本壓裝置和連線的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種本壓裝置和連線機(jī)。所述本壓裝置包括：支撐架、安裝于支撐架中的若干個(gè)本壓組件和放置待加工的film?sensor的夾具，所述本壓組件的數(shù)量將與待加工的film?sensor的臺(tái)階數(shù)相一致，所述本壓組件包括設(shè)置了多個(gè)本壓壓頭的上部分和包括與所述本壓壓頭正對(duì)設(shè)置的背壓石英條的下部分；所述上部分安裝于支撐架頂端，下部分被固定于任一底板。采用本實(shí)用新型能提高具備臺(tái)階性的film?sensor的本壓效率。
【專利說(shuō)明】本壓裝置和連線機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及FPC熱壓生產(chǎn)工藝，特別是軟膜上FPC熱壓，涉及一種本壓裝置和連線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]FOG (FPC on Glass，將柔性線路板邦定在玻璃上)連線機(jī)作用觸摸屏行業(yè)和顯示模組行業(yè)的關(guān)鍵配套設(shè)備，是集ACF貼附、FPC預(yù)壓、FPC本壓的工藝于一套設(shè)備之上以完成對(duì)玻璃傳感器件(即玻璃sensor)的ACF貼附、FPC預(yù)壓、FPC本壓。
[0003]然而，在應(yīng)用FOG連線機(jī)的單壓頭對(duì)film sensor (軟膜功能片)進(jìn)行加工的過(guò)程中，由于film sensor與玻璃sensor結(jié)構(gòu)上的差異,將導(dǎo)致適用于玻璃sensor的FOG連線機(jī)并不適用于對(duì)film sensor進(jìn)行加工,無(wú)法滿足具備臺(tái)階性的film sensor的本壓,存在著本壓效率低下的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]基于此,有必要針對(duì)具備臺(tái)階性的film sensor的本壓效率低下的技術(shù)問(wèn)題,提供一種一種能提高具備臺(tái)階性的film sensor的本壓效率的本壓裝置。
[0005]此外,還有必要提供一種能提高具備臺(tái)階性的film sensor的本壓效率的連線機(jī)。
[0006]一種本壓裝置，包括:
[0007]支撐架；
[0008]若干個(gè)本壓組件，安裝于所述支撐架中；
[0009]夾具，用于放置待加工的film sensor ；
[0010]所述本壓組件的數(shù)量將與待加工的film sensor的臺(tái)階數(shù)相一致，所述本壓組件包括設(shè)置了多個(gè)本壓壓頭的上部分和包括與所述本壓壓頭正對(duì)設(shè)置的背壓石英條的下部分；所述上部分安裝于支撐架頂端，下部分被固定于任一底板。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述上部分包括安裝于支撐架頂端的本壓壓頭固定板、并排安裝于所述本壓壓頭固定板上的若干個(gè)本壓壓頭、用于驅(qū)動(dòng)所述本壓壓頭做升降運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件、固定于所述驅(qū)動(dòng)組件底部的發(fā)熱塊和固定于所述發(fā)熱塊底部的本壓壓頭。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)組件包括垂直安裝于本壓壓頭固定板上的第一導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)連接板、安裝于所述驅(qū)動(dòng)連接板上的驅(qū)動(dòng)塊、第一氣缸和用于固定所述第一氣缸的氣缸安裝板，所述驅(qū)動(dòng)連接板安裝于所述第一導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊上，所述第一氣缸的驅(qū)動(dòng)端連接所述驅(qū)動(dòng)塊，使所述驅(qū)動(dòng)塊在第一氣缸的驅(qū)動(dòng)和第一導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向下做升降運(yùn)動(dòng)。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述發(fā)熱塊和本壓壓頭之間設(shè)置對(duì)本壓壓頭進(jìn)行位置微調(diào)的壓頭微調(diào)機(jī)構(gòu)。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓頭微調(diào)機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置螺母絲杠對(duì)本壓壓頭進(jìn)行位置微調(diào)，或者所述壓頭微調(diào)機(jī)構(gòu)為微分調(diào)節(jié)頭機(jī)構(gòu)和連桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的任意一種。[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述上部分還包括安裝于所述本壓頭固定板上的收硅膠帶組件和放硅膠帶組件，通過(guò)所述收硅膠帶組件和放硅膠帶組件將硅膠帶繞在本壓壓頭下面。