一種散熱翅片沖床滑塊驅動機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種散熱翅片沖床滑塊驅動機構。其包括安裝在該沖床機架上的上機身和下機身，上機身包括移動座、第一伺服電機、主動齒輪、中轉齒輪、第一從動齒輪、第一曲軸、第二從動齒輪以及第二曲軸；第一伺服電機的輸出軸與主動齒輪聯(lián)接，中轉齒輪主動齒輪嚙合傳動，第一從動齒輪與第一曲軸聯(lián)接，第二從動齒輪與第二曲軸聯(lián)接，第一從動齒輪與第二從動齒輪相互嚙合傳動，中轉齒輪與第一從動齒輪嚙合傳動；下機身包括滑塊，滑塊上設有銷軸，一段連桿頸與一段銷軸相對應，每段連桿頸與其對應的一段銷軸之間設有第一連桿。本發(fā)明對滑塊作出分速控制，提高工作效率；滑塊多點受力均衡，實現(xiàn)同步受力，避免工作過程中產生振動和噪音。
【專利說明】一種散熱翅片沖床滑塊驅動機構
[0001]所屬領域:
[0002]本發(fā)明涉及一種散熱翅片沖床滑塊驅動機構。
【背景技術】:
[0003]空調用換熱器散熱翅片的原料為鋁箔卷料，生產時將鋁箔卷料在展料輥上展開送入沖床進行沖裁。通常沖裁鋁箔翅片所用的高速沖床由滑塊作為動力源驅動模具的開合。如中國實用新型專利ZL200820043810.5公開的名稱為“一種壓力沖床”，其包括底座、底座上安裝有支座、其中支座是由分別安裝在底座四角的立柱構成，在支座上安裝有頂座，在支座內安裝有滑塊，在頂座上安裝有驅動機構，驅動機構包括電機，在頂座內安裝有傳動曲軸，傳動曲軸的一端安裝有飛輪，飛輪與電機通過傳動帶聯(lián)接，在傳動曲軸上設置有偏離傳動軸中心線的偏心機構，電機通過傳動帶帶動飛輪與傳動曲軸轉動，并通過傳動曲軸上的偏心機構帶動滑塊上下滑動，為了保證滑塊運動平穩(wěn)，設置了兩套偏心機構。該沖床采用電機、傳動帶以及大型飛輪傳動，存在如下問題:(I)在工作過程中容易產生振動和噪音；(2)滑塊沖壓行程與回程中的速度無法作出分速控制，靈活性降低，影響工作效率；(3)雖然采用兩套偏心機構，但滑塊實際的受力過程是通過一套偏心機構傳遞到另一套偏心機構，不能達到同步受力，穩(wěn)定性受影響。
[0004]此外，現(xiàn)有的沖床的機架結構設計不合理，穩(wěn)定性不好；由滑塊作為動力源驅動模具的開合。工作過程中必須保證滑塊的水平度，現(xiàn)有技術中缺少調節(jié)滑塊水平度的裝置。

【發(fā)明內容】
:
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種散熱翅片沖床滑塊驅動機構，設置第一伺服電機工作時可使滑塊在沖壓行程較慢移動，滑塊在回程較快移動，對滑塊作出分速控制，靈活性高，提高工作效率。
[0006]本發(fā)明的目的通過如下技術方案予以實現(xiàn):
[0007]一種散熱翅片沖床滑塊驅動機構，包括安裝在該沖床機架上的上機身和下機身，上機身位于下機身的上方，其特征在于:該上機身包括移動座、第一伺服電機、主動齒輪、中轉齒輪、第一從動齒輪、第一曲軸、第二從動齒輪以及第二曲軸；第一伺服電機安裝在移動座上，第一伺服電機的輸出軸與主動齒輪聯(lián)接，中轉齒輪樞裝在移動座上且與主動齒輪嚙合傳動，第一曲軸和第二曲軸分別樞裝在移動座上且第一曲軸與第二曲軸并排布置，第一從動齒輪與第一曲軸聯(lián)接，第二從動齒輪與第二曲軸聯(lián)接，第一從動齒輪與第二從動齒輪相互嚙合傳動且第一從動齒輪與第二從動齒輪的傳動比為1:1，中轉齒輪與第一從動齒輪嚙合傳動，第一曲軸和第二曲軸上分別設有兩段徑向偏移的連桿頸；該下機身包括可上下滑移地安裝在該沖床機架上的滑塊，滑塊上設有四段銷軸，一段連桿頸與一段銷軸相對應，每段連桿頸與其對應的一段銷軸之間設有第一連桿，第一連桿的一端鉸接在該連桿頸上，第一連桿的另一端鉸接在滑塊的銷軸上。
[0008]上述技術方案可以通過如下技術措施作進一步改進:[0009]該四段銷軸分別靠近滑塊的四角。
[0010]本發(fā)明具有如下有益技術效果:
[0011](I)該滑塊驅動機構包括上機身和下機身，上機身位于下機身的上方，上機身和下機身組成沖壓組件；上機身通過第一伺服電機、主動齒輪、中轉齒輪、第一從動齒輪、第一曲軸、第二從動齒輪以及第二曲軸組成的兩組驅動機構實現(xiàn)驅動下機身上下滑移，設置第一伺服電機工作時可使滑塊在沖壓行程較慢移動，滑塊在回程較快移動，對滑塊作出分速控制，靈活性高，提高工作效率；第一從動齒輪與第二從動齒輪的傳動比為1: 1，使第一曲軸與第二曲軸同步轉動，滑塊多點受力均衡，實現(xiàn)同步受力，提高滑塊運行穩(wěn)定性，避免工作過程中產生振動和噪音；
