專利名稱：卷揚裝置及設(shè)有其的旋挖鉆機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及牽引工程機械，特別涉及一種卷揚裝置，及設(shè)有其的旋挖鉆機。
背景技術(shù)：
卷揚機是由人力、機械動力或液壓動力驅(qū)動卷筒、卷繞繩索來完成牽引工作的裝置，可以垂直提升、水平或傾斜拽引重物。卷揚機主要分為手動卷揚機、電動卷揚機和液壓卷揚機，目前以電動卷揚機和液壓卷揚機較為常用。卷揚機主要包括機架、卷筒以及卷繞在卷筒上的鋼絲繩，通過鋼絲繩的伸縮來實現(xiàn)重物等的牽引或升降，對于起升高度高、裝卸量大、工作頻繁的情況，卷揚機的長處在于調(diào)速性能好，能使空鉤快速下降，對于安裝就位比較敏感的物料，卷揚機則能用較小的速度來實現(xiàn)。卷揚機常用于重型工程機械，如旋挖鉆機，隨著我國經(jīng)濟及技術(shù)的發(fā)展，旋挖鉆機在樁孔施工中的應(yīng)用越來越廣泛。旋挖鉆機提吊鉆桿、鉆具加壓、輔助吊裝等均采用了鋼絲繩卷揚裝置。但是，在目前的卷揚裝置中，跳繩、咬繩、亂繩故障頻發(fā)，大大降低了鋼絲繩的使用壽命，提高了鉆機的使用維護成本。請參考圖1，其為現(xiàn)有的卷揚裝置鋼絲繩卷繞原理示意圖，如圖所示，現(xiàn)有卷揚裝置造成跳繩、咬繩、亂繩等故障的主要原因是鋼絲繩30在卷繞過程中，是繞過導向滑輪20后，再卷到卷筒10上，在卷筒10上繞進或繞出，滑輪20 —般是設(shè)置于旋挖鉆機機身上的一固定位置，且位于卷筒10的垂直面L上(如圖示，該垂直面L垂直于卷筒的軸線H)，如圖I所示，滑輪20距離卷筒10的垂直距離為S，由于卷筒10具有一定的寬度，當鋼絲繩30卷繞到卷筒10邊側(cè)時，鋼絲繩相對垂直面L會產(chǎn)生偏斜角度a，工作過程中鋼絲繩受力時繃緊，卸載時松弛，如果上述的偏斜角度過大，對于滑輪和卷筒的繩槽，鋼絲繩會頻繁的碰擦槽口，引起鋼絲繩擦傷或槽口損壞，另外鋼絲繩脫槽會導致亂繩、跳繩和咬繩的現(xiàn)象，若要偏斜角度盡量減小，卷筒與滑輪的距離應(yīng)盡量的大，但由于旋挖鉆機或其他工程機械本身結(jié)構(gòu)的限制，卷筒與滑輪的距離往往非常有限，無法滿足減小偏斜角度的要求，也就是說，實際工況中，由于偏斜角度較大而引發(fā)亂繩及跳繩等問題比較普遍，得不到有效的解決。鑒于上述情況，本設(shè)計人借其多年相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)經(jīng)驗以及豐富的專業(yè)知識，不斷研發(fā)改進，并經(jīng)大量的實踐驗證，提出了本實用新型的卷揚裝置及設(shè)有其的旋挖鉆機的技術(shù)方案。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種卷揚裝置，能有效減小鋼絲繩相對卷筒的偏斜角度，避免亂繩及跳繩現(xiàn)象的發(fā)生。本實用新型的另一目的在于提供一種旋挖鉆機，設(shè)有本實用新型的卷揚裝置，能有效減小鋼絲繩相對卷筒的偏斜角度，避免亂繩及跳繩現(xiàn)象的發(fā)生。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種卷揚裝置，包括底板；卷筒組件，通過旋轉(zhuǎn)組件能轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述底板上；限制所述卷筒組件旋轉(zhuǎn)角度的限位組件，所述限位組件連接于所述底板和所述卷筒組件。優(yōu)選的，上述的卷揚裝置，其中，所述限位組件設(shè)置于所述底板和所述卷筒組件之間。優(yōu)選的，上述的卷揚裝置，其中，所述卷筒組件包括卷筒支架，通過所述旋轉(zhuǎn)組件能轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述底板上；卷筒，設(shè)置于所述卷筒支架上。