩器2的上方鉸接一保險繩卡 6，龍門架l的上部鉸接兩對保險繩卡7、 8。
卡繩器2、 3由兩部分組成(其結構相同，如圖1、圖2中的卡繩器3所 示)， 一部分為二塊楔形塊9，每塊楔形塊中間開有與鋼絲繩12直徑大小相適 的半圓孔9a;另一部分為與楔形塊9的斜面配合工作的底座3，底座3中設有 與楔形塊斜面配合的斜槽3a。上述二部分配合組成卡繩器，底座3的兩側還 分別設有與龍門架配合滑動的滑輪。
圖1中的保險繩卡6、 7、 8，如圖3、圖4所示，其結構包括一個偏心輪 7，偏心輪中設有與鋼絲繩相適應的卡槽7a，卡槽中設有棘齒7b。兩個偏心輪 7的位置設置，當其中的鋼絲繩向下移動時，兩個偏心輪相向轉動并卡緊鋼絲繩，而鋼絲繩向上時則自動打開。
如圖1所示，與上述鋼絲繩自動張緊裝置配套使用的是一套液壓驅動裝
置，它是由一臺換向閥13、安全閥15、工作值可調節(jié)的液壓油泵14組成， 通過管路5與液壓缸相連。工作時在液壓油泵14上設定一張力值(安全閥工 作值，)，扳動換向閥13手柄，當兩側的液壓油缸4向上位移時，上卡繩器3 鎖住鋼絲繩，下卡繩器2松開鋼絲繩，所有的保險繩卡6、 7、 8松開鋼絲繩， 在液壓油缸4的作用下，上卡繩器3向上位移張緊鋼絲繩12,當活塞行至頂 點時，上保險繩卡6，然后反向扳動換向閥手柄，上卡繩器3松開鋼絲繩12， 下卡繩器2鎖住鋼絲繩12，液壓油缸4向下回到原位，再扳動換向閥13手柄， 液壓油缸4上行，如此反復動作，當鋼絲繩12被張緊到張力設定值時，液壓 油泵14停止工作，壓力表顯示設定張力，然后加上兩道保險繩卡7、 8，緊繩 工作完成。
權利要求1、一種罐道鋼絲繩自動張緊裝置，其特征在于它包括一個龍門架(1)，龍門架中設置一個可沿龍門架上下移動并單向鎖緊的移動卡繩器(3)，龍門架底部兩側各設有一液壓缸(4)，液壓缸的活塞桿與移動卡繩器(3)的兩側相聯(lián)接，龍門架底部固定一個單向鎖緊的固定卡繩器(2)，龍門架中設置至少一對單向鎖緊的保險繩卡(6、7、8)。
2、 根椐權利要求1所述的罐道鋼絲繩自動張緊裝置，其特征在于所述的 移動卡繩器、固定卡繩器均由兩部分組成， 一部分為二塊相對配合的楔形塊(9)，每個楔形塊中間開有與鋼絲繩直徑大小相適的半圓孔(9a)，另一部分 為與楔形塊的斜面配合工作的底座(3)，底座中設有與楔形塊斜面相配合的斜 槽(3a)，底座兩側分別設有與龍門架配合移動的滑輪。
3、 根椐權利要求1所述的罐道鋼絲繩自動張緊裝置，其特征在于所述的 保險繩卡為鉸接于龍門架上的偏心輪，偏心輪邊緣設有與鋼絲繩相適應的卡槽(7a)，卡槽中設有棘齒(7b)。
4、 根椐權利要求l、 2或3所述的罐道鋼絲繩自動張緊裝置，其特征在于 龍門架頂部設有一組滑輪(10)以及相配合的鋼絲繩漲緊配重塊(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種罐道鋼絲繩自動張緊裝置，它包括龍門架(1)，龍門架中設置可移動并單向鎖緊的移動卡繩器(3)，卡繩器中設有二塊相對的楔形塊(9)，龍門架底部設有液壓缸(4)與移動卡繩器(3)聯(lián)接，龍門架底部設置一個固定卡繩器(2)，龍門架中設置至少一對單向鎖緊的保險繩卡(6、7、8)，龍門架頂部設有滑輪(10)及配重塊(11)。液壓缸向上位移時，卡繩器(3)鎖住鋼絲繩，向上張緊下面的鋼絲繩，液壓缸向下時，卡繩器(3)松開鋼絲繩，卡繩器(2)鎖住鋼絲繩，液壓缸回到原位，反復上述動作，直至將鋼絲繩(12)張緊到設定值。本實用新型的優(yōu)點在于鋼絲繩的張緊過程自動化程度高、效率高、安全性高。
文檔編號B66B7/02GK201250036SQ200820026728
公開日2009年6月3日 申請日期2008年7月30日 優(yōu)先權日2008年7月30日
發(fā)明者尹士道 申請人:尹士道