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述下部分包括橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、與所述橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、安裝于升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的背壓底座和固定于所述背壓底座上，與本壓壓頭正對(duì)設(shè)置的背壓石英條。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝于底板上的第二氣缸、與所述第二氣缸的驅(qū)動(dòng)端相連接的浮動(dòng)接頭連接座、固定于所述浮動(dòng)接頭連接座上，并且頂部為斜面的上頂塊、安裝于所述底板上與所述上頂塊相連接，用于導(dǎo)向所述上頂塊橫向運(yùn)動(dòng)的第二導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)、安裝于所述斜面上的第三導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)、安裝于所述第三導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)上的導(dǎo)軌滑塊連接板和固定于所述導(dǎo)軌滑塊連接板的連接板，所述導(dǎo)軌滑塊連接板和所述連接板隨著所述橫向運(yùn)動(dòng)的上頂塊做升降運(yùn)動(dòng)。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝于所述底板后側(cè)的背壓導(dǎo)軌安裝板、安裝于所述背壓導(dǎo)軌安裝板上，與底板垂直的兩個(gè)第四導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)、安裝于所述第四導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)中的滑塊上的背壓導(dǎo)軌連接板，所述背壓導(dǎo)軌連接板與所述連接板相連接。
[0019]一種連線機(jī)，包括如權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的本壓裝置、安裝所述本壓裝置的底座平臺(tái)、設(shè)置于所述底座平臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、分別安裝于所述底座平臺(tái)上的上料裝置、ACF貼附裝置、FPC上料及預(yù)壓裝置和成品自動(dòng)下料裝置，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)均布放置用于放置待加工的film sensor的若干個(gè)夾具，所述夾具分別與本壓裝置、上料裝置、ACF貼附裝置、FPC上料及預(yù)壓裝置和成品自動(dòng)下料裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0020]上述本壓裝置和連線機(jī)，通過(guò)支撐架和底板安裝若干個(gè)本壓組件，待加工的filmsensor通過(guò)夾具夾持,安裝的本壓組件的數(shù)量將是與film sensor中的臺(tái)階數(shù)相一致的，也就是說(shuō)，不同的高度將對(duì)應(yīng)了不同的本壓組件，并且每一本壓組件都將設(shè)置了一個(gè)或多個(gè)本壓壓頭,進(jìn)而使得具備臺(tái)階性的多個(gè)film sensor,即film sensor能夠通過(guò)若干個(gè)本壓組件實(shí)現(xiàn)分段本壓，且能夠同時(shí)本壓多個(gè)film sensor，進(jìn)而提高了具備臺(tái)階性的filmsensor的本壓效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為一個(gè)實(shí)施例中本壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中本壓組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖1中上部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為圖3中上部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為一個(gè)實(shí)施例中連線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為一個(gè)實(shí)施例中連線機(jī)的立體圖；
[0027]圖7為一個(gè)本壓組件中本壓壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8為另一個(gè)本壓組件中本壓壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0029]如圖1所示，在一個(gè)實(shí)施例中，一種本壓裝置，包括:
[0030]支撐架10 ；