優(yōu)選的，上述的卷揚裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)組件為回轉(zhuǎn)支承，所述回轉(zhuǎn)支承設(shè)置于所述卷筒組件與所述底板之間，連接所述卷筒組件和所述底板。優(yōu)選的，上述的卷揚裝置，其中，所述限位組件設(shè)有兩個，兩個所述限位組件對稱的位于所述旋轉(zhuǎn)組件的兩側(cè)。 優(yōu)選的，上述的卷揚裝置，其中，所述限位組件包括定位塊，能轉(zhuǎn)動的設(shè)于所述卷筒支架的底面；階梯軸，其包括第一軸段和第二軸段，所述第一軸段的截面直徑大于所述第二軸段的截面直徑，所述第一軸段連接于所述定位塊；限位塊，能轉(zhuǎn)動的設(shè)于所述底板上，所述限位塊上開設(shè)有通孔，所述第二軸段能移動的穿設(shè)于所述通孔，所述通孔的內(nèi)徑小于所述第一軸段的截面直徑。優(yōu)選的，上述的卷揚裝置，其中，所述階梯軸與定位塊為一體成型。優(yōu)選的，上述的卷揚裝置，其中，所述限位組件上設(shè)有緩沖所述階梯軸與所述限位塊相對移動的緩沖件。優(yōu)選的，上述的卷揚裝置，其中，所述緩沖件為彈簧，所述彈簧套設(shè)于所述階梯軸，所述彈簧的一端頂?shù)钟谒龆ㄎ粔K，另一端頂?shù)钟谒鱿尬粔K。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供了一種旋挖鉆機，該旋挖鉆機設(shè)有上述的本實用新型的卷揚裝置，所述底板固設(shè)于所述旋挖鉆機的機身上。由上述可知，本實用新型的卷揚裝置及設(shè)有其的旋挖鉆機具有下列優(yōu)點及特點I、本實用新型的卷揚裝置卷筒組件通過旋轉(zhuǎn)組件裝設(shè)于底板上，使卷筒組件能夠在底板上轉(zhuǎn)動，從而能夠隨著鋼絲繩的角度調(diào)整卷筒的方位，在現(xiàn)有工程機械的結(jié)構(gòu)空間的前提下，能有效減小鋼絲繩相對卷筒的偏斜角度，進而避免現(xiàn)有技術(shù)中亂繩及跳繩現(xiàn)象的發(fā)生，保證卷揚裝置的正常運行。2、本實用新型的卷揚裝置可有效避免鋼絲繩跳繩、咬繩、亂繩故障的發(fā)生，防止鋼絲繩因此而磨損，大大延長鋼絲繩的使用壽命，降低了旋挖鉆機等工程機械的使用和維護成本。3、本實用新型的卷揚裝置設(shè)有限位組件及緩沖件，通過其可限制卷筒組件的擺動角度，并能夠減小擺動時的沖擊，延長部件的使用壽命。4、本實用新型的卷揚裝置及設(shè)有其的旋挖鉆機結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易，是在現(xiàn)有機械結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進行的改進，適于推廣應(yīng)用。

圖I為現(xiàn)有的卷揚裝置鋼絲繩卷繞原理示意圖；圖2為本實用新型卷揚裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的卷揚裝置鋼絲繩卷繞原理示意圖；圖4為本實用新型的卷揚裝置鋼絲繩另一角度的卷繞原理示意圖；[0027]圖5為本實用新型卷揚裝置中限位組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型卷揚裝置中限位組件在底板上的位置示意圖。主要元件標號說明10卷筒20滑輪30鋼絲繩I底板2卷筒組件 21卷筒支架3旋轉(zhuǎn)組件4 限位組件41定位塊42階梯軸421第一軸段422第二軸段43 限位塊431通孔5緩沖件L垂直面H軸線
具體實施方式
為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
