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      氣動(dòng)徑向齒塊調(diào)繩離合控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):8035162閱讀:353來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:氣動(dòng)徑向齒塊調(diào)繩離合控制系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種控制系統(tǒng),特別涉及一種氣動(dòng)徑向齒塊調(diào)繩離合控制系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有提升機(jī)采用液壓控制系統(tǒng),存在如下缺點(diǎn)一、液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,液壓元件 制造精度要求高,使加工制造比較困難,尤其是用于控制的液壓閥,為防止油液的泄漏,對(duì) 零件的加工精度要求非常嚴(yán)格,因而成本比氣壓元件高。二、為防止泄漏對(duì)工作效率及工作 平衡性的影響,對(duì)密封要求較為嚴(yán)格,即便如此,泄漏也難以避免。三、油液的黏度隨溫度的 變化而變化,會(huì)直接影響傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作性能,因此在低溫及高溫條件下采用液壓傳動(dòng)較 為困難。四、控制部分比氣壓傳動(dòng)復(fù)雜,不適合遠(yuǎn)距離操縱,除非采用電液聯(lián)合控制。五、液 壓油對(duì)環(huán)境有一定污染。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氣動(dòng)徑向齒塊調(diào)繩離合控制系統(tǒng),其 將用過(guò)的氣體排入大氣,處理方便,不會(huì)污染環(huán)境。為解決所述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種氣動(dòng)徑向齒塊調(diào)繩離合控制系統(tǒng), 其特征在于,其包括氣壓源、氣源調(diào)節(jié)裝置、第一電磁換向閥、第一單向閥、第二單向閥、第 二電磁換向閥、調(diào)速閥、蓄能器、第一壓力表、第三單向閥、電感壓力變送器、第二壓力表、截 止閥、第一溢流閥、第二溢流閥、第三電磁換向閥、節(jié)流閥、第四電磁換向閥、第三溢流閥、第 四溢流閥、第五電磁換向閥、比例閥,氣壓源、氣源調(diào)節(jié)裝置、第一電磁換向閥、第一單向閥 順序連接,第二單向閥、截止閥、第一溢流閥、第二溢流閥、節(jié)流閥、第三溢流閥、第四溢流閥 與第一單向閥連接,第二電磁換向閥、調(diào)速閥、蓄能器、第一壓力表、第三單向閥順序連接, 電感壓力變送器、第二壓力表和截止閥連接,第三電磁換向閥和第二溢流閥連接,第四電磁 換向閥和第三溢流閥連接,第四溢流閥、第五電磁換向閥、比例閥順序連接。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型將用過(guò)的氣體排入大氣,處理方便, 不會(huì)污染環(huán)境。

      圖1為本實(shí)用新型氣動(dòng)徑向齒塊調(diào)繩離合控制系統(tǒng)的原理框圖。
      具體實(shí)施方式
      下面舉個(gè)較佳實(shí)施例,并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。如圖1所示,本實(shí)用新型氣動(dòng)徑向齒塊調(diào)繩離合控制系統(tǒng)包括氣壓源1、氣源調(diào)節(jié) 裝置2、第一電磁換向閥3、第一單向閥4、第二單向閥5、第二電磁換向閥6、調(diào)速閥7、蓄能 器8、第一壓力表9、第三單向閥10、電感壓力變送器11、第二壓力表12、截止閥13、第一溢 流閥14、第二溢流閥15、第三電磁換向閥16、節(jié)流閥17、第四電磁換向閥18、第三溢流閥19、第四溢流閥20、第五電磁換向閥21、比例閥22,氣壓源1、氣源調(diào)節(jié)裝置2、第一電磁換向 閥3、第一單向閥4順序連接,第二單向閥5、截止閥13、第一溢流閥14、第二溢流閥15、節(jié) 流閥17、第三溢流閥19、第四溢流閥20與第一單向閥4連接,第二電磁換向閥6、調(diào)速閥7、 蓄能器8、第一壓力表9、第三單向閥10順序連接,電感壓力變送器11、第二壓力表12和截 止閥13連接,第三電磁換向閥16和第二溢流閥15連接,第四電磁換向閥18和第三溢流閥 19連接,第四溢流閥20、第五電磁換向閥21、比例閥22順序連接。本實(shí)用新型氣動(dòng)徑向齒塊調(diào)繩離合控制系統(tǒng)可以根據(jù)不同場(chǎng)合,采用相應(yīng)材料 (不銹鋼等),使其能夠在惡劣的環(huán)境(強(qiáng)振動(dòng)、強(qiáng)沖擊、強(qiáng)腐蝕和強(qiáng)輻射等)下進(jìn)行正常工 作,另外本實(shí)用新型將用過(guò)的氣體排入大氣,處理方便,不會(huì)污染環(huán)境。通過(guò)設(shè)置調(diào)速閥和 電感壓力變送器可以杜絕啟動(dòng)開(kāi)關(guān)誤操作的可能性,提高提升機(jī)的安全可靠性。氣源調(diào)節(jié) 裝置具有精度高、速度快的特點(diǎn),提高了提升機(jī)的安全系數(shù),,減少了事故的發(fā)生。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      ,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解, 這些僅是舉例說(shuō)明,在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對(duì)這些實(shí)施方式做 出多種變更或修改。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書(shū)限定。
      權(quán)利要求一種氣動(dòng)徑向齒塊調(diào)繩離合控制系統(tǒng),其特征在于,其包括氣壓源、氣源調(diào)節(jié)裝置、第一電磁換向閥、第一單向閥、第二單向閥、第二電磁換向閥、調(diào)速閥、蓄能器、第一壓力表、第三單向閥、電感壓力變送器、第二壓力表、截止閥、第一溢流閥、第二溢流閥、第三電磁換向閥、節(jié)流閥、第四電磁換向閥、第三溢流閥、第四溢流閥、第五電磁換向閥、比例閥,氣壓源、氣源調(diào)節(jié)裝置、第一電磁換向閥、第一單向閥順序連接,第二單向閥、截止閥、第一溢流閥、第二溢流閥、節(jié)流閥、第三溢流閥、第四溢流閥與第一單向閥連接,第二電磁換向閥、調(diào)速閥、蓄能器、第一壓力表、第三單向閥順序連接,電感壓力變送器、第二壓力表和截止閥連接,第三電磁換向閥和第二溢流閥連接,第四電磁換向閥和第三溢流閥連接,第四溢流閥、第五電磁換向閥、比例閥順序連接。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)徑向齒塊調(diào)繩離合控制系統(tǒng),其包括氣壓源等元件,氣壓源、氣源調(diào)節(jié)裝置、第一電磁換向閥、第一單向閥順序連接,第二單向閥、截止閥、第一溢流閥、第二溢流閥、節(jié)流閥、第三溢流閥、第四溢流閥與第一單向閥連接,第二電磁換向閥、調(diào)速閥、蓄能器、第一壓力表、第三單向閥順序連接,電感壓力變送器、第二壓力表和截止閥連接,第三電磁換向閥和第二溢流閥連接,第四電磁換向閥和第三溢流閥連接,第四溢流閥、第五電磁換向閥、比例閥順序連接。本實(shí)用新型將用過(guò)的氣體排入大氣,處理方便,不會(huì)污染環(huán)境。
      文檔編號(hào)B66B5/00GK201756386SQ201020284410
      公開(kāi)日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
      發(fā)明者俞利楠, 郝文彬 申請(qǐng)人:上海冶金礦山機(jī)械廠
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