[0031]若干個(gè)本壓組件30，安裝于支撐架10中；
[0032]底板50，用于固定本壓組件30 ；
[0033]夾具(圖未示)，用于放置待加工的film sensor ；
[0034]其中，本壓組件30的數(shù)量將與待加工的film sensor的臺(tái)階數(shù)相一致。
[0035]本實(shí)施例中，由于film sensor上的臺(tái)階將分別對(duì)應(yīng)了不同的高度，因此,將filmsensor的臺(tái)階數(shù)進(jìn)行幾段本壓，以完成每一個(gè)film sensor上的本壓。具體的，待加工的film sensor擁有兩個(gè)不同高度的臺(tái)階，因此,將設(shè)置兩個(gè)本壓組件30對(duì)film sensor進(jìn)行分段本壓，每一本壓組件30分別對(duì)應(yīng)了 film sensor中的一定高度。
[0036]本壓組件30包括設(shè)置了一個(gè)或多個(gè)本壓壓頭311的上部分310和包括與本壓壓頭311正對(duì)設(shè)置的背壓石英條334的下部分330 ;上部分310安裝于支撐架10頂端，下部分330安裝于底板50上。
[0037]本實(shí)施例中，每一本壓組件30都將設(shè)置多個(gè)本壓壓頭311，以同時(shí)對(duì)放置于夾具中的多片film sensor在同一臺(tái)階上進(jìn)行FPC本壓，提高本壓裝置的本壓效率，其中，本壓組件30將被劃分為上部分310和下部分330，被夾具所夾持的film sensor將被放置于上部分310和下部分330之間，背壓石英條334用于承載本壓壓頭311的壓力。用于安裝固定下部分330的底板50可以是本壓裝置所在的底面平臺(tái)。
[0038]進(jìn)一步的，壓力控制器70和壓力顯示器90被安裝于支撐架10頂部，以對(duì)FPC本壓進(jìn)行精確控制。
[0039]如圖2所示，在一個(gè)實(shí)施例中，該上部分310包括安裝于支撐架10頂端的本壓壓頭固定板312、并排安裝于本壓壓頭固定板312上的若干個(gè)本壓壓頭311、用于驅(qū)動(dòng)本壓壓頭311做升降運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件313、固定于驅(qū)動(dòng)組件313底部的發(fā)熱塊314和固定于發(fā)熱塊314底部的本壓壓頭311。
[0040]本實(shí)施例中，本壓壓頭固定板312并排安裝若干個(gè)本壓壓頭311和對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)組件313，固定于驅(qū)動(dòng)組件313底部的發(fā)熱塊314和固定于發(fā)熱塊314底部的本壓壓頭311將隨著驅(qū)動(dòng)組件313進(jìn)行平穩(wěn)的升降運(yùn)動(dòng)。
[0041]進(jìn)一步的，上部分310安裝的本壓壓頭311數(shù)量為三個(gè)，以同時(shí)對(duì)三片filmsensor的三個(gè)臺(tái)階進(jìn)行本壓。
[0042]請(qǐng)結(jié)合參閱圖3和圖4，在一個(gè)實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)組件313包括垂直安裝于本壓壓頭固定板312上的第一導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)3131、驅(qū)動(dòng)連接板3133、安裝于驅(qū)動(dòng)連接板3133上的驅(qū)動(dòng)塊3135、第一氣缸3136和用于固定第一氣缸3136的氣缸安裝板3137，驅(qū)動(dòng)連接板3133安裝于第一導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)3131的滑塊上，第一氣缸3136的驅(qū)動(dòng)端連接驅(qū)動(dòng)塊3135，使驅(qū)動(dòng)塊3135在第一氣缸3136的驅(qū)動(dòng)和第一導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)3131的導(dǎo)向下做升降運(yùn)動(dòng)。
[0043]本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)組件313將使得驅(qū)動(dòng)發(fā)熱塊314和本壓壓頭311進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，其中，每一本壓壓頭311將對(duì)應(yīng)一個(gè)驅(qū)動(dòng)組件313。垂直安裝于本壓壓頭固定板312上的第一導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)3131包括了導(dǎo)軌和在導(dǎo)軌中滑動(dòng)的滑塊兩部分，驅(qū)動(dòng)連接板3133將安裝于滑塊上。第一氣缸3136的驅(qū)動(dòng)將使得安裝于驅(qū)動(dòng)連接板3133上的驅(qū)動(dòng)塊3135沿著導(dǎo)軌上下滑動(dòng)，以使得安裝于驅(qū)動(dòng)組件313底部的發(fā)熱塊314以及本壓壓頭311做升降運(yùn)動(dòng)。[0044]進(jìn)一步的，發(fā)熱塊314和本壓壓頭311之間設(shè)置對(duì)本壓壓頭311進(jìn)行位置微調(diào)的壓頭微調(diào)機(jī)構(gòu)3138，壓頭微調(diào)機(jī)構(gòu)3138通過(guò)設(shè)置螺母絲杠31381對(duì)本壓壓頭311進(jìn)行位置微調(diào)，或者所述壓頭微調(diào)機(jī)構(gòu)為微分調(diào)節(jié)頭機(jī)構(gòu)和連桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的任意一種。