，但其僅為優(yōu)選實施例，并不用來限制本實用新型的實質(zhì)范圍。請參考圖2，為本實用新型卷揚裝置結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實用新型的卷揚裝置主要包括底板1，固設(shè)于工程機械上；卷筒組件2，通過旋轉(zhuǎn)組件3能轉(zhuǎn)動的設(shè)置于底板I上；限位組件4，連接卷筒組件2和底板1，限位組件4用于限制卷筒組件2的旋轉(zhuǎn)角度。底板I為本實用新型卷揚裝置其他部件的安裝基礎(chǔ)，底板I可直接固設(shè)于工程機械上，例如可直接固設(shè)于旋挖鉆機的機身上。卷筒組件2包括有卷筒10和卷筒支架21，其中卷筒支架21通過旋轉(zhuǎn)組件3可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于底板I上，卷筒10設(shè)置在卷筒支架21上，能夠隨卷筒支架21 —同轉(zhuǎn)動，卷筒10用于卷繞鋼絲繩30，鋼絲繩30能夠在卷筒10上繞進或繞出。卷筒支架21相當于一個旋轉(zhuǎn)支座，承載著卷筒10在底板I上轉(zhuǎn)動，卷筒本身的結(jié)構(gòu)、卷筒與鋼絲繩相互配合的結(jié)構(gòu)及工作原理為現(xiàn)有技術(shù)，不再具體說明。卷筒組件2通過旋轉(zhuǎn)組件3可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于底板I上，旋轉(zhuǎn)組件3實際上是作為一個旋轉(zhuǎn)連接件，連接卷筒組件2 (具體的說為卷筒支架21)與底板I，從而實現(xiàn)卷筒組件2能夠在底板I上轉(zhuǎn)動。本實施例中，旋轉(zhuǎn)組件3為常規(guī)的回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)支承設(shè)置于卷筒組件2(具體的說為卷筒支架21)與底板I之間，連接卷筒組件2 (具體的說為卷筒支架21)與底板1，關(guān)于回轉(zhuǎn)支承的具體結(jié)構(gòu)及工作原理已為現(xiàn)有技術(shù)，故不再贅述。在其他實施例中，旋轉(zhuǎn)組件3也可選用軸和軸套配合的常規(guī)結(jié)構(gòu)，例如軸套設(shè)置于底板I上，軸設(shè)置于卷筒組件2底部，通過軸和軸套的配合結(jié)構(gòu)實現(xiàn)卷筒組件2在底板I上轉(zhuǎn)動，關(guān)于軸和軸套的配合結(jié)構(gòu)已為本領(lǐng)域的公知技術(shù)，不再過多說明。請結(jié)合參考圖5，為本實用新型卷揚裝置中限位組件結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，限位組件4設(shè)置于卷筒組件2和底板I之間，連接卷筒組件2和底板1，用于限制卷筒組件2的旋轉(zhuǎn)角度，以避免卷筒組件2被鋼絲繩帶動轉(zhuǎn)過的角度過大而失去控制及定位功能。本實施例中，限位組件4設(shè)有兩個，兩個限位組件4對稱的位于旋轉(zhuǎn)組件3的兩側(cè)(結(jié)合參考圖6，其為本實用新型卷揚裝置中限位組件在底板上的位置示意圖)，每一個限位組件4包括定位塊41，能轉(zhuǎn)動的設(shè)于卷筒支架21底面，位于卷筒支架21和底板I之間，定位塊41與卷筒支架21底面的轉(zhuǎn)動連接可通過常見的轉(zhuǎn)軸連接方式實現(xiàn)，由于其為比較常規(guī)的技術(shù)，故不再贅述；階梯軸42，其包括第一軸段421和第二軸段422，第一軸段421和第二軸段422
