一種碳基柔性發(fā)熱網(wǎng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種碳基柔性發(fā)熱網(wǎng)，屬于發(fā)熱材料領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種碳基柔性發(fā)熱網(wǎng)，該碳基柔性發(fā)熱網(wǎng)，由加強(qiáng)纖維絲、柔性發(fā)熱纖維絲和電極絲混織成網(wǎng)狀，其中，柔性發(fā)熱纖維絲和電極絲呈經(jīng)緯垂直編織。所述碳基柔性發(fā)熱絲為表面涂覆有碳基發(fā)熱材料的纖維絲，所述碳基材料由碳粉和基質(zhì)材料組成。將加強(qiáng)纖維絲、柔性發(fā)熱纖維絲和電極絲混織成網(wǎng)狀，通過(guò)調(diào)整電極絲間距控制柔性發(fā)熱纖維絲功率，從而有效控制發(fā)熱功率和發(fā)熱量。制網(wǎng)結(jié)束后，將網(wǎng)涂覆液體硅膠做首層防護(hù)，再掛PVC外皮做防護(hù)。在加強(qiáng)纖維絲、硅膠和PVC外皮三重保護(hù)下，本柔性發(fā)熱網(wǎng)的抗拉性能、工作穩(wěn)定性和耐候性均有大幅提升，相比較傳統(tǒng)加熱設(shè)備壽命可大幅延長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種碳基柔性發(fā)熱網(wǎng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種碳基柔性發(fā)熱網(wǎng)，屬于發(fā)熱材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]“熱源”是日常生活中最為常見(jiàn)的一種能量來(lái)源，現(xiàn)實(shí)生活中的熱源多呈點(diǎn)、線、面形態(tài)，由于受熱源固有形態(tài)的影響，在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)存在諸多不便，尤其是對(duì)不規(guī)則表面和柔性表面的加熱處理效果較差。
[0003]在工業(yè)、農(nóng)業(yè)，建筑領(lǐng)域及社會(huì)的方方面面，加熱設(shè)備的運(yùn)用非常廣泛，但固有加熱設(shè)備多呈點(diǎn)、線、面形態(tài)，由于受熱源固有形態(tài)的影響，在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)存在諸多不便，且因?yàn)楣?、農(nóng)業(yè)等行業(yè)作業(yè)環(huán)境惡劣，設(shè)備使用壽命較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種碳基柔性發(fā)熱網(wǎng)。
[0005]一種碳基柔性發(fā)熱網(wǎng)，由加強(qiáng)纖維絲、柔性發(fā)熱纖維絲和電極絲混織成網(wǎng)狀，其中，柔性發(fā)熱纖維絲和電極絲呈經(jīng)緯垂直編織。
[0006]本發(fā)明所述碳基柔性發(fā)熱網(wǎng)優(yōu)選所述發(fā)熱網(wǎng)外表面依次涂覆液體硅膠內(nèi)層和PVC外層。
[0007]本發(fā)明所述碳基柔性發(fā)熱網(wǎng)優(yōu)選所述碳基柔性發(fā)熱絲為表面涂覆有碳基發(fā)熱材料的纖維絲，所述碳基材料由碳粉和基質(zhì)材料組成。
[0008]4本發(fā)明所述碳基柔性發(fā)熱網(wǎng)優(yōu)選所述加強(qiáng)纖維絲為聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、聚合四氟乙烯纖維。
[0009]本發(fā)明所述碳基柔性發(fā)熱絲優(yōu)選所述碳粉的平均粒徑為20(T500nm。
[0010]本發(fā)明所述碳基柔性發(fā)熱絲優(yōu)選所述碳基發(fā)熱材料按質(zhì)量份，由下述組分組成:
[0011]
碳粉100-200
共軛二烯20?50
雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂50?80
雙睛F環(huán)氧樹(shù)脂50?80
聚乙烯醇50?100
硅膠20?50
[0012]
咪唑10-20 ο
[0013]本發(fā)明所述碳基柔性發(fā)熱絲優(yōu)選所述碳基發(fā)熱材料按質(zhì)量份，由下述組分組成:
[0014]碳粉150
共軛二烯20
雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂80
雙酹F環(huán)氧樹(shù)脂60
聚乙烯醇100
硅膠30
咪唑10
[0015]本發(fā)明所述碳基柔性發(fā)熱絲優(yōu)選所述碳基發(fā)熱材木丨按質(zhì)量份，由下述組分組成:
[0016]
碳粉200
共軛二烯30
雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂80
雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂50
聚乙烯醇100
硅膠50
咪唑15。
[0017]本發(fā)明所述碳基柔性發(fā)熱絲優(yōu)選所述纖維絲為化學(xué)纖維。
[0018]本發(fā)明所述碳基柔性發(fā)熱絲優(yōu)選所述化學(xué)纖維為聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、聚合四氟乙烯纖維。
[0019]本發(fā)明的另一目的是提供上述碳基柔性發(fā)熱絲的制備方法。
[0020]一種碳基柔性發(fā)熱絲的制備方法，常溫常壓下，將纖維絲浸于碳基發(fā)熱材料中，取出，干燥。
[0021]本發(fā)明所述碳基柔性發(fā)熱絲的制備方法優(yōu)選所述干燥溫度為80°C ?150°C，干燥時(shí)間0.5h?2h。
[0022]本發(fā)明所述碳基柔性發(fā)熱絲的制備方法優(yōu)選常溫常壓下，將纖維絲浸于碳基發(fā)熱材料中，取出，干燥，干燥溫度為80°C?120°C，干燥時(shí)間0.5tT2h，上述步驟重復(fù)至少2次。