[0045]本實(shí)施例中，通過(guò)壓頭微調(diào)機(jī)構(gòu)3138中設(shè)置的兩個(gè)螺母絲杠31381，將對(duì)本壓壓頭311在前后和左右兩個(gè)方位上進(jìn)行位置微調(diào)，以保證本壓的準(zhǔn)確性。
[0046]在另一個(gè)實(shí)施例中，上部分310還包括了安裝于本壓壓頭固定板312上收硅膠帶組件3132和放硅膠帶組件3134，通過(guò)收硅膠帶組件3132和放硅膠帶組件3134將硅膠帶繞在本壓壓頭311下面。
[0047]本實(shí)施例中，通過(guò)安裝于收硅膠帶組件3132和放硅膠帶組件3134中的導(dǎo)向輪，即如圖3所示的收硅膠帶導(dǎo)向輪31321和放硅膠帶導(dǎo)向輪31341將硅膠帶繞到本壓壓頭311的底部，以使得本壓壓頭311壓在film sensor上面的時(shí)候直至緩沖隔熱的作用，保證本壓壓頭311上的零件有更好的機(jī)械性能，安全防護(hù)，增加了設(shè)備的使用壽命。
[0048]在一個(gè)實(shí)施例中，該下部分330包括橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)331、與橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)331相連接的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)332、安裝于升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)332上的背壓底座333和固定于背壓底座333上，與本壓壓頭311正對(duì)設(shè)置的背壓石英條334。
[0049]本實(shí)施例中，通過(guò)橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)331和升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)332的相互配合，使得安裝于升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)332上的背壓石英條334做升降運(yùn)動(dòng)。
[0050]在一個(gè)實(shí)施例中，上述橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)331包括安裝于底板50上的第二氣缸3311、與第二氣缸3311的驅(qū)動(dòng)端相連接的浮動(dòng)接頭連接座3312、固定于活動(dòng)接頭連接座3312上，并且頂部為斜面的上頂塊3313、安裝于底板50上與上頂塊3313相連接，用于導(dǎo)向上頂塊3313橫向運(yùn)動(dòng)的第二導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)3314、安裝于斜面上的第三導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)3315、安裝于第三導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)3315上的導(dǎo)軌滑塊連接板3316和固定于導(dǎo)軌滑塊連接板3316的連接板3317，導(dǎo)軌滑塊連接板3316和連接板3317隨著橫向運(yùn)動(dòng)的上頂塊3313做升降運(yùn)動(dòng)。
[0051]本實(shí)施例中，通過(guò)支撐架10和底板50實(shí)現(xiàn)若干個(gè)本壓組件30的安裝固定。具體的，通過(guò)第二氣缸3311、浮動(dòng)接頭連接座3312和第二導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)3314的相互配合使得頂部為斜面的上頂塊3313橫向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)其斜面上的導(dǎo)軌滑塊連接板3316做升降移動(dòng)。
[0052]在一個(gè)實(shí)施例中，上述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)332包括安裝于底板后側(cè)的背壓導(dǎo)軌安裝板3321、安裝于背壓導(dǎo)軌安裝板3321上，與底板50垂直的兩個(gè)第四導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)3322、安裝于第四導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)3322中的滑塊上的背壓導(dǎo)軌連接板3323，背壓導(dǎo)軌連接板3323與連接板3317相連接。
