專利名稱：一種水冷板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電子設(shè)備的冷卻部件，更具體地說，涉及一種水冷板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代電子設(shè)備對可靠性要求、性能指標(biāo)、功率密度等要求進(jìn)一步提高，電子設(shè)備的熱設(shè)計也越來越重要。功率器件是多數(shù)電子設(shè)備中的關(guān)鍵器件，其工作狀態(tài)的好壞直接影響整機(jī)可靠性、安全性以及使用壽命。功率器件的散熱方案除了能有效的散掉熱量之外，可靠性也是至關(guān)重要的。在電子設(shè)備結(jié)構(gòu)不斷緊湊化的同時，對散熱設(shè)計提出了更高的要求。如圖1所示，傳統(tǒng)的散熱是通過在在水冷底板B上挖水路槽C，然后將水冷板蓋板A與底板B焊接來實現(xiàn)的，這種散熱設(shè)計由于工藝條件限制，低溫釬無法保證無縫填充板接觸面的每個區(qū)間，水冷板的水密封可靠性會有一定程度的風(fēng)險。而且，基于可靠性的考量，水路的布局設(shè)計也會受到限制。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種水冷板。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種水冷板，包括水冷板底板、設(shè)于所述水冷板底板上且作為水路通道的金屬管道、以及覆蓋在所述水冷板底板上的水冷板蓋板，所述水冷板底板上設(shè)有用于安置所述金屬管道的底板水路槽，所述水冷板蓋板的對應(yīng)位置也設(shè)有用于安置所述金屬管道的蓋板水路槽。本實用新型所述的水冷板，其中，所述金屬管道包括U型的金屬管道。本實用新型所述的水冷板，其中，所述金屬管道、水冷板底板和水冷板蓋板通過低溫釬焊工藝彼此焊接。本實用新型所述的水冷板，其中，所述水冷板底板和/或所述水冷板蓋板的表面均為經(jīng)過精加工的平面。實施本實用新型的水冷板，具有以下有益效果:由于水道是單獨的金屬管，所以整個回路的水密封性好；同時，因為水路設(shè)計時不需要考慮密封，可以根據(jù)功率器件的位置調(diào)整設(shè)計出最優(yōu)的水道方案；再則通過精加工平面，使功率器件和水冷板的接觸熱阻最小化。金屬管道是埋嵌在兩板之間的，可以保證在精加工時不被銑到，可靠性好。

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用 新型一種水冷板優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0013]如圖2所示，在本實用新型的優(yōu)選實施例中，該水冷板包括水冷板底板100、設(shè)于水冷板底板100上且作為水路通道的金屬管道200、以及覆蓋在水冷板底板100上的水冷板蓋板300，水冷板底板100上設(shè)有用于安置金屬管道200的底板水路槽101，水冷板蓋板300的對應(yīng)位置也設(shè)有用于安置金屬管道200的蓋板水路槽301?？梢岳斫獾模w板水路槽301的形狀應(yīng)該與底板水路槽101的形狀相同，因此，蓋板水路槽201的結(jié)構(gòu)示意圖在此就不單獨給出了。單獨的金屬管道200彎曲設(shè)計成水道，彎曲的形狀可以根據(jù)需要來設(shè)計，且金屬管道200的材質(zhì)有多種選擇，且不需定制厚壁管。由于水道是單獨的金屬管，水在金屬管道200內(nèi)流動，不會溢出，所以整個回路的水密封性好；同時，因為水路設(shè)計時不需要考慮密封，可以根據(jù)功率器件的位置調(diào)整設(shè)計出最優(yōu)的水道方案。金屬管道200是埋嵌在兩板之間的，可以保證在精加工時不被銑到，可靠性好。優(yōu)選地，在本實用新型的優(yōu)選實施例中，金屬管道200的整體形狀呈U形。且U形的金屬管道200的開口是設(shè)置在水冷板蓋板300和水冷板底板100的側(cè)邊上的,也就是說，不論是蓋板水路槽301還是底板水路槽101的開口都位于各自板的側(cè)邊，這是考慮到水循環(huán)的方便?？梢岳斫獾氖?，金屬管道200的形狀不局限于本實施例給出的U型，還可以是其他的形狀，具體可以根據(jù)水路布局的需要來進(jìn)行設(shè)計。進(jìn)一步地,金屬管道200、水冷板底板300和水冷板蓋板100通過低溫釬焊工藝彼此焊接，以確保焊接性能良好。其次，水冷板底板100和/或水冷板蓋板300的表面均為經(jīng)過精加工的平面。這些平面通過精加工保證了功率器件與其接觸時接觸面的平面度和光潔度，使功率器件和水冷板的接觸熱阻最小化，進(jìn)一步提高了冷卻效率。以上實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)此實施，并不能限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡跟本實用新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，均應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。`
權(quán)利要求1.一種水冷板，其特征在于，包括水冷板底板(100)、設(shè)于所述水冷板底板(100)上且作為水路通道的金屬管道(200)、以及覆蓋在所述水冷板底板(100)上的水冷板蓋板(300)，所述水冷板底板(100)上設(shè)有用于安置所述金屬管道(200)的底板水路槽(101)，所述水冷板蓋板(300)的對應(yīng)位置也設(shè)有用于安置所述金屬管道(200)的蓋板水路槽(301)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷板，其特征在于，所述金屬管道(200)包括U型的金屬管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷板，其特征在于，所述金屬管道(200)、水冷板底板(100)和水冷板蓋板(300)通過低溫釬焊工藝彼此焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷板，其特征在于，所述水冷板底板(100)和/或所述水冷板蓋板(300)的表面均為經(jīng) 過精加工的平面。
專利摘要本實用新型涉及一種水冷板，包括水冷板底板、設(shè)于所述水冷板底板上且作為水路通道的金屬管道、以及覆蓋在所述水冷板底板上的水冷板蓋板，所述水冷板底板上設(shè)有用于安置所述金屬管道的底板水路槽，所述水冷板蓋板的對應(yīng)位置也設(shè)有用于安置所述金屬管道的蓋板水路槽。由于水道是單獨的金屬管，所以整個回路的水密封性好；同時，因為水路設(shè)計時不需要考慮密封，可以根據(jù)功率器件的位置調(diào)整設(shè)計出最優(yōu)的水道方案；再則通過精加工平面，使功率器件和水冷板的接觸熱阻最小化。金屬管道是埋嵌在兩板之間的，可以保證在精加工時不被銑到，可靠性好。
文檔編號H05K7/20GK203136425SQ20132012313
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者王曉光 申請人:王曉光