專利名稱：工業(yè)電磁感應(yīng)加熱裝置的電磁感應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工業(yè)電磁感應(yīng)加熱設(shè)備，尤其涉及一種工業(yè)電磁感應(yīng)加熱裝置的電磁感應(yīng)器。
背景技術(shù)：
目前在塑料成型、吹塑、造粒等塑料加工行業(yè)中，電磁加熱節(jié)能改造技術(shù)方面無法得到有效的推廣，主要原因在于安裝的技術(shù)參數(shù)有很多不確定性和繁瑣的問題，困擾了節(jié)能產(chǎn)品的應(yīng)用和推廣。目前使用的電磁加熱線圈為纏繞式，安裝人員在現(xiàn)場一圈一圈的將高頻線或高溫線纏繞在需要加熱的料筒上形成一個加熱線圈，由于加熱線圈的電感量必須控制在一個很小的范圍內(nèi)，超過該范圍就會影響到機芯的工作，造成機芯容易損壞或者加熱效率不高，而為了料筒受熱均勻，纏繞的線圈一圈與相鄰的一圈之間會有一定的距離，距離的不同也會明顯影響到電感量的變化，因此，線圈的標(biāo)準(zhǔn)化才能確保電感量是正確的，正確的電感量才能使得機芯正常工作，否則就會造成機芯的損壞或加熱效率不高。其次，對于纏繞式線圈如果設(shè)備需要更換料筒或者維護，拆除下來以后即便重新纏繞上去，由于不可能保證每一根單一線圈與另一根單一線圈之間的距離相同，因此必然造成電感量的不相同，電感量的不相同，機芯就無法正常工作，容易損壞，節(jié)電效果不好，因此纏繞式線圈的大規(guī)模應(yīng)用存在弊端。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可以標(biāo)準(zhǔn)化、大規(guī)模生產(chǎn)和安裝的工業(yè)電磁感應(yīng)加熱裝置的電磁感應(yīng)器。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)工業(yè)電磁感應(yīng)加熱裝置的電磁感應(yīng)器，特點是所述電磁感應(yīng)器為軟體結(jié)構(gòu)，其展開狀為四邊形，所述電磁感應(yīng)器包含電磁感應(yīng)線圈、線圈絕緣隔熱層和線圈散熱層，電磁感應(yīng)線圈以中心部位為起始端沿平面四邊形方向軌跡環(huán)繞形成，電磁感應(yīng)線圈的一面覆蓋有線圈絕緣隔熱層，電磁感應(yīng)線圈的另一面覆蓋有線圈散熱層，所述線圈絕緣隔熱層和線圈散熱層為大小相同的四邊形形狀，線圈絕緣隔熱層的四邊緣與線圈散熱層的四邊緣分別對應(yīng)粘合形成袋狀包覆結(jié)構(gòu)，電磁感應(yīng)線圈位于袋狀包覆結(jié)構(gòu)中；所述袋狀包覆結(jié)構(gòu)的上端頭固定有快速連接件的插座，相對應(yīng)地，袋狀包覆結(jié)構(gòu)的下端頭固定有快速連接件的插頭； 電磁感應(yīng)線圈中心部位的起始端和外層的終端分別引出連接至線圈快速連接插件。進一步地，上述的工業(yè)電磁感應(yīng)加熱裝置的電磁感應(yīng)器，其中，所述線圈絕緣隔熱層的四邊緣與線圈散熱層的四邊緣分別對應(yīng)縫合。更進一步地，上述的工業(yè)電磁感應(yīng)加熱裝置的電磁感應(yīng)器，其中，所述電磁感應(yīng)線圈為多股絞合線。本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)性特點和進步主要體現(xiàn)在[0011]本實用新型提供了一種可以標(biāo)準(zhǔn)化、大規(guī)模生產(chǎn)和安裝的電磁感應(yīng)器，獨特的線圈結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得線圈可以標(biāo)準(zhǔn)化、大規(guī)模的生產(chǎn)，減少線圈現(xiàn)場制作產(chǎn)生的技術(shù)參數(shù)偏差，使得線圈的安裝可以由使用方自行安裝同時減少大量的售后服務(wù)，大大減少現(xiàn)場安裝的時間，易于更換，顯著提高了安裝的效率和安裝的質(zhì)量，便于大規(guī)模應(yīng)用，節(jié)能減排，通用性強；解決了傳統(tǒng)線圈現(xiàn)場安裝容易導(dǎo)致的技術(shù)參數(shù)不穩(wěn)定、不準(zhǔn)確、無法保證產(chǎn)品質(zhì)量和繁瑣的售后服務(wù)等問題，為一實用的新設(shè)計。