[0053]本實(shí)施例中，背壓導(dǎo)軌連接板3323和連接板3317之間通過(guò)加強(qiáng)筋穩(wěn)固連接，此時(shí)，在導(dǎo)軌滑塊連接板3316的升降和導(dǎo)軌第四導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)3322的垂直導(dǎo)向下，將帶動(dòng)背壓導(dǎo)軌連接板3323及安裝于其上的部件做升降運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得背壓石英條334和背壓導(dǎo)軌連接板3323可同步進(jìn)行升降位置調(diào)節(jié)。
[0054]如圖5和圖6所示，在一個(gè)實(shí)施例中，一種連線機(jī)，包括如上所述的本壓裝置501、安裝于本壓裝置501的底座平臺(tái)502、設(shè)置于底座平臺(tái)502上的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)503、分別安裝于底座平臺(tái)502上的上料裝置504、ACF貼附裝置505、FPC上料及預(yù)壓裝置506和成品自動(dòng)下料裝置507，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)503均布放置用于放置待加工的film sensor的若干個(gè)夾具5031，該夾具5031分別與本壓裝置501、上料裝置504、ACF貼附裝置505、FPC上料及預(yù)壓裝置506和成品自動(dòng)下料裝置507對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0055]本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)503以60度角被分割成6個(gè)部分，每一部分分別對(duì)應(yīng)放置夾具5031，該夾具5031所對(duì)應(yīng)的上料裝置504、ACF貼附裝置505、FPC上料及預(yù)壓裝置506、本壓裝置501和成品自動(dòng)下料裝置507分別按照順時(shí)針?lè)较蚍植加谛D(zhuǎn)平臺(tái)503周圍，進(jìn)而使得旋轉(zhuǎn)平臺(tái)503每旋轉(zhuǎn)60度即可完成一次產(chǎn)品加工，提高生產(chǎn)效率。
[0056]如圖7和圖8所示，在設(shè)置了兩個(gè)本壓組件，將為film sensor進(jìn)行兩段本壓的本壓裝置中，A和B為第一個(gè)本壓組件的本壓壓頭部分，C為第二個(gè)本壓組件的本壓壓頭部分，A和B壓在同一片film sensor的同一片F(xiàn)PC的兩邊同一高度的位置上，C壓在同一片film sensor的同一片F(xiàn)PC的中間位置上,進(jìn)而完成了一片film sensor的FPC本壓,在一本壓組件中設(shè)置三個(gè)本壓壓頭則可完成對(duì)三片film sensor的FPC本壓。
[0057]上述本壓裝置和連線機(jī)，通過(guò)支撐架和底板安裝若干個(gè)本壓組件，待加工的filmsensor通過(guò)夾具夾持,安裝的本壓組件的數(shù)量將是與film sensor中的臺(tái)階數(shù)相一致的，也就是說(shuō)，不同的臺(tái)階將對(duì)應(yīng)了不同的本壓組件，并且每一本壓組件都將設(shè)置了多個(gè)本壓壓頭，進(jìn)而使得具備臺(tái)階性的多個(gè)film sensor,即film sensor能夠通過(guò)若干個(gè)本壓組件實(shí)現(xiàn)分段本壓，且能夠同時(shí)本壓多個(gè)film sensor,進(jìn)而提高了具備臺(tái)階性的film sensor的本壓效率。
[0058]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種本壓裝置，其特征在于，包括: 支撐架； 若干個(gè)本壓組件，安裝于所述支撐架中； 夾具，用于放置待加工的film sensor ； 所述本壓組件的數(shù)量將與待加工的film sensor的臺(tái)階數(shù)相一致,所述本壓組件包括設(shè)置了一個(gè)或多個(gè)本壓壓頭的上部分和包括與所述本壓壓頭正對(duì)設(shè)置的背壓石英條的下部分；所述上部分安裝于支撐架頂端，下部分被固定于任一底板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的本壓裝置，其特征在于，所述上部分包括安裝于支撐架頂端的本壓壓頭固定板、并排安裝于所述本壓壓頭固定板上的若干個(gè)本壓壓頭、用于驅(qū)動(dòng)所述本壓壓頭做升降運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件、固定于所述驅(qū)動(dòng)組件底部的發(fā)熱塊和固定于所述發(fā)熱塊底部的本壓壓頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的本壓裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括垂直安裝于本壓壓頭固定板上的第一導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)連接板、安裝