相連接，第一軸段421和第二軸段422 —般為一體成型，且優(yōu)選的第一軸段421和第二軸段422同軸設(shè)置，其中第一軸段421的截面直徑大于第二軸段422的截面直徑，第一軸段421連接于定位塊41，階梯軸42與定位塊41優(yōu)選為一體成型連接；限位塊43，能轉(zhuǎn)動的設(shè)于底板I上，位于卷筒支架21和底板I之間，限位塊43與底板I的轉(zhuǎn)動連接可通過常見的轉(zhuǎn)軸連接方式實現(xiàn)，其為比較常規(guī)的技術(shù)，故不再贅述。限位塊43上開設(shè)有通孔431，第二軸段422穿設(shè)于通孔431，并能夠在通孔431內(nèi)移動，通孔431的內(nèi)徑大于第二軸段422的截面直徑，小于第一軸段421的截面直徑，也就是說，第一軸段421將被卡止而無法穿入通孔431之中。當然，限位組件4的結(jié)構(gòu)組成并不僅限于上述實施例，在其他實施例中，定位塊41也可為能轉(zhuǎn)動的設(shè)于底板I上，而限位塊43則可為能轉(zhuǎn)動的設(shè)于卷筒支架21底面，其余結(jié)構(gòu)與上述實施例相同。進一步優(yōu)選的，限位組件4上還可設(shè)置緩沖件5，用于在卷筒組件2受鋼絲繩帶動而轉(zhuǎn)動時，緩沖階梯軸42與限位塊43的相對移動，避免二者相互強烈碰撞而引起部件損壞。本實施例中，緩沖件5為彈簧，彈簧套設(shè)于階梯軸42，彈簧的一端頂?shù)钟诙ㄎ粔K41，另一端頂?shù)钟谙尬粔K43。當卷筒支架21未轉(zhuǎn)動時，彈簧處于自然狀態(tài)；當卷筒支架21轉(zhuǎn)動時，其中一個限位組件4中的彈簧將被壓縮，起到緩沖作用。在另一實施例中，緩沖件5也可為具有彈性的緩沖套，同樣套設(shè)于階梯軸42，彈簧的一端頂?shù)钟诙ㄎ粔K41，另一端頂?shù)钟谙尬粔K43，關(guān)于緩沖件本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)上述實施例記載很容易的推知其他多種實施例，在此不再一一贅述。以上即為本實用新型卷揚裝置的結(jié)構(gòu)組成，下面參考圖3、圖4以及其余各附圖來說明本實用新型卷揚裝置的工作原理，其中圖3為本實用新型的卷揚裝置鋼絲繩卷繞原理示意圖，圖4為本實用新型的卷揚裝置鋼絲繩另一角度的卷繞原理示意圖，如圖所示，當鋼絲繩30卷繞到卷筒10的一側(cè)時(如圖3中所示的右側(cè))，鋼絲繩30將拉動卷筒10及卷筒支架21在底板I上轉(zhuǎn)過一定角度，卷筒10的垂直面L也會隨之轉(zhuǎn)過一角度，此時鋼絲繩30相對垂直面L形成偏斜角度b，與現(xiàn)有技術(shù)中的偏斜角度a相比，本實用新型卷揚裝置的偏斜角度b較小，有效避免現(xiàn)有技術(shù)中亂繩及跳繩現(xiàn)象的發(fā)生，保證卷揚裝置的正常運行；同理，當鋼絲繩30卷繞到卷筒10的另一側(cè)時(如圖4中所示的左側(cè))，鋼絲繩30將拉動卷筒10及卷筒支架21在底板I上向相反方向轉(zhuǎn)過一定角度，同樣的，鋼絲繩30相對垂直面L形成較小的偏斜角度b，避免亂繩及跳繩現(xiàn)象的發(fā)生。在卷筒支架21受鋼絲繩30拉動而轉(zhuǎn)動時，限位組件4將限制卷筒支架21轉(zhuǎn)過的角度，以避免卷筒組件2被鋼絲繩帶動轉(zhuǎn)過的角度過大而失去控制及定位功能，并且，在轉(zhuǎn)動的過程中，緩沖件5將起到緩沖作用，緩沖階梯軸42與限位塊43的相對移動，避免二者相互強烈碰撞而引起部件損壞。另外，本實用新型還提供了一種旋挖鉆機，其設(shè)有上述的本實用新型的卷揚裝置，上述的底板I固設(shè)于旋挖鉆機的機身上，本實用新型的旋挖鉆機能有效減小鋼絲繩相對卷筒的偏斜角度，避免亂繩及跳繩現(xiàn)象的發(fā)生，其中卷揚裝置的結(jié)構(gòu)、功能、工作原理與上述記載相同，不再重復說明。