專利名稱：一種凸輪頂料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓力機(jī)，特別是一種凸輪頂料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
壓力機(jī)床是工業(yè)基礎(chǔ)裝備的重要組成部分之一，在航空航天、汽車制造、交通運輸、冶金化工等等重要工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。對一個工業(yè)發(fā)達(dá)國家而言，壓力機(jī)床的技術(shù)水平和擁有量，是其工業(yè)發(fā)達(dá)水平的重要標(biāo)志。
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壓力機(jī)床在鍛壓工件后需要將工件從模具中頂出，頂出工件的機(jī)構(gòu)為頂料機(jī)構(gòu)，機(jī)械式的頂料機(jī)構(gòu)具有速度快，效率高的優(yōu)點。因而本發(fā)明人設(shè)計了一種采用凸輪頂料的頂料機(jī)構(gòu)，通過凸輪運轉(zhuǎn)而頂壓頂料桿運動，通過凸輪轉(zhuǎn)動時外沿的弧度變化使頂料桿產(chǎn)生升降行程，因凸輪轉(zhuǎn)速高、剛性好，因而其頂料的速度快，效率高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種凸輪頂料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種凸輪頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括若干根頂料桿、樞設(shè)于機(jī)架上的傳動軸，所述傳動軸上固定安裝有若干凸輪，所述凸輪的外沿與頂料桿相頂壓，從而使頂料桿上升。所述頂料桿通過設(shè)置于機(jī)架內(nèi)的直線軸承引導(dǎo)而升降。所述頂料桿的端部設(shè)有連接塊，連接塊上設(shè)有容納槽，容納槽內(nèi)設(shè)有與連接塊樞接的滾輪，所述凸輪與滾輪頂壓。所述凸輪包括第一半輪及第二半輪，第一半輪上設(shè)有第一半環(huán)固定部，第二半輪設(shè)有第二半環(huán)固定部，且該凸輪通過第一半環(huán)固定部與第二半環(huán)固定部抱死傳動軸而固定。所述第一半環(huán)固定部與第二半環(huán)固定部通過螺釘連接而抱死傳動軸。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明包括若干根頂料桿、樞設(shè)于機(jī)架上的傳動軸，所述傳動軸上固定安裝有若干凸輪，所述凸輪的外沿與頂料桿相頂壓，從而使頂料桿上升，通過凸輪運轉(zhuǎn)而頂壓頂料桿運動，通過凸輪轉(zhuǎn)動時外沿的弧度變化使頂料桿產(chǎn)生升降行程，因凸輪轉(zhuǎn)速高、剛性好，因而其頂料的速度快，效率高，而且結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù)。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的立體視圖2是本發(fā)明的剖視圖。
具體實施例方式參照圖1、圖2，本發(fā)明公開了一種凸輪頂料機(jī)構(gòu)，包括若干根頂料桿1、樞設(shè)于機(jī)架上的傳動軸2，所述傳動軸2上固定安裝有若干凸輪4，所述凸輪4的外沿與頂料桿相頂壓，從而使頂料桿I上升。為了保證頂料桿I在升降的時候不會發(fā)生傾斜和偏移，并且磨損要最小，頂料桿通過設(shè)置于機(jī)架內(nèi)的直線軸承引導(dǎo)而升降，且能夠穿出壓制工件的沖壓臺10，保證了頂料桿I運動順利，而且損耗小。為了減小凸輪4和頂料桿I的磨損，頂料桿I的端部設(shè)有連接塊3，連接塊3上設(shè)有容納槽，容納槽內(nèi)設(shè)有與連接塊3樞接的滾輪5，所述凸輪與滾輪5頂壓，當(dāng)然滾輪5可以采用軸承。如圖所示，凸輪4包括第一半輪8及第二半輪9，第一半輪8上設(shè)有第一半環(huán)固定部6，第二半輪9設(shè)有第二半環(huán)固定部7，且該凸輪4通過第一半環(huán)固定部6與第二半環(huán)固定部7抱死傳動軸2而固定，第一半環(huán)固定部6與第二半環(huán)固定部7通過螺釘連接而抱死傳動軸2，通過上述結(jié)構(gòu)，凸輪4能夠方便安裝于傳動軸2上并拆卸，而且更為重要的是，通過上述結(jié)構(gòu)，各個凸輪4間的相對位置可以自由設(shè)定調(diào)節(jié)，因為，工件本身可能是具有凹凸形狀的或者在沖壓臺上放置有多個工件，每根頂料桿I頂壓工件的頂壓位置不一，因而頂料桿I運動到與工件的頂壓處的行程也不相同，但是為了保證工件的受力均勻，就需要頂壓同一工件的頂料桿I同時施力于該工件上，就必須通過調(diào)整各個凸輪4間的相對位置來實現(xiàn)，在初始位置時，各凸輪4的凸弧設(shè)置位于不同的位置，需要長行程才能與工件接觸的的頂料桿I能夠與對應(yīng)凸輪4的凸弧先接觸，需要短行程才能與工件接觸的的頂料桿I能夠與對應(yīng)凸輪4的凸弧后接觸，從而在傳動軸2轉(zhuǎn)動一定角度后，所有的頂料桿I能夠同時與工件表面接觸施力而頂壓工件將工件從模具中頂出。上述只是對本發(fā)明的一些優(yōu)選實施例進(jìn)行了圖示和描述，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，只要其以基本相同的手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種凸輪頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括若干根頂料桿、樞設(shè)于機(jī)架上的傳動軸，所述傳動軸上固定安裝有若干凸輪，所述凸輪的外沿與頂料桿相頂壓，從而使頂料桿上升。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頂料桿通過設(shè)置于機(jī)架內(nèi)的直線軸承引導(dǎo)而升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頂料桿的端部設(shè)有連接塊，連接塊上設(shè)有容納槽，容納槽內(nèi)設(shè)有與連接塊樞接的滾輪，所述凸輪與滾輪頂壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述凸輪包括第一半輪及第二半輪，第一半輪上設(shè)有第一半環(huán)固定部，第二半輪設(shè)有第二半環(huán)固定部，且該凸輪通過第一半環(huán)固定部與第二半環(huán)固定部抱死傳動軸而固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種凸輪頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一半環(huán)固定部與第二半環(huán)固定部通過螺釘連接而抱死傳動軸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種凸輪頂料機(jī)構(gòu)，本發(fā)明包括若干根頂料桿、樞設(shè)于機(jī)架上的傳動軸，所述傳動軸上固定安裝有若干凸輪，所述凸輪的外沿與頂料桿相頂壓，從而使頂料桿上升，通過凸輪運轉(zhuǎn)而頂壓頂料桿運動，通過凸輪轉(zhuǎn)動時外沿的弧度變化使頂料桿產(chǎn)生升降行程，因凸輪轉(zhuǎn)速高、剛性好，因而其頂料的速度快，效率高，而且結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù)。
文檔編號B30B15/32GK103112199SQ201310039029
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者陸偉寧 申請人:中山市勝龍鍛壓機(jī)械有限公司