專利名稱：滑動軸承厚背瓦研刮軸頸升降支撐裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及于低速重載工況條件下運轉(zhuǎn)的滑動軸承裝配時，軸瓦與軸頸的研刮技術(shù)。
背景技術(shù)：
滑動軸承裝配，由于厚壁瓦的形式很多，在各類機械設備上，其接觸角度、接觸角度內(nèi)的接觸率、頂間隙、側(cè)間隙等各不相同，因此在裝配前，應對滑動軸承的這些參數(shù)進行認真的檢查，不符合設備技術(shù)文件或規(guī)范要求時，須現(xiàn)場進行研刮。刮瓦過程需反復修研 ，軸瓦與軸頸配合測量，軸頸需反復提起，以便于涂色法檢查軸頸與軸瓦的接觸，修刮斑點，保證裝配精度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提出一種在煉鋼轉(zhuǎn)爐二次除塵風機軸承裝配和厚背瓦修研時，滑動軸承厚背瓦研刮軸頸升降支撐裝置。該裝置取代了軸頸提升需起重機配合手拉葫蘆來完成的作業(yè)。其結(jié)構(gòu)簡單、容易制作、拆裝方便、對作業(yè)場地適應性強等特點，降低了施工成本，本裝置應用成本低、高效、安全，具有推廣應用價值。本實用新型滑動軸承厚背瓦研刮軸頸升降支撐裝置是這樣設計的滑動軸承厚背瓦研刮軸頸升降支撐裝置由頂升架、螺旋千斤頂、橡膠墊組成、在頂升架上放置橡膠墊，以增加頂升架與風機葉輪軸間的摩擦系數(shù)，以防止滑動。頂升架為裝配焊接件，焊接成“ n ”型框架，下部封口，內(nèi)框橫向尺寸取軸頸尺寸+20mm,縱向尺寸取軸頸/2+千斤頂回落至最低點的高度+30mm,以便頂升架與軸承座間有相對的空間有利于操作。

圖I為本實用新型所提出的滑動軸承厚背瓦研刮軸頸升降支撐裝置示意圖。圖2為頂升架結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、頂升架2、螺旋千斤頂 3、橡膠墊 4、軸瓦 5、軸承座 6、風機葉輪軸。
具體實施方式
從圖I和圖2可以看出，滑動軸承厚背瓦研刮軸頸升降支撐裝置由頂升架I、螺旋千斤頂2、橡膠墊3組成、在頂升架I上放置橡膠墊3，以增加頂升架I與風機葉輪軸6間的摩擦系數(shù)，以防止滑動。頂升架I為裝配焊接件，焊接成“TI”型框架，下部封口，內(nèi)框橫向尺寸取軸頸尺寸+ 20mm,縱向尺寸取軸頸/2+千斤頂回落至最低點的高度+30mm,以便頂升架I與軸承座5間有相對的空間有利于操作。[0011]首先將風機葉輪軸軸承支撐端和止推端的軸承座安裝到位，軸承座打開取出上部的端蓋及 軸瓦，在下部軸承座中剖分面上進行水平度及中心的定位后，對地腳螺栓進行一次灌漿，然后風機葉輪軸吊裝到位并對軸承座進行二次找正，符合圖紙或規(guī)范要求后，將螺旋千斤頂2調(diào)至最低點放置在軸承座剖分面上(如圖一所示)，將頂升架I沿風機葉輪軸6的端部套入，使頂升架I兩端分別放置于螺旋千斤頂2的頂升點上，在頂升架I與風機葉輪軸6接觸位置墊入橡膠墊3，基本保證頂升架I縱向中心線與葉輪軸的軸向中心線垂直，螺旋千斤頂2基本同步頂升，行程約為10(T200mm，滿足下軸瓦自由取出，即可開始軸瓦的反復修研的頂升回落操作。
權(quán)利要求1.一種滑動軸承厚背瓦研刮軸頸升降支撐裝置，其特征是所述滑動軸承厚背瓦研刮軸頸升降支撐裝置由頂升架、螺旋千斤頂、橡膠墊組成、在頂升架上放置橡膠墊，以增加頂升架與風機葉輪軸間的摩擦系數(shù)，以防止滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑動軸承厚背瓦研刮軸頸升降支撐裝置，其特征是頂升架為裝配焊接件，焊接成“n ”型框架，下部封ロ，內(nèi)框橫向尺寸取軸頸尺寸+ 20mm,縱向尺寸取軸頸/2+千斤頂回落至最低點的高度+30_。
專利摘要本實用新型公開了一種滑動軸承厚背瓦研刮軸頸升降支撐裝置，其特征是所述滑動軸承厚背瓦研刮軸頸升降支撐裝置由頂升架、螺旋千斤頂、橡膠墊組成、在頂升架上放置橡膠墊，以增加頂升架與風機葉輪軸間的摩擦系數(shù)，以防止滑動。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、容易制作、拆裝方便、對作業(yè)場地適應性強等特點，降低了施工成本，本裝置應用成本低、高效、安全，具有推廣應用價值。
文檔編號B66F7/14GK202575870SQ20122015434
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者吳夢菊, 羅東 申請人:中國十七冶集團有限公司