以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明

圖1 電磁感應(yīng)器的安裝示意圖；圖2 電磁感應(yīng)器的展開狀示意圖；圖3:圖2的左視示意圖；圖4 電磁感應(yīng)器安裝連接時的側(cè)視示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義見下表。
附圖標(biāo)記含義附圖標(biāo)記含義附圖標(biāo)記含義1電磁感應(yīng)線圈2快速連接件3線圈絕緣隔熱層4線圈快速連接插件5拓展連接線6線圈散熱層7料筒
具體實施方式
如圖2所示，工業(yè)電磁感應(yīng)加熱裝置的電磁感應(yīng)器，電磁感應(yīng)器為軟體結(jié)構(gòu)，其展開狀為四邊形，電磁感應(yīng)器包含電磁感應(yīng)線圈1、線圈絕緣隔熱層3和線圈散熱層6，電磁感應(yīng)線圈1以中心部位為起始端沿平面四邊形方向軌跡環(huán)繞形成；如圖3所示，電磁感應(yīng)線圈 1的一面覆蓋有線圈絕緣隔熱層3，電磁感應(yīng)線圈1的另一面覆蓋有線圈散熱層6，線圈絕緣隔熱層3和線圈散熱層6為大小相同的四邊形形狀，線圈絕緣隔熱層3的四邊緣與線圈散熱層6的四邊緣分別對應(yīng)粘合形成袋狀包覆結(jié)構(gòu)，通常，線圈絕緣隔熱層3的四邊緣與線圈散熱層6的四邊緣分別對應(yīng)縫合，電磁感應(yīng)線圈1位于袋狀包覆結(jié)構(gòu)中；袋狀包覆結(jié)構(gòu)的上端頭固定有快速連接件2的插座，相對應(yīng)地，袋狀包覆結(jié)構(gòu)的下端頭固定有快速連接件2 的插頭；電磁感應(yīng)線圈中心部位的起始端和外層的終端分別引出連接至線圈快速連接插件 4，線圈快速連接插件4上連接拓展連接線5。如圖1所示，內(nèi)置有電磁感應(yīng)線圈1的袋狀包覆結(jié)構(gòu)通過快速連接件2包裹于料筒7之上，與料筒7緊密貼合固定，形成閉合的環(huán)狀。如圖4所示，袋狀包覆結(jié)構(gòu)下端頭的快速連接件的插頭與上端頭的快速連接件的插座相插接，實現(xiàn)快速連接固定，便于電磁感應(yīng)器大規(guī)模安裝，使得電磁感應(yīng)線圈的安裝變的簡單容易，通用性強，同時避免安裝方向上的錯誤。電磁感應(yīng)線圈1按照一定的要求由多股絞合線繞制成矩形或橢圓形，在電磁感應(yīng)線圈ι 一側(cè)設(shè)置線圈絕緣隔熱層3 (安裝時緊貼料筒7的表面)，另一側(cè)設(shè)置線圈散熱層6， 電磁感應(yīng)線圈1與拓展連接線5采用大功率線圈快速連接插件連接，拓展連接線5再與機芯連接，構(gòu)成一套完整的加熱裝置。[0022]電磁感應(yīng)線圈1靠近料筒的一側(cè)使用隔熱材料，另一側(cè)使用可以散熱的材料，避免電磁感應(yīng)線圈1受熱狀況下電感量發(fā)生變化，由于電感量會隨著線圈溫度的變化有所變化，因此隔熱材料可以避免加熱物體的熱量對線圈的溫度造成影響，另一側(cè)的散熱材料可以散掉線圈自身有電流通過時產(chǎn)生的熱量，在線圈工作的時候維持一個穩(wěn)定的溫度。電磁感應(yīng)線圈1由耐高溫的多股絞合線材制作，由于電流具有“趨膚”效應(yīng)，在線圈中通過的電流的頻率被提高到10KHZ10KHZ的交變電流，中高頻率的電流在流經(jīng)導(dǎo)線的時候因為阻抗的原因會產(chǎn)生熱量，為了減少抗阻，減少高頻電流在通過導(dǎo)線的時候產(chǎn)生過多的熱量，采用多股絞合線材料來制作線圈。電磁感應(yīng)線圈1和機芯的連接采用大功率快速接插件，由于線圈和機芯是分開工作的，在安裝現(xiàn)場機芯放置的位置是不確定的，線圈和機芯之間距離的不確定導(dǎo)致了線圈拓展線長度的不確定，由于過長的拓展連接線會影響電感量的變化，過短的拓展連接線無法連接線圈和機芯。