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      一種上下拼接的多晶石墨坩堝的制作方法

      文檔序號:8156881閱讀:510來源:國知局
      專利名稱:一種上下拼接的多晶石墨坩堝的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及石墨坩堝技術領域,特別是涉及一種適用于方型多晶鑄錠爐用石墨i甘禍。
      背景技術
      目前太陽能電池用硅的生產(chǎn)工藝主要有直拉單晶硅和多晶鑄錠硅,多晶鑄錠相對而言工藝較為簡單,易于規(guī)?;a(chǎn),成本較低。多晶鑄錠硅是采用定向凝固的方法,其原理是將硅料堆放在石英坩堝中,石英坩堝放置在由四塊石墨坩堝側(cè)板及一塊石墨坩堝底板拼接成的石墨坩堝中,整體置于熱場加熱融化硅料,然后控制縱向的溫差逐漸冷卻,形成自下而上的柱狀硅晶體結(jié)構(gòu)。石墨材料由于具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、加工性、強度價格等優(yōu)勢,廣泛應用于多晶鑄 所示,由于每塊側(cè)板上部均需開槽,加之外觀尺寸大,造成材料浪費,成本較高,在使用中有時還因坩堝側(cè)板與坩堝蓋板連接部分破裂導致的坩堝側(cè)板報廢。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于改善石墨樹禍側(cè)板材料浪費的問題,提聞石墨材料的利用率,降低成本,解決因坩堝側(cè)板與坩堝蓋板連接部分破裂導致的坩堝側(cè)板報廢問題。本實用新型提出一種上下拼接的多晶石墨樹禍,包括多塊石墨側(cè)板及一塊石墨底板,所述石墨側(cè)板包括側(cè)板主體、上部拼接件及螺釘,所述側(cè)板主體與所述上部拼接件通過所述螺釘連接。其中,所述側(cè)板主體和拼接件均為長方體,厚度為20-50mm,且厚度相等。其中,所述側(cè)板主體和拼接件均需加工用于連接的螺紋孔。其中,所述拼接件和螺釘數(shù)量按實際需求而定。本實用新型通過將坩堝側(cè)板分成側(cè)板主體和上部拼接件兩部分,有效地減小了用于制造側(cè)板的原材料規(guī)格,降低了材料成本。由側(cè)板主體和若干個拼接件直接組成開槽的坩堝側(cè)板,簡化了側(cè)板開槽的加工工藝。對于因坩堝側(cè)板與坩堝蓋板連接部分破裂導致的坩堝側(cè)板壽命終止問題,本實用新型只需更換上部拼接件即可解決。

      圖I為現(xiàn)有石墨樹禍側(cè)板結(jié)構(gòu)不意圖;圖2為本實用新型石墨坩堝側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型石墨坩堝側(cè)板俯視圖。
      具體實施方式
      如圖2和3所不,本實用新型的上下拼接的多晶石墨樹禍,包括多塊石墨側(cè)板及一塊石墨底板。石墨側(cè)板包括側(cè)板主體I、上部拼接件2及螺釘3,所述側(cè)板主體I與所述上部拼接件2通過所述螺釘3連接。主體側(cè)板I和拼接件2均為長方體,采用等靜壓石墨材料,壁厚為20-50_。螺釘采用C/C復合材料,拼接件和螺釘?shù)臄?shù)量按實際需求而定,側(cè)板主體和拼接件由螺釘連接成開槽的完整坩堝側(cè)板。拼接件有兩種,一種為兩端的拼接件,中間沒有螺紋沉孔,數(shù)量是2個。每塊拼接件打2個螺紋通孔,用2個螺釘與主體側(cè)板連接,采用沉頭螺釘,保證側(cè)板上部與蓋板連接不受影響。一種是側(cè)板中間部分的拼接件,中間開一個與坩堝蓋板連接的螺紋沉孔4。本實用新型的主體材料寬度尺寸減小約15%,且可防止側(cè)板頂部與坩堝蓋板連接處破裂導致的側(cè)板整塊報廢。本說明書中所述的只是本發(fā)明的較佳具體實施例,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非對本發(fā)明的限制。凡本領域技術人員依本發(fā)明的構(gòu)思通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案,皆應在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種上下拼接的多晶石墨坩堝,包括多塊石墨側(cè)板及一塊石墨底板,其特征在于所述石墨側(cè)板包括側(cè)板主體、上部拼接件及螺釘,所述側(cè)板主體與所述上部拼接件通過所述螺釘連接。
      2.如權(quán)利要求I所述的多晶石墨坩堝,其特征在于所述側(cè)板主體和拼接件均為長方體,厚度為20-50mm,且厚度相等。
      3.如權(quán)利要求I所述的多晶石墨坩堝,其特征在于所述側(cè)板主體和拼接件均需加工用于連接的螺紋孔。
      專利摘要本實用新型提出一種上下拼接的多晶石墨坩堝,包括多塊石墨側(cè)板及一塊石墨底板,所述石墨側(cè)板包括側(cè)板主體、上部拼接件及螺釘,所述側(cè)板主體與所述上部拼接件通過所述螺釘連接。本實用新型通過將坩堝側(cè)板分成側(cè)板主體和上部拼接件兩部分,很好地減小了用于制造側(cè)板的原材料規(guī)格,降低了材料成本。由側(cè)板主體和若干個拼接件直接組成開槽的坩堝側(cè)板,簡化了側(cè)板開槽的加工工藝,解決了因坩堝側(cè)板與坩堝蓋板連接部分破裂導致的坩堝側(cè)板報廢的問題。
      文檔編號C30B15/10GK202688507SQ20122000191
      公開日2013年1月23日 申請日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
      發(fā)明者周心怡, 詹國彬 申請人:上海東洋炭素有限公司
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