一種用于剪式千斤頂?shù)你q鏈螺母組合體的制作方法
【專利摘要】本案公開(kāi)了一種用于剪式千斤頂?shù)你q鏈螺母組合體，其鉸鏈銷軸體上設(shè)有的第一軸肩外圓和第二軸肩外圓同軸，設(shè)有的第一軸肩端面與第二軸肩端面相互平行且分別與鉸鏈銷軸體軸心線垂直；在與鉸鏈銷軸體軸心線的垂直位置開(kāi)設(shè)有第一內(nèi)螺紋孔，在與第一內(nèi)螺紋孔之軸心線的垂直位置設(shè)有第一平臺(tái)面和第二平臺(tái)面；鉸鏈銷軸體上的第一內(nèi)螺紋孔與延伸管外螺紋旋緊配合后采用電焊實(shí)體加固聯(lián)結(jié)；組合體延伸管上開(kāi)設(shè)有錐體收口段和收口圓管，在收口圓管的內(nèi)圓柱孔中開(kāi)設(shè)有可與所配剪式千斤頂螺桿形成動(dòng)力螺紋副的第二內(nèi)螺紋孔。鉸鏈螺母組合體與所配千斤頂螺桿形成的動(dòng)力螺紋副位移的結(jié)構(gòu)既縮短螺桿長(zhǎng)度、降低制造成本又確保千斤頂樞接處的機(jī)械強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】一種用于剪式千斤頂?shù)你q鏈螺母組合體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及剪式千斤頂?shù)臉薪硬考?，尤其是一種用于隨車剪式千斤頂?shù)你q鏈螺母組合體。
【背景技術(shù)】
[0002]廣泛應(yīng)用于隨車配套的剪式千斤頂，具有轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接該類千斤頂上支承臂組與下支承臂組的鉸鏈銷軸結(jié)構(gòu)，且在該鉸鏈銷軸軸心線的垂直位置與千斤頂?shù)男D(zhuǎn)螺桿形成動(dòng)力螺紋副。這種用于剪式千斤頂?shù)臉薪恿慵捎谄洹般q鏈”與“螺母”的特點(diǎn)而常被稱為“鉸鏈螺母塊”，傳統(tǒng)鉸鏈螺母塊與剪式千斤頂本體中的旋轉(zhuǎn)螺桿配合傳遞千斤頂?shù)膿P(yáng)升動(dòng)力，由于其所要求達(dá)到的千斤頂?shù)膿P(yáng)升高度必需把該旋轉(zhuǎn)螺桿做得很長(zhǎng)，這樣作為細(xì)長(zhǎng)的動(dòng)力螺桿，對(duì)其強(qiáng)度要求、直線度要求都較高，因此加工起來(lái)比較困難，易造成不合格品或影響剪式千斤頂整機(jī)使用性能。本案 申請(qǐng)人:已擁有的國(guó)家專利CN102211744B公開(kāi)了一種在動(dòng)力螺紋副中特設(shè)“Y”形叉桿螺母的剪式千斤頂，該專利技術(shù)以叉桿螺母變換傳統(tǒng)剪式千斤頂動(dòng)力螺紋副的位置，有效縮短了該專利實(shí)施例中與叉桿螺母內(nèi)螺紋形成螺紋副的螺桿的長(zhǎng)度，減少了廢品的發(fā)生。經(jīng)過(guò)幾年來(lái)的生產(chǎn)銷售實(shí)踐及市場(chǎng)使用情況的反饋，技術(shù)人員歷經(jīng)許多次的重新設(shè)計(jì)和考量，覺(jué)得已有專利的叉桿螺母在使剪式千斤頂?shù)纳现С斜劢M同下支承臂組樞接后的聯(lián)接強(qiáng)度、剛度有所降低，且該叉桿式螺母制造難度和成本都相對(duì)提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的任務(wù)在于針對(duì)上述【背景技術(shù)】及對(duì)比技術(shù)方案的不足，著眼于設(shè)計(jì)出既堅(jiān)持將傳統(tǒng)螺桿大幅度縮短，使其能滿足剪式千斤頂頂升行程所需的螺桿的長(zhǎng)度，又同時(shí)將傳統(tǒng)的鉸鏈螺母塊的內(nèi)螺紋孔適當(dāng)擴(kuò)大，以便將這擴(kuò)大了的內(nèi)螺紋孔能與一特制的延伸螺母套管一端的外螺紋旋緊，并在延伸螺母套管的另一端設(shè)有能與動(dòng)力螺桿之外螺紋形成動(dòng)力螺紋副，從而再克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，降低制造成本，提高樞接軸處的聯(lián)接質(zhì)量，使使用更平穩(wěn)可靠。
