卡扣式配套暗裝底盒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電氣終端模塊接駁器件，尤其涉及一種卡扣式配套暗裝底盒。本實(shí)用新型提供了一種卡扣式配套暗裝底盒，該底盒由與其配套的電氣模塊組成，所述的卡扣式配套暗裝底盒與對(duì)應(yīng)裝配使用的電氣模塊相配套，在電氣模塊兩側(cè)設(shè)有快速扣合裝置，包括楔形滑塊、斜舌、梯形滑槽、凸棱柱、彈簧軸、復(fù)位彈簧、下定位銷(xiāo)、三角形扳機(jī)以及分別與斜舌對(duì)應(yīng)的斜舌卡孔跟與下定位銷(xiāo)對(duì)應(yīng)的下定位銷(xiāo)卡孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有施工操作方便、裝配與拆卸快捷、提供工作效率等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】卡扣式配套暗裝底盒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電氣模塊終端接駁器件，尤其是涉及一種卡扣式配套暗裝底盒。
【背景技術(shù)】
[0002]電氣安裝底盒，不論是強(qiáng)電還是弱電，均為電氣線路和終端模塊接駁安裝時(shí)必須使用的器件。目前，傳統(tǒng)上電氣施工安裝采用的底盒，其內(nèi)部固定有金屬片制成的螺絲孔或是在塑料底盒兩側(cè)鑲嵌螺母，電氣模塊均由底盒和所需接駁的該模塊通過(guò)Φ3_圓機(jī)螺絲來(lái)固定。這種方式由于本身生產(chǎn)工藝的精確性問(wèn)題以及人工安裝時(shí)存在的偏差度，導(dǎo)致安裝時(shí)螺桿與螺絲孔對(duì)應(yīng)的孔位不便于對(duì)準(zhǔn)，安裝費(fèi)時(shí)、檢修時(shí)拆卸繁瑣，并且在頻繁安裝與拆卸模塊時(shí)容易出現(xiàn)螺桿的滑絲現(xiàn)象，導(dǎo)致底盒無(wú)法正常使用。
[0003]考慮到大中型電氣施工項(xiàng)目，需施工安裝的電氣底盒數(shù)量較多，施工人員作業(yè)質(zhì)量良莠不齊，加之后期的電氣改造、增加配線、檢修維護(hù)等環(huán)節(jié)需要不定期的拆卸電氣模塊，頻繁拆裝導(dǎo)致模塊器件的老化，因此，目前普遍采用的螺桿式緊固底盒已不能滿足施工要求及工程的施工效率。
[0004]同時(shí)，由于常規(guī)的底盒裝配需要人員數(shù)量大，無(wú)法降低施工作業(yè)成本，且裝配速度慢、工作效率低下也是影響施工工期的因素之一。因此，亟需更好、更便捷的電氣底盒來(lái)滿足電氣施工的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的，就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種安裝簡(jiǎn)便、拆卸快捷的卡扣式配套暗裝底盒。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種卡扣式配套暗裝底盒，包括固定在電氣模塊上的楔形滑塊
1、斜舌2、跟楔形滑塊I結(jié)合的凸棱柱4、梯形滑槽3、復(fù)位彈簧6、跟楔形滑塊I相連并貫穿復(fù)位彈簧6的彈簧軸5、彈簧底托7、下定位銷(xiāo)8、三角形扳機(jī)10，以及位于底盒13頂端的楔形滑塊I所對(duì)應(yīng)的斜舌卡孔14和底盒13底部的下定位銷(xiāo)卡孔15，所述的卡扣式配套暗裝底盒與對(duì)應(yīng)裝配使用的電氣模塊相配套，所述的卡扣式配套暗裝底盒設(shè)有由楔形滑塊1、斜舌2、梯形滑槽3、凸棱柱4、彈簧軸5、復(fù)位彈簧6、彈簧底托7、下定位銷(xiāo)8、三角形扳機(jī)10，以及分別與斜舌I對(duì)應(yīng)的斜舌卡孔14跟與下定位銷(xiāo)8對(duì)應(yīng)的下定位銷(xiāo)卡孔15組成的快速扣合裝置。
[0007]所述的卡扣式配套暗裝底盒其扣合裝置設(shè)置在電氣模塊內(nèi)部?jī)蓚?cè)，并呈對(duì)稱式結(jié)構(gòu)分布。
[0008]所述的卡扣式配套暗裝底盒為目前普遍采用的86型暗裝底盒的技術(shù)改良，其電氣模塊包括但不限于220V電源插座、網(wǎng)絡(luò)終端模塊插座、語(yǔ)音終端模塊插座、有線電視終端模塊插座、A/V信號(hào)插座。
[0009]為減小器件的磨損和增強(qiáng)楔形滑塊I滑動(dòng)時(shí)的靈活性，所述的卡扣式配套暗裝底盒的扣合裝置采用凸棱柱4與梯形滑槽3結(jié)合的滑動(dòng)方式。
