專利名稱：一種新型吊裝工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吊裝工具領(lǐng)域，尤其涉及ー種真空熱壓燒結(jié)爐內(nèi)裝取石墨模具及產(chǎn)品用新型吊裝工具。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展與進(jìn)步，無(wú)機(jī)非金屬特種陶瓷材料制品憑借其特有的高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、良好的導(dǎo)熱性和低密度等優(yōu)良特性，越來(lái)越廣泛地被應(yīng)用在國(guó)防、軍エ、石化、能源、科研、航海、航空航天及核エ業(yè)等各行業(yè)領(lǐng)域，其中碳化物特種陶瓷制品大部分是在真空燒結(jié)爐內(nèi)利用石墨模具經(jīng)高溫、高壓燒結(jié)而成。在燒結(jié)前后，需要對(duì)產(chǎn)品和石墨模具從爐中進(jìn)行往返裝入取出，目前的燒結(jié)爐大都采用上出料方式，爐的上蓋可用吊車吊裝，而爐膛是由耐3000°C高溫的石墨管(又稱發(fā)熱體)和外圍多層的碳?xì)纸M成，根據(jù) 爐的設(shè)計(jì)能力大小，石墨管的內(nèi)徑和深度由多200X300到多900X1350不等；普通石墨的硬度和強(qiáng)度很低，用鋼鋸刀就可以象切割木頭ー樣切割石墨，極易因外力或重物碰撞而破損。最初的石墨模具放入爐膛石墨管內(nèi)的裝取工具是鉗頭為兩瓦片狀的鉗形夾子，不足之處(1)夾子占據(jù)的空間較大，限制了石墨模具尺寸選擇，降低了產(chǎn)品燒結(jié)數(shù)量；⑵由于石墨模具大都是圓柱形，外表面又太滑，ー不小心就會(huì)出現(xiàn)滑落，輕者造成產(chǎn)品、模具損壞，重者會(huì)砸壞爐膛石墨管。鑒于以上缺點(diǎn)，后改用螺桿吊具，即在托起石墨模具的石墨托盤(pán)中心用絲錐加工出M20 24的螺紋孔，在石墨模具中心開(kāi)出大于螺紋孔直徑IOmm左右的通孔，再用普通45#鋼做一“T”字型長(zhǎng)螺桿，前端為與托盤(pán)中心螺紋孔連接的螺栓，用它來(lái)完成模具和產(chǎn)品的裝入和取出，不足之處(1)由于石墨較軟，托盤(pán)中心內(nèi)螺紋磨損很快，一般使用20次左右就需要換一次內(nèi)螺紋，而且在使用中還有潛在的脫落隱患；(2)由于在石墨模具中心開(kāi)了通孔，勢(shì)必減少了石墨模具裝有產(chǎn)品的數(shù)量，另外由于通孔的存在還會(huì)大大降低石墨模具在高溫高壓狀態(tài)下的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上所述現(xiàn)有技術(shù)缺憾，本發(fā)明公開(kāi)了ー種新型吊裝工具，它是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的(I)由于此類高溫?zé)Y(jié)爐多數(shù)為中頻電阻式發(fā)熱，石墨管是發(fā)熱體，要求石墨模具與石墨管內(nèi)壁之間要留有不小于15_的間隙，以確保發(fā)熱過(guò)程不會(huì)出現(xiàn)短路現(xiàn)象。本發(fā)明恰好是利用這個(gè)15mm的間隙，設(shè)計(jì)成120°圓形分布的立柱型三爪吊鉤，三爪吊鉤立柱限定在圓形支架外側(cè)的三個(gè)互套內(nèi)，在吊取和放入石墨模具時(shí)，吊鉤近貼石墨管內(nèi)壁，既保證穩(wěn)固，又保證石墨模具處于爐膛正中心位置，又不相互磕碰；(2)在石墨托盤(pán)下面對(duì)應(yīng)加工出三個(gè)楔型吊鉤卡槽，外圓深度15 20mm，高度15mm ；(3)三根吊鉤立柱的上、下部分為IlX Ilmm的方鋼，中間段為# IOmm的螺紋部，前頂端有長(zhǎng)12mm的90°折鉤，后端有一段與立柱成90°的一字操控手柄，螺紋部套接有帶墊圈的定位螺母，通過(guò)調(diào)節(jié)定位螺母可調(diào)節(jié)吊鉤高度緊固吊裝模具，通過(guò)調(diào)節(jié)手柄在左右0°或90°的位置可操控前端折鉤與石墨托盤(pán)底部楔型槽的接觸與分離。(4)在圓形支架的中心安裝有ー個(gè)下端帶有圓盤(pán)的“T”字型絲杠，在確定三根立柱前端折鉤卡入石墨托盤(pán)底部的楔型卡槽內(nèi)后旋下絲杠，使絲杠下端的圓盤(pán)壓緊石墨模具，確保牢固安全。通過(guò)“T”字型絲杠的橫向吊桿便可裝取模具和產(chǎn)品。本發(fā)明吊裝工具的優(yōu)點(diǎn)是使用安全牢固，對(duì)石墨模具、托盤(pán)、石墨管無(wú)損壞，使用壽命長(zhǎng)；可充分利用爐膛石墨管內(nèi)有效加熱空間，確保石墨模具外徑的最大安全尺寸(即石墨管內(nèi)徑負(fù)35mm);可増加石墨模具的有效使用空間，比使用螺桿吊具多燒結(jié)產(chǎn)品20% ；可確保出爐時(shí)爐內(nèi)溫 度偏高熱操作下的安全緊固和吊出。