[0012](2)該四段銷軸分別靠近滑塊的四角，使滑塊四點受力均衡，實現(xiàn)同步受力，提高滑塊運行穩(wěn)定性，避免工作過程中產生振動和噪音。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1為本發(fā)明應用的散熱翅片沖床的立體示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明應用的散熱翅片沖床隱藏護罩另后的立體示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明應用的散熱翅片沖床的俯視圖；
[0016]圖4為圖3的A-A剖視圖；
[0017]圖5為圖4的B部局部放大圖；
[0018]圖6和圖7為本發(fā)明應用的散熱翅片沖床隱藏側立柱和頂座后的兩個不同角度立體示意圖；
[0019]圖8和圖9為本發(fā)明應用的散熱翅片沖床的隱藏機架和油缸后的兩個不同角度立體示意圖；
[0020]圖10為本發(fā)明的滑塊的立體示意圖；
[0021]圖11為本發(fā)明的滑塊的俯視圖；
[0022]圖12為本發(fā)明隱藏移動座和滑塊后的立體圖；
[0023]圖13為本發(fā)明隱藏移動座和滑塊后的主視圖；
[0024]圖14為本發(fā)明隱減移動座和滑塊后的左視圖；
[0025]圖15為本發(fā)明的第一曲軸和第二曲軸的主視圖；
[0026]圖16為本發(fā)明應用的散熱翅片沖床的模具組件、底座和送料機構的立體示意圖；
[0027]圖17為本發(fā)明應用的散熱翅片沖床的送料機構的立體示意圖；
[0028]圖18為本發(fā)明應用的散熱翅片沖床的送料機構的主視圖；
[0029]圖19為圖18的C-C剖視圖放大。
【具體實施方式】:
[0030]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。有必要在此指出的是以下實施方式只用于對本發(fā)明進行進一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，該領域的普通技術人員可以根據(jù)本發(fā)明的實質對以下實施方式作出一些非本質的改進和調整。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼征之間未構成沖突就可以相互組合。[0031]如圖1至圖19所示，一種散熱翅片沖床，包括機架、沖壓組件、模具組件2和第一驅動機構，模具組件2安裝在機架的底部，帶有滑塊3的沖壓組件可上下滑移地安裝在機架上，沖壓組件位于模具組件2的上方，第一驅動機構安裝在機架上并驅動沖壓組件作靠近或者遠離模具組件運動，該機架上安裝有可調節(jié)滑塊3水平度的調平裝置。
[0032]該機架包括一位于沖壓組件上方的頂座11，該調平裝置包括安裝在頂座11上的四組調節(jié)機構，四組調節(jié)機構分別靠近沖壓組件的四角，每組調節(jié)機構包括第二伺服電機41、絲桿42和螺母43，第二伺服電機41通過傳動組件帶動絲桿42轉動；
[0033]沖壓組件的頂部設有四個容置孔51，每個容置孔51與一組調節(jié)機構的絲桿42位置對應，絲桿42伸入其對應的容置孔51內，每個容置孔51內設有導桿52，絲桿42和導桿52平行于沖壓組件的滑移方向布置，即絲桿42和導桿52是上下走向，與絲桿42配合的螺母43可滑移地套在導桿52上，導桿52與絲桿42的配合使螺母43周向定位，沖壓組件上下滑移時，導桿52在螺母43內滑移；
[0034]沖壓組件于每個容置孔51上設有一位于螺母43上方的定位塊53，沖壓組件下移而使定位塊53抵觸于其對應的螺母43上。利用四個定位塊與四個螺母的配合實現(xiàn)滑塊水平度的調節(jié)，調平工作原理主要是，沖壓組件下移至定位塊53與其對應的螺母43抵觸，測量滑塊的水平度，當滑塊偏轉水平位置，滑塊的某一角較低或者較高時，第一驅動機構先將沖壓組件提起，位于該滑塊較低或者較高的角上的那組調節(jié)機構的第二伺服電機驅使絲桿轉動而使螺母上升或者下降適當位置，再次驅使沖壓組件下移至定位塊53與其對應的螺母43抵觸，這樣實現(xiàn)滑塊的調平。
[0035]該機架包括四根支撐于地面的側立柱12，頂座11安裝在四根側立柱12的頂部，各側立柱12上設有上下走向的導軌121，沖壓組件上設有嵌套于導軌121上滑移的導軌座54，第一驅動機構安裝在頂座11上，四根側立柱12的底部安裝有一底座13，模具組件2安裝在底座13上。相鄰的兩側立柱12之間安裝有護罩14，護罩14用于保護沖壓組件。
