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      一種粉末成型壓機加料機構的制作方法

      文檔序號:8190430閱讀:490來源:國知局
      專利名稱:一種粉末成型壓機加料機構的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種粉末成型壓機,特別涉及一種粉末成型壓機加料機構。
      背景技術
      粉末成型壓機加料機構主要包括安裝在陰模板一側的送料板,送料板兩側設有導軌,導軌上安裝有由推料缸驅動的粉料盒,粉料盒上部通過軟管與料斗連通。加粉時,通過推料缸驅動粉料盒前移至陰模上方,使得粉料盒內(nèi)的粉料落入陰模內(nèi)實現(xiàn)加粉。目前這種結構的缺陷是在使用流動性較差的粉料進行壓制成型時,粉料易吸附在粉料盒的內(nèi)壁,造成陰模加料不足,影響壓制產(chǎn)品的質量。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種粉末成型壓機加料機構,能夠避免粉料吸附在粉料盒內(nèi),保證準確的加料量。為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案為一種粉末成型壓機加料機構,包括送料板,送料板兩側設有導軌,導軌上安裝有粉料盒,送料板的末端固定有驅動粉料盒的推料缸,其創(chuàng)新點在于所述粉料盒上安裝有攪拌電機,該攪拌電機端部與內(nèi)置與粉料盒內(nèi)的攪拌槳連接;所述送料板的前部和后部分別設置有位置傳感器,所述位置傳感器通過可編程控制器與攪拌電機連接。進一步的,所述粉料盒的內(nèi)腔為圓柱形,所述攪拌槳的槳葉外緣緊貼粉料盒內(nèi)壁。本實用新型的優(yōu)點在于加粉時,料斗內(nèi)的粉料定量注入到粉料盒內(nèi),粉料盒由推料缸推動前移進行加粉,當粉料盒前移至送料板前部時,位置傳感器發(fā)出信號,由可編程控制器控制攪拌電機轉動,避免粉料吸附在粉料盒內(nèi)壁,并在粉料盒完成加粉退至送料板后部后停止轉動,節(jié)約電能。粉料盒的內(nèi)腔為圓柱形,可避免流動性差的粉料積聚在內(nèi)腔的角落處的幾率,提高加料準確性。

      圖I為本實用新型粉料成型壓機加料機構結構示意圖。
      具體實施方式
      如圖I所示,包括送料板I、導軌2、粉料盒3、密封膠墊4、推料缸5、攪拌電機6、攪拌槳7。上述送料板I設在陰模板一側,送料板I的兩側設置有導軌2,導軌2之間安裝有粉料盒3,粉料盒的下端面裝有緊貼送料板I的密封膠墊4,送料板I的末端固定有推料缸5,該推料缸5的活塞桿與粉料盒3連接。粉料盒3內(nèi)腔為圓柱形,粉料盒3上安裝有攪拌電機6,該攪拌電機6端部與內(nèi)置與粉料盒3內(nèi)的攪拌槳7連接,攪拌槳7的槳葉外緣緊貼粉料盒3內(nèi)壁。送料板I的前部和后部分別設置有位置傳感器,位置傳感器通過可編程控制器與攪拌電機6連接。加粉時,粉料盒3由推料缸5推動前移進行加粉,當粉料盒3前移至送料板I前部時,位置傳感器發(fā)出信號,由可編程控制器控制攪拌電機6開始轉動,避免移至陰模上 方時粉料吸附在粉料盒3內(nèi)壁,在粉料盒3完成加粉退至送料板I后部后,觸發(fā)另一位置傳感器,攪拌電機6停止轉動。
      權利要求1.一種粉末成型壓機加料機構,包括送料板,送料板兩側設有導軌,導軌之間安裝有粉料盒,送料板的末端固定有驅動粉料盒的推料缸,其特征在于所述粉料盒上安裝有攪拌電機,該攪拌電機端部與內(nèi)置與粉料盒內(nèi)的攪拌槳連接;所述送料板的前部和后部分別設置有位置傳感器,所述位置傳感器通過可編程控制器與攪拌電機連接。
      2.根據(jù)權利要求I所述的粉末成型壓機加料機構,其特征在于所述粉料盒的內(nèi)腔為圓柱形,所述攪拌槳的槳葉外緣緊貼粉料盒內(nèi)壁。
      專利摘要本實用新型涉及一種粉末成型壓機加料機構,包括送料板,送料板兩側設有導軌,導軌上安裝有粉料盒,送料板的末端固定有驅動粉料盒的推料缸,其創(chuàng)新點在于所述粉料盒上安裝有攪拌電機,該攪拌電機端部與內(nèi)置與粉料盒內(nèi)的攪拌槳連接;所述送料板的前部和后部分別設置有位置傳感器,所述位置傳感器通過可編程控制器與攪拌電機連接。加粉時,料斗內(nèi)的粉料定量注入到粉料盒內(nèi),粉料盒由推料缸推動前移進行加粉,當粉料盒前移至送料板前部時,位置傳感器發(fā)出信號,由可編程控制器控制攪拌電機轉動,避免粉料吸附在粉料盒內(nèi)壁,并在粉料盒完成加粉退至送料板后部后停止轉動,節(jié)約電能。
      文檔編號B30B15/30GK202462947SQ20112056190
      公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權日2011年12月29日
      發(fā)明者陳健 申請人:南通天王液壓機有限公司
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