[0004]本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種用于剪式千斤頂?shù)你q鏈螺母組合體，包括鉸鏈銷軸體、第一軸肩外圓、第二軸肩外圓、第一軸肩端面和第二軸肩端面，其特征是:鉸鏈銷軸體上設(shè)有的第一軸肩外圓和第二軸肩外圓同軸；在與鉸鏈銷軸體軸心線的垂直位置開(kāi)設(shè)有第一內(nèi)螺紋孔，在與第一內(nèi)螺紋孔之軸心線的垂直位置設(shè)有第一平臺(tái)面和第二平臺(tái)面；在鉸鏈銷軸體上設(shè)有的第一軸肩端面與設(shè)有的第二軸肩端面相互平行，且分別與鉸鏈銷軸體軸心線垂直；鉸鏈銷軸體上的第一內(nèi)螺紋孔與組合體延伸管上的延伸管外螺紋旋緊配合；組合體延伸管上開(kāi)設(shè)有錐體收口段和收口圓管，在收口圓管的內(nèi)圓柱孔中開(kāi)設(shè)有可與所配剪式千斤頂螺桿的外螺紋形成動(dòng)力螺紋副的第二內(nèi)螺紋孔；延伸管外螺紋與第一內(nèi)螺紋孔旋合并緊定后，在收口前圓管外圓柱面與第一平臺(tái)面之間采用電焊實(shí)體進(jìn)一步加固聯(lián)結(jié)。
[0005]其中，進(jìn)一步包括收口圓管與收口前圓管以延伸管軸心線為公共軸心線。[0006]其中，進(jìn)一步包括組合體延伸管的延伸管通孔同第二內(nèi)螺紋孔均以延伸管軸心線為公共軸心線，且延伸管通孔足夠大，以便能容入所配剪式千斤頂?shù)穆輻U實(shí)體。
[0007]其中，進(jìn)一步包括:在鉸鏈螺母組合體被裝入所配剪式千斤頂之后，其第一軸肩外圓的外端面能以沖鉚方式鎖定。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:以內(nèi)外螺紋將鉸鏈銷軸體與組合體延伸管聯(lián)接，并施以電焊實(shí)體加強(qiáng)該組合體的聯(lián)結(jié)，使鉸鏈螺母組合體與所配千斤頂螺桿形成的動(dòng)力螺紋副位移的結(jié)構(gòu)方式更能有效地縮短千斤頂螺桿的長(zhǎng)度，既降低制造成本又確保千斤頂樞接結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度，進(jìn)一步保證產(chǎn)品使用中的安全及可靠性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]實(shí)施例的【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0010]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例應(yīng)用于所配剪式千斤頂后的整機(jī)立體狀態(tài)圖；
[0011]圖2所示為本實(shí)施例表達(dá)鉸鏈螺母組合體的立體狀態(tài)圖；
[0012]圖3所示為本實(shí)用新型實(shí)施例之組合體延伸管與鉸鏈銷軸體的組裝示意立體圖；
[0013]圖4所示為本實(shí)施例的鉸鏈銷軸體立體狀態(tài)示意圖；
[0014]圖5所示為本實(shí)施例的組合體延伸管的立體狀態(tài)圖；
[0015]圖6所示為本實(shí)施例相對(duì)圖4主視圖；
[0016]圖7所示為本實(shí)施例在圖6上的“A-A”剖視圖；
[0017]圖8所示為本實(shí)施例相對(duì)圖5的左視圖；
[0018]圖9所示為本實(shí)施例在圖8上的“B-B”剖視圖；
[0019]圖10所示為本實(shí)施例相對(duì)圖2的俯視圖；
[0020]圖11所示為本實(shí)施例在圖10上的“D-D”剖視圖。
[0021]附圖各標(biāo)號(hào)所示零部件及相關(guān)幾何要素名稱如下:
[0022]I鉸鏈銷軸體,2第一軸肩外圓,3第二軸肩外圓,4第一軸肩端面,5第二軸肩端面，6第一平臺(tái)面，7第二平臺(tái)面，8鉸鏈銷軸體軸心線，9第一內(nèi)螺紋孔，10組合體延伸管、11延伸管外螺紋，12延伸管軸心線、13錐體收口段，14收口圓管，15螺桿，16第二內(nèi)螺紋孔，17收口前圓管，18電焊實(shí)體，19延伸管通孔，20剪式千斤頂。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，將有助于公眾對(duì)本案技術(shù)內(nèi)容和效果的理解，但對(duì)實(shí)施例的描述并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本案構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的等效變換都應(yīng)視為本案技術(shù)方案的范疇。