[0023]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種碳基柔性發(fā)熱網(wǎng)，該碳基柔性發(fā)熱網(wǎng)，由加強(qiáng)纖維絲、柔性發(fā)熱纖維絲和電極絲混織成網(wǎng)狀，其中，柔性發(fā)熱纖維絲和電極絲呈經(jīng)緯垂直編織。所述碳基柔性發(fā)熱絲為表面涂覆有碳基發(fā)熱材料的纖維絲，所述碳基材料由碳粉和基質(zhì)材料組成。將加強(qiáng)纖維絲、柔性發(fā)熱纖維絲和電極絲混織成網(wǎng)狀，通過(guò)調(diào)整電極絲間距控制柔性發(fā)熱纖維絲功率，從而有效控制發(fā)熱功率和發(fā)熱量。制網(wǎng)結(jié)束后，將網(wǎng)涂覆液體硅膠做首層防護(hù)，再掛PVC外皮做防護(hù)。在加強(qiáng)纖維絲、硅膠和PVC外皮三重保護(hù)下，本柔性發(fā)熱網(wǎng)的抗拉性能、工作穩(wěn)定性和耐候性均有大幅提升，相比較傳統(tǒng)加熱設(shè)備壽命可大幅延長(zhǎng)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0024]下述非限制性實(shí)施例可以使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
[0025]實(shí)施例1
[0026]一種碳基柔性發(fā)熱絲，所述發(fā)熱絲為表面涂覆有碳基發(fā)熱材料的聚酯纖維絲，所述碳基材料由碳粉和基質(zhì)材料組成；碳基柔性發(fā)熱絲碳基發(fā)熱材料按質(zhì)量份，由下述組分組成:
[0027]
碳粉150
共軛二烯20
雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂80
雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂60
聚乙烯醇100
硅膠30
咪唑IOo
[0028]碳粉的平均粒徑為200nm。
[0029]常溫常壓下，將聚酯纖維絲浸于碳基發(fā)熱材料中，取出，干燥，干燥溫度為100°C，干燥時(shí)間lh，上述步驟重復(fù)4次。
[0030]一種碳基柔性發(fā)熱網(wǎng)，由聚酯纖維、柔性發(fā)熱纖維絲和電極絲混織成網(wǎng)狀，其中，柔性發(fā)熱纖維絲和電極絲呈經(jīng)緯垂直編織。
[0031]實(shí)施例2
[0032]一種碳基柔性發(fā)熱絲，所述發(fā)熱絲為表面涂覆有碳基發(fā)熱材料的聚酯纖維絲，所述碳基材料由碳粉和基質(zhì)材料組成；碳基柔性發(fā)熱絲碳基發(fā)熱材料按質(zhì)量份，由下述組分組成:
[0033]
碳粉200
共軛二烯30
雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂80
雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂50
聚乙烯醇100
硅膠50
咪唑H
[0034]碳粉的平均粒徑為200nm。
[0035]常溫常壓下，將聚酯纖維絲浸于碳基發(fā)熱材料中，取出，干燥，干燥溫度為80°C，干燥時(shí)間1.5h,上述步驟重復(fù)4次。[0036]一種碳基柔性發(fā)熱網(wǎng)，由聚酯纖維、柔性發(fā)熱纖維絲和電極絲混織成網(wǎng)狀，其中，柔性發(fā)熱纖維絲和電極絲呈經(jīng)緯垂直編織。
【權(quán)利要求】
1.一種碳基柔性發(fā)熱網(wǎng)，其特征在于:由加強(qiáng)纖維絲、柔性發(fā)熱纖維絲和電極絲混織成網(wǎng)狀，其中，柔性發(fā)熱纖維絲和電極絲呈經(jīng)緯垂直編織。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱網(wǎng)，其特征在于:所述發(fā)熱網(wǎng)外表面依次涂覆液體硅膠內(nèi)層和PVC外層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱網(wǎng)，其特征在于:所述碳基柔性發(fā)熱絲為表面涂覆有碳基發(fā)熱材料的纖維絲，所述碳基材料由碳粉和基質(zhì)材料組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱網(wǎng)，其特征在于:所述加強(qiáng)纖維絲為聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、聚合四氟乙烯纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)熱網(wǎng)，其特征在于:所述碳粉的平均粒徑為20(T500nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)熱網(wǎng)，其特征在于:所述碳基發(fā)熱材料按質(zhì)量份，由下述組分組成:
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)熱網(wǎng)，其特征在于:所述碳基柔性發(fā)熱絲按下述方法制備:常溫常壓下，將纖維絲浸于碳基發(fā)熱材料中，取出，干燥。
8.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)熱網(wǎng)，其特征在于:所述干燥溫度為80°C~150°C，干燥時(shí)間 0.5h~2h。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)熱網(wǎng)，其特征在于:所述碳基柔性發(fā)熱絲按下述方法制備:常溫常壓下，將纖維絲浸于碳基發(fā)熱材料中，取出，干燥，干燥溫度為80°C ^120°C，干燥時(shí)間0.5tT2h，上述步驟重復(fù)至少2次。
【文檔編號(hào)】H05B3/14GK103813487SQ201210461319
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月15日
【發(fā)明者】張子瑜 申請(qǐng)人:大連捌伍捌創(chuàng)新工場(chǎng)科技服務(wù)有限公司