[0010]為降低制造成本和運(yùn)輸重量及滿足國(guó)家對(duì)電氣產(chǎn)品防火的強(qiáng)制性要求，所述的卡扣式配套暗裝底盒及其所有扣合裝置部件均采用無(wú)鹵阻燃型工程塑料以注塑成型的方式生產(chǎn)。
[0011]所述的卡扣式配套暗裝底盒，其扣合裝置采用沿螺旋軸線方向的彈簧6作為楔形滑塊I扣合時(shí)自動(dòng)復(fù)位的動(dòng)力源。
[0012]所述的卡扣式配套暗裝底盒，其位于模塊前方的一側(cè)設(shè)置有三角形扳機(jī)10，作為拆卸電氣模塊使其脫離底盒的扣合裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且該扳機(jī)10為直角三角形。
[0013]所述的卡扣式配套暗裝底盒，其電氣模塊外側(cè)設(shè)置有面板蓋12，該面板蓋12采用卡接式結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)卡接在電氣模塊的兩側(cè)，可防止兒童意外觸動(dòng)扳機(jī)10而拆卸電氣模塊，導(dǎo)致觸電事故或線路故障，且設(shè)置面板蓋12使得模塊面板具有視覺(jué)美觀。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:根據(jù)上述方案的實(shí)施，可通過(guò)楔形滑塊I與斜舌卡孔14扣合的方式，使電氣模塊與底盒實(shí)現(xiàn)快速裝配；同時(shí)，若需要拆卸時(shí)，首先拆卸面板蓋12，然后僅需用手指向下?lián)竸?dòng)扳機(jī)10即可輕松卸下電氣模塊，極大地提高了電氣裝配施工效率以及節(jié)省了日后的檢修工時(shí)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0015]圖1為圖4中電氣模塊俯視圖a-a’位置與底盒b-b’位置對(duì)應(yīng)的剖面圖。[0016]圖2為電氣模塊背面的立面圖。[0017]圖3為電氣模塊側(cè)視圖。[0018]圖4為電氣模塊俯視圖。其中，顯示a-a’位置剖面詳情為圖12。[0019]圖5為電氣模塊正面的立面圖。[0020]圖6為電氣模塊的面`板蓋正立面圖。[0021]圖7為底盒正立面圖，其對(duì)應(yīng)的b-b’剖面詳見(jiàn)圖8。[0022]圖8為底盒b-b’位置的剖面圖。[0023]圖9為底盒正立面圖，其對(duì)應(yīng)的c-c’剖面詳見(jiàn)圖10。[0024]圖10為底盒c-c’位置的剖面圖。[0025]圖11為電氣模塊的扣合裝置的放大立面圖。[0026]圖12為電氣模塊的扣合裝置a-a’剖面放大示意圖。[0027]圖13為電氣模塊的扣合裝置放大立體示意圖[0028]圖14為電氣模塊的扣合裝置在圖4a_a’位置立體剖面放大示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】[0029]為了清楚表達(dá)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不致說(shuō)明書(shū)跟附圖引起理解上的混亂，
說(shuō)明書(shū)中以電氣模塊為例，統(tǒng)稱包含220V電源插座、網(wǎng)絡(luò)、語(yǔ)音、有線電視、A/V信號(hào)等在內(nèi)所屬的電氣模塊，下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
[0030]實(shí)施例一:
[0031]一種卡扣式配套暗裝底盒，其縱截面結(jié)構(gòu)如圖1所示，該圖為圖4中a-a’位置剖面圖與圖7中b-b’位置的剖面圖組成的對(duì)應(yīng)位置關(guān)系示意圖。底盒事先預(yù)埋完畢后，需裝配時(shí)，首先，適當(dāng)調(diào)整電氣模塊與底盒13的橫豎位置，將電氣模塊跟底盒對(duì)齊；其次，將位于模塊底部的下定位銷(xiāo)8插入位于底盒13底部的下定位銷(xiāo)孔15內(nèi)，如圖10所示，為底盒13在圖9中c-c’位置的剖面圖；兩手拇指輕推電氣模塊上端，使斜舌2卡入底盒13上端的斜舌卡孔14中，此時(shí)可聽(tīng)見(jiàn)斜舌2卡入卡孔14的聲響，最后，用拇指摁住面板蓋12兩側(cè)并就位，即可實(shí)現(xiàn)電氣模塊與底盒的快速裝配。
[0032]實(shí)施例二:
[0033]一種卡扣式配套暗裝底盒，其配套的電氣模塊正面如圖5所示。當(dāng)需檢修拆卸時(shí)，用扁口螺絲刀從左右兩側(cè)小心地撬開(kāi)面板蓋12，使其脫離電氣模塊，左右手微微握成拳頭狀，用左右手拇指分別同時(shí)從弧形凹槽9部位向矩形孔11下方扣動(dòng)快速扣合裝置的三角形扳機(jī)10，使楔形滑塊I頂端的斜舌2脫離斜舌卡孔14并同時(shí)向外拉出電氣模塊，實(shí)現(xiàn)快速拆卸。