[0024]由各附圖可見(jiàn)，本實(shí)用新型實(shí)施例中各結(jié)構(gòu)件均具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)工藝性和裝配工藝性，鉸鏈銷軸體I上設(shè)有的第一軸肩外圓2和第二軸肩外圓3同軸，使它們與所配剪式千斤頂20之支承臂左右側(cè)板上的同軸孔相對(duì)應(yīng)；在與鉸鏈銷軸體軸心線8的垂直位置開(kāi)設(shè)有第一內(nèi)螺紋孔9，確保外延的組合體延伸管軸心線12與鉸鏈銷軸體軸心線8呈垂直狀態(tài)，在與第一內(nèi)螺紋孔之軸心線的垂直位置設(shè)有第一平臺(tái)面6和第二平臺(tái)面7，使鉸鏈銷軸體I既有良好的可加工性，又可減少用料成本；在鉸鏈銷軸體I上設(shè)有的第一軸肩端面4與設(shè)有的第二軸肩端面5相互平行，且分別與鉸鏈銷軸體軸心線8垂直，保障所配千斤頂整體結(jié)構(gòu)的機(jī)構(gòu)運(yùn)行；鉸鏈銷軸體I上的第一內(nèi)螺紋孔9與組合體延伸管10上的延伸管外螺紋11旋緊配合；組合體延伸管10上開(kāi)設(shè)有的錐體收口段13和收口圓管14等結(jié)構(gòu)要素提供了對(duì)以型材為原料的組合體延伸管的再成型易加工特性，在收口圓管14的內(nèi)圓柱孔中開(kāi)設(shè)有可與所配剪式千斤頂螺桿15的外螺紋形成動(dòng)力螺紋副的第二內(nèi)螺紋孔16 ;延伸管外螺紋11與第一內(nèi)螺紋孔9旋合并緊定后，在收口前圓管17外圓柱面與第一平臺(tái)面6之間采用電焊實(shí)體18進(jìn)一步加固聯(lián)結(jié)；收口圓管14與收口前圓管17以延伸管軸心線12為公共軸心線；組合體延伸管10的延伸管通孔19同第二內(nèi)螺紋孔16均以延伸管軸心線12為公共軸心線，且足夠大的延伸管通孔19，能容入所配剪式千斤頂?shù)穆輻U實(shí)體，使千斤頂機(jī)構(gòu)運(yùn)行中的螺桿實(shí)體在螺桿的軸向能伸縮自如；在本案所述的鉸鏈螺母組合體被裝入所配剪式千斤頂之后，其第一軸肩外圓2的外端面能被沖鉚方式鎖定；用內(nèi)外螺紋將鉸鏈銷軸體與組合體延伸管聯(lián)接，并加以電焊實(shí)體加固該組合體的聯(lián)結(jié)，這種使鉸鏈螺母組合體與所配千斤頂螺桿形成的動(dòng)力螺紋副位移的結(jié)構(gòu)方式既能有效地縮短千斤頂螺桿的長(zhǎng)度，又降低了制造成本、確保了千斤頂樞接結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度、剛度，進(jìn)而保證了產(chǎn)品使用中的安全、可靠性。
【權(quán)利要求】
1.一種用于剪式千斤頂?shù)你q鏈螺母組合體，包括鉸鏈銷軸體、第一軸肩外圓、第二軸肩外圓、第一軸肩端面和第二軸肩端面，其特征是:鉸鏈銷軸體(I)上設(shè)有的第一軸肩外圓(2)和第二軸肩外圓(3)同軸；在與鉸鏈銷軸體軸心線(8)的垂直位置開(kāi)設(shè)有第一內(nèi)螺紋孔(9)，在與第一內(nèi)螺紋孔之軸心線的垂直位置設(shè)有第一平臺(tái)面(6)和第二平臺(tái)面(7);在鉸鏈銷軸體(I)上設(shè)有的第一軸肩端面(4)與設(shè)有的第二軸肩端面(5)相互平行，且分別與鉸鏈銷軸體軸心線(8)垂直；鉸鏈銷軸體(I)上的第一內(nèi)螺紋孔(9)與組合體延伸管(10)上的延伸管外螺紋(11)旋緊配合；組合體延伸管(10)上開(kāi)設(shè)有錐體收口段(13)和收口圓管(14)，在收口圓管(14)的內(nèi)圓柱孔中開(kāi)設(shè)有可與所配剪式千斤頂螺桿(15)的外螺紋形成動(dòng)力螺紋副的第二內(nèi)螺紋孔(16);延伸管外螺紋(11)與第一內(nèi)螺紋孔(9)旋合并緊定后，在收口前圓管(17)外圓柱面與第一平臺(tái)面(6)之間采用電焊實(shí)體(18)進(jìn)一步加固聯(lián)結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于剪式千斤頂?shù)你q鏈螺母組合體，其特征是:進(jìn)一步包括收口圓管(14)與收口前圓管(17)以延伸管軸心線(12)為公共軸心線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于剪式千斤頂?shù)你q鏈螺母組合體，其特征是:進(jìn)一步包括組合體延伸管(10)的延伸管通孔(19)同第二內(nèi)螺紋孔(16)均以延伸管軸心線(12)為公共軸心線，且延伸管通孔(19)足夠大，以便能容入所配剪式千斤頂?shù)穆輻U實(shí)體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于剪式千斤頂?shù)你q鏈螺母組合體，其特征是:進(jìn)一步包括在鉸鏈螺母組合體被裝入所配剪式千斤頂之后，其第一軸肩外圓(2)的外端面能以沖鉚方式鎖定。
【文檔編號(hào)】B66F3/08GK203428857SQ201320410403
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】蔣海波, 韓進(jìn), 顧曉鋒, 林來(lái)順, 陳有源 申請(qǐng)人:南通市通潤(rùn)汽車零部件有限公司