圖I是本發(fā)明吊裝工具結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視圖
具體實(shí)施例方式結(jié)合附圖通過(guò)下面實(shí)施例的描述，將更加有助于公眾理解本發(fā)明，但不能也不應(yīng)當(dāng)將中請(qǐng)人給出的具體實(shí)施例視為對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制，任何對(duì)部件或技術(shù)特征的定義進(jìn)行改變或?qū)φw結(jié)構(gòu)作形式的而非實(shí)質(zhì)的變換都應(yīng)視為本發(fā)明技術(shù)方案所限定的保護(hù)范圍。如圖I所示本發(fā)明具體實(shí)施例依據(jù)給定的爐膛內(nèi)徑和可利用空間尺寸，焊接ー中間帶有螺母3、定位套5、外圍帶有三根斜筋6、三根平筋10、三個(gè)互套4并相對(duì)圓形120 °均勻分布的支架，將與螺母3和定位套5螺紋配合的“T”字形絲杠2旋入螺母3、定位套5后頂端連接壓盤(pán)9。再將帶有折鉤12手柄11中間段為圓形螺紋兩側(cè)為方形的吊鉤立柱I從螺紋上端與方形結(jié)合處割斷，將吊鉤一端從互套4下ロ穿入，旋上帶有平墊8的定位螺母7后再原樣焊接好立柱。通過(guò)定位螺母7可調(diào)整吊鉤高度；通過(guò)手柄11可調(diào)整折鉤12位置。當(dāng)需要吊裝石墨模具和產(chǎn)品入爐時(shí)，通過(guò)“T”字型絲杠橫向吊桿將吊具置于模具上方，分別旋轉(zhuǎn)三個(gè)立柱手柄11從O — 90°，使其折鉤卡入石墨托盤(pán)楔型卡槽，旋轉(zhuǎn)“T”字絲杠使壓盤(pán)9壓緊模具后便可起吊入爐；入爐放好后，反向重復(fù)以上操作便可取出吊具或吊出模具和產(chǎn)品。當(dāng)然，本發(fā)明還可以有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種新型吊裝工具，具體為一種真空熱壓燒結(jié)爐內(nèi)裝取石墨模具及產(chǎn)品用新型吊裝工具，它是由圓形支架、“T”字型絲杠、絲母、定位套、壓盤(pán)、三爪立柱吊鉤、互套、定位螺母等部件構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述吊裝工具，其特征在于所述“T”字型絲杠既能通過(guò)絲母、定位套和壓盤(pán)緊固模具又可通過(guò)“一”字吊桿進(jìn)行吊裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述吊裝工具，其特征在于所述三爪立柱吊鉤是以120°圓周角均勻分布在支架外側(cè)，立柱中部設(shè)有螺紋，通過(guò)與其配合的定位螺母可調(diào)節(jié)吊鉤高度和緊固吊裝模具，通過(guò)操作立柱上端手柄實(shí)現(xiàn)立柱下端折鉤與模具托盤(pán)楔型卡槽的分合。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種吊裝工具，具體為一種熱壓燒結(jié)爐內(nèi)模具和產(chǎn)品用吊裝工具，具體方案如下依據(jù)爐膛尺寸，焊接一中間帶有螺母3、定位套5，外圍帶有3根斜筋6、三根平筋10、三個(gè)互套4并相對(duì)120°均勻分布的圓形支架，將與螺母3和定位套5螺紋配合的“T”字型絲杠2旋入螺母3和定位套5后頂端連接好壓盤(pán)9，再將帶有折鉤12、手柄11、中間段為圓形螺紋兩側(cè)為方形的吊鉤立柱1從螺紋與方形結(jié)合處割斷，將吊鉤一端從互套4下口穿入，旋上帶有平墊8的定位螺母7后再原樣焊接好立柱。本發(fā)明使用安全牢固；対模具、托盤(pán)、石墨管無(wú)損壞，使用壽命長(zhǎng)；可確保石墨模具外徑的最大安全尺寸，可增加20％的石墨模具有效使用空間。
文檔編號(hào)B66C1/22GK102659020SQ20121011522
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者魏德軍 申請(qǐng)人:遷安市樂(lè)達(dá)特種陶瓷制品有限公司, 魏德軍