[0036]第一驅動機構包括若干個油缸15,各油缸15的缸體安裝在頂座11上,各油缸15的活塞桿與沖壓組件連接。
[0037]每組調節(jié)機構的第二伺服電機41固定在頂座11上，每組調節(jié)機構的絲桿42樞裝在頂座11上，每組調節(jié)機構的傳動組件包括聯(lián)接在第二伺服電機41的輸出軸上的主動帶輪411、聯(lián)接在絲桿42上的從動帶輪421以及皮帶(圖中未示出)，皮帶套裝在主動帶輪411和從動帶輪421上。
[0038]該滑塊驅動機構包括上機身和下機身，上機身位于下機身的上方，上機身和下機身組成沖壓組件；
[0039]該上機身包括移動座5、第一伺服電機61、主動齒輪62、中轉齒輪63、第一從動齒輪64、第一曲軸65、第二從動齒輪66以及第二曲軸67，四個容置孔51及每個容置孔51對應的定位塊53均設于移動座5上；第一驅動機構的油缸15的活塞桿與移動座5連接。
[0040]第一伺服電機61安裝在移動座5上,第一伺服電機61的輸出軸與主動齒輪62聯(lián)接，中轉齒輪63樞裝在移動座5上且與主動齒輪62嚙合傳動，第一曲軸65和第二曲軸67分別樞裝在移動座5上且第一曲軸65與第二曲軸67并排布置,第一從動齒輪64與第一曲軸65聯(lián)接，第二從動齒輪66與第二曲軸67聯(lián)接，第一從動齒輪64與第二從動齒輪66相互哨合傳動且第一從動齒輪64與第二從動齒輪66的傳動比為1:1,中轉齒輪63與第一從動齒輪64嚙合傳動，第一曲軸65和第二曲軸67具有相同的結構，第一曲軸65和第二曲軸67上分別設有兩段徑向偏移的連桿頸68 ；
[0041]該下機身包括滑塊3，滑塊3上設有四段銷軸31，一段連桿頸68與一段銷軸31相對應，每段連桿頸68與其對應的一段銷軸31之間設有第一連桿32，第一連桿32的一端鉸接在該連桿頸68上，第一連桿32的另一端鉸接在滑塊的銷軸31上。
[0042]該四段銷軸31分別靠近滑塊3的四角。
[0043]該散熱翅片沖床還包括一送料機構，該送料機構包括送料座71、第三伺服電機72、偏心輪73、第二連桿74、擺桿75、長軸76、長軸擺臂77和第三連桿78 ；
[0044]長軸76樞裝在機架上，具體地，該長軸76樞裝在機架的底座13上，第三連桿78的一端鉸接于送料座71上，第三連桿78的另一端與長軸擺臂77的一端鉸接，長軸擺臂77的另一端固定在長軸76上，長軸76的轉動而驅使送料座71的前后移動；
[0045]第三伺服電機72安裝在機架上，具體地，第三伺服電機72安裝機架的底座13上，第三伺服電機的輸出軸721與偏心輪73聯(lián)接，第二連桿74包括套筒體741和于該套筒體741周壁向外延伸的連接臂742，第二連桿74通過其套筒體741可轉動地套裝在偏心輪73夕卜，第二連桿74的連接臂742的外伸端與擺桿75的一端鉸接，擺桿75的另一端固定在長軸76上。
【權利要求】
1.一種散熱翅片沖床滑塊驅動機構，包括安裝在該沖床機架上的上機身和下機身，上機身位于下機身的上方，其特征在于: 該上機身包括移動座、第一伺服電機、主動齒輪、中轉齒輪、第一從動齒輪、第一曲軸、第二從動齒輪以及第二曲軸； 第一伺服電機安裝在移動座上，第一伺服電機的輸出軸與主動齒輪聯(lián)接，中轉齒輪樞裝在移動座上且與主動齒輪嚙合傳動，第一曲軸和第二曲軸分別樞裝在移動座上且第一曲軸與第二曲軸并排布置，第一從動齒輪與第一曲軸聯(lián)接，第二從動齒輪與第二曲軸聯(lián)接，第一從動齒輪與第二從動齒輪相互嚙合傳動且第一從動齒輪與第二從動齒輪的傳動比為1:1，中轉齒輪與第一從動齒輪嚙合傳動，第一曲軸和第二曲軸上分別設有兩段徑向偏移的連桿頸； 該下機身包括可上下滑移地安裝在該沖床機架上的滑塊，滑塊上設有四段銷軸，一段連桿頸與一段銷軸相對應，每段連桿頸與其對應的一段銷軸之間設有第一連桿，第一連桿的一端鉸接在該連桿頸上，第一連桿的另一端鉸接在滑塊的銷軸上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種散熱翅片沖床滑塊驅動機構，其特征在于:該四段銷軸分別靠近滑塊的四角。
【文檔編號】B30B1/14GK103538273SQ201310543229
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權日:2013年11月5日
【發(fā)明者】龍曉斌 申請人:中山市奧美森工業(yè)有限公司