[0034]為了減小器件的磨損和增強(qiáng)楔形滑塊I滑動(dòng)時(shí)的靈活性，在凸棱柱4與梯形滑槽3之間應(yīng)涂抹適量潤(rùn)滑油脂，以延緩器件的使用壽命和保持扣合裝置的最佳工作性能。
[0035]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施僅局限于這些說(shuō)明。對(duì)本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下尚可做出其他推演或替換，均應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種卡扣式配套暗裝底盒，其特征在于:包括固定在電氣模塊上的楔形滑塊(I)頂端斜舌(2)跟楔形滑塊(I)結(jié)合的凸棱柱(4)梯形滑槽(3)復(fù)位彈簧(6)跟楔形滑塊(I)相連并貫穿復(fù)位彈簧(6)的彈簧軸(5)彈簧底托(7)三角形扳機(jī)(10)，以及位于底盒(13)頂端的楔形滑塊(I)所對(duì)應(yīng)的斜舌卡孔(14)和底盒(13)底部的下定位銷(xiāo)卡孔(15)，所述的卡扣式配套暗裝底盒與對(duì)應(yīng)裝配使用的電氣模塊相配套，所述的卡扣式配套暗裝底盒設(shè)有由楔形滑塊(I)、斜舌(2)、梯形滑槽(3)、凸棱柱(4)、彈簧軸(5)、復(fù)位彈簧(6)、彈簧底托(7)、下定位銷(xiāo)(8)、三角形扳機(jī)(10)，以及分別與斜舌(I)對(duì)應(yīng)的斜舌卡孔(14)與下定位銷(xiāo)(8)對(duì)應(yīng)的下定位銷(xiāo)卡孔(15)組成的快速扣合裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡扣式配套暗裝底盒，其特征在于:所述的卡扣式配套暗裝底盒其扣合裝置設(shè)置在電氣模塊內(nèi)部?jī)蓚?cè)，并呈對(duì)稱式結(jié)構(gòu)分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡扣式配套暗裝底盒，其特征在于:所述的卡扣式配套暗裝底盒為目前普遍采用的86型暗裝底盒的技術(shù)改良，其電氣模塊包括但不限于220V電源插座、網(wǎng)絡(luò)終端模塊插座、語(yǔ)音終端模塊插座、有線電視終端模塊插座、A/V信號(hào)插座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡扣式配套暗裝底盒，其特征在于:所述的卡扣式配套暗裝底盒的扣合裝置采用凸棱柱(4)與梯形滑槽(3)結(jié)合的滑動(dòng)方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡扣式配套暗裝底盒，其特征在于:所述的卡扣式配套暗裝底盒及其所有扣合裝置部件均采用無(wú)鹵阻燃型工程塑料以注塑成型的方式生產(chǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡扣式配套暗裝底盒，其特征在于:所述的卡扣式配套暗裝底盒，其扣合裝置采用沿螺旋軸線方向的彈簧(6)作為楔形滑塊(I)扣合時(shí)自動(dòng)復(fù)位的動(dòng)力源。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡扣式配套暗裝底盒，其特征在于:所述的卡扣式配套暗裝底盒，其面向模塊前方的一側(cè)設(shè)置有三角形扳機(jī)(10)，作為拆卸電氣模塊使其脫離底盒的扣合裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且`該扳機(jī)(10)為直角三角形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡扣式配套暗裝底盒，其特征在于:所述的卡扣式配套暗裝底盒，其電氣模塊外側(cè)設(shè)置有面板蓋(12)，該面板蓋(12)采用卡接式結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)卡接在電氣模塊的兩側(cè)，可防止兒童意外觸動(dòng)扳機(jī)(10)而拆卸電氣模塊導(dǎo)致觸電事故或線路故障，且設(shè)置面板蓋(12)使得模塊面板具有視覺(jué)美觀。
【文檔編號(hào)】H05K5/02GK203407118SQ201320460213
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】陳正偉 申請(qǐng)人:陳正偉