因此采用大功率快速接插件將拓展連接線和線圈區(qū)分，根據(jù)現(xiàn)場放置的距離選擇拓展連接線的長短，這樣的連接方式使得線圈的制作不必要考慮拓展連接線的長短，使標(biāo)準(zhǔn)化、大規(guī)模的線圈制作成為可能。綜上所述，本實用新型提供了一種可以標(biāo)準(zhǔn)化、大規(guī)模生產(chǎn)和安裝的電磁感應(yīng)器， 獨特的線圈結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得線圈可以標(biāo)準(zhǔn)化、大規(guī)模的生產(chǎn)，減少線圈現(xiàn)場制作產(chǎn)生的技術(shù)參數(shù)偏差，使得線圈的安裝可以由使用方自行安裝同時減少大量的售后服務(wù)，大大減少現(xiàn)場安裝的時間，易于更換，顯著提高了安裝的效率和安裝的質(zhì)量，便于大規(guī)模應(yīng)用，節(jié)能減排，通用性強。解決了傳統(tǒng)線圈現(xiàn)場安裝容易導(dǎo)致的技術(shù)參數(shù)不穩(wěn)定、不準(zhǔn)確、無法保證產(chǎn)品質(zhì)量和繁瑣的售后服務(wù)等問題。需要理解到的是以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.工業(yè)電磁感應(yīng)加熱裝置的電磁感應(yīng)器，其特征在于所述電磁感應(yīng)器為軟體結(jié)構(gòu)， 其展開狀為四邊形，所述電磁感應(yīng)器包含電磁感應(yīng)線圈、線圈絕緣隔熱層和線圈散熱層，電磁感應(yīng)線圈以中心部位為起始端沿平面四邊形方向軌跡環(huán)繞形成，電磁感應(yīng)線圈的一面覆蓋有線圈絕緣隔熱層，電磁感應(yīng)線圈的另一面覆蓋有線圈散熱層，所述線圈絕緣隔熱層和線圈散熱層為大小相同的四邊形形狀，線圈絕緣隔熱層的四邊緣與線圈散熱層的四邊緣分別對應(yīng)粘合形成袋狀包覆結(jié)構(gòu)，電磁感應(yīng)線圈位于袋狀包覆結(jié)構(gòu)中；所述袋狀包覆結(jié)構(gòu)的上端頭固定有快速連接件的插座，相對應(yīng)地，袋狀包覆結(jié)構(gòu)的下端頭固定有快速連接件的插頭；電磁感應(yīng)線圈中心部位的起始端和外層的終端分別引出連接至線圈快速連接插件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)電磁感應(yīng)加熱裝置的電磁感應(yīng)器，其特征在于所述線圈絕緣隔熱層的四邊緣與線圈散熱層的四邊緣分別對應(yīng)縫合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)電磁感應(yīng)加熱裝置的電磁感應(yīng)器，其特征在于所述電磁感應(yīng)線圈為多股絞合線。
專利摘要本實用新型涉及工業(yè)電磁感應(yīng)加熱裝置的電磁感應(yīng)器，電磁感應(yīng)器為軟體結(jié)構(gòu)，其展開狀為四邊形，電磁感應(yīng)器的電磁感應(yīng)線圈以中心部位為起始端沿平面四邊形方向軌跡環(huán)繞形成，電磁感應(yīng)線圈的一面覆蓋有線圈絕緣隔熱層，另一面覆蓋有線圈散熱層，線圈絕緣隔熱層和線圈散熱層為大小相同的四邊形形狀，線圈絕緣隔熱層的四邊緣與線圈散熱層的四邊緣分別對應(yīng)粘合形成袋狀包覆結(jié)構(gòu)；袋狀包覆結(jié)構(gòu)的上端頭固定有快速連接件的插座，袋狀包覆結(jié)構(gòu)的下端頭固定有快速連接件的插頭；電磁感應(yīng)線圈中心部位的起始端和外層的終端分別引出連接至線圈快速連接插件。線圈可以標(biāo)準(zhǔn)化、大規(guī)模的生產(chǎn)，減少線圈現(xiàn)場制作產(chǎn)生的技術(shù)參數(shù)偏差，易于更換，便于大規(guī)模應(yīng)用。
文檔編號H05B6/36GK202178890SQ20112023252
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者劉中升, 張毅霖, 邱國宏 申請人:蘇州國康能源科技有限公司