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種卷揚裝置，其特征在于，所述卷揚裝置包括 底板⑴； 卷筒組件(2)，通過旋轉(zhuǎn)組件(3)能轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述底板(I)上； 限制所述卷筒組件(2)旋轉(zhuǎn)角度的限位組件(4)，其連接所述底板(I)和所述卷筒組件⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷揚裝置，其特征在于，所述限位組件(4)設(shè)置于所述底板(I)和所述卷筒組件(2)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷揚裝置，其特征在于，所述卷筒組件(2)包括 卷筒支架(21)，通過所述旋轉(zhuǎn)組件(3)能轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述底板(I)上； 卷筒(10)，設(shè)置于所述卷筒支架(21)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的卷揚裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)組件(3)為回轉(zhuǎn)支承，所述回轉(zhuǎn)支承設(shè)置于所述卷筒組件(2)與所述底板(I)之間，連接所述卷筒組件(2)和所述底板(I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷揚裝置，其特征在于，所述限位組件(4)設(shè)有兩個，兩個所述限位組件(4)對稱的位于所述旋轉(zhuǎn)組件(3)的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷揚裝置，其特征在于，所述限位組件(4)包括 定位塊(41)，能轉(zhuǎn)動的設(shè)于所述卷筒支架(21)的底面； 階梯軸(42)，其包括第一軸段(421)和第二軸段(422)，所述第一軸段(421)的截面直徑大于所述第二軸段(422)的截面直徑，所述第一軸段(421)連接于所述定位塊(41)； 限位塊(43)，能轉(zhuǎn)動的設(shè)于所述底板(I)上，所述限位塊(43)上開設(shè)有通孔(431)，所述第二軸段(422)能移動的穿設(shè)于所述通孔(431)，所述通孔(431)的內(nèi)徑小于所述第一軸段(421)的截面直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷揚裝置，其特征在于，所述階梯軸(42)與定位塊(41)為一體成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷揚裝置，其特征在于，所述限位組件(4)上設(shè)有緩沖所述階梯軸(42)與所述限位塊(43)相對移動的緩沖件(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的卷揚裝置，其特征在于，所述緩沖件(5)為彈簧，所述彈簧套設(shè)于所述階梯軸(42)，所述彈簧的一端頂?shù)钟谒龆ㄎ粔K(41)，另一端頂?shù)钟谒鱿尬粔K(43)。
10.一種旋挖鉆機，其特征在于，所述旋挖鉆機設(shè)有權(quán)利要求I至9任一項所述的卷揚裝置，所述底板(I)固設(shè)于所述旋挖鉆機的機身上。
專利摘要本實用新型公開了一種卷揚裝置及設(shè)有其的旋挖鉆機，其中卷揚裝置包括底板；卷筒組件，通過旋轉(zhuǎn)組件能轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述底板上；限位組件，用于限制所述卷筒組件的旋轉(zhuǎn)角度，所述限位組件設(shè)置于所述底板和所述卷筒組件之間，本實用新型的卷揚裝置及設(shè)有其的旋挖鉆機能有效減小鋼絲繩相對卷筒的偏斜角度，避免亂繩及跳繩現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號B66D1/36GK202643201SQ201220224070
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者楊志權(quán), 史春祥, 彭楠 申請人:北京市三一重機有限公司