于所述驅(qū)動(dòng)連接板上的驅(qū)動(dòng)塊、第一氣缸和用于固定所述第一氣缸的氣缸安裝板，所述驅(qū)動(dòng)連接板安裝于所述第一導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊上，所述第一氣缸的驅(qū)動(dòng)端連接所述驅(qū)動(dòng)塊，使所述驅(qū)動(dòng)塊在第一氣缸的驅(qū)動(dòng)和第一導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向下做升降運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的本壓裝置，其特征在于，所述發(fā)熱塊和本壓壓頭之間設(shè)置對(duì)本壓壓頭進(jìn)行位置微調(diào)的壓頭微調(diào)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的本壓裝置，其特征在于，所述壓頭微調(diào)機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置螺母絲杠對(duì)本壓壓頭進(jìn)行位置微調(diào)，或者所述壓頭微調(diào)機(jī)構(gòu)為微分調(diào)節(jié)頭機(jī)構(gòu)和連桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的本壓裝置，其特征在于，所述上部分還包括安裝于所述本壓頭固定板上的收硅膠帶組件和放硅膠帶組件，通過(guò)所述收硅膠帶組件和放硅膠帶組件將硅膠帶繞在本壓壓頭下面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的本壓裝置，其特征在于，所述下部分包括橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、與所述橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、安裝于升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的背壓底座和固定于所述背壓底座上，與本壓壓頭正對(duì)設(shè)置的背壓石英條。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的本壓裝置，其特征在于，所述橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝于底板上的第二氣缸、與所述第二氣缸的驅(qū)動(dòng)端相連接的浮動(dòng)接頭連接座、固定于所述浮動(dòng)接頭連接座上，并且頂部為斜面的上頂塊、安裝于所述底板上與所述上頂塊相連接，用于導(dǎo)向所述上頂塊橫向運(yùn)動(dòng)的第二導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)、安裝于所述斜面上的第三導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)、安裝于所述第三導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)上的導(dǎo)軌滑塊連接板和固定于所述導(dǎo)軌滑塊連接板的連接板，所述導(dǎo)軌滑塊連接板和所述連接板隨著所述橫向運(yùn)動(dòng)的上頂塊做升降運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的本壓裝置，其特征在于，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝于所述底板后側(cè)的背壓導(dǎo)軌安裝板、安裝于所述背壓導(dǎo)軌安裝板上，與底板垂直的兩個(gè)第四導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)、安裝于所述第四導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)中的滑塊上的背壓導(dǎo)軌連接板，所述背壓導(dǎo)軌連接板與所述連接板相連接。
10.一種連線機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的本壓裝置、安裝所述本壓裝置的底座平臺(tái)、設(shè)置于所述底座平臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、分別安裝于所述底座平臺(tái)上的上料裝置、ACF貼附裝置、FPC上料及預(yù)壓裝置和成品自動(dòng)下料裝置，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)均布放置用于放置待加工的film sensor的若干個(gè)夾具，所述夾具分別與本壓裝置、上料裝置、ACF貼附裝置、FPC上料及預(yù)壓裝`置和成品自動(dòng)下料裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】H05K3/32GK203618236SQ201320674911
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】聶泉, 謝家達(dá), 賀鐵海 申請(qǐng)人:深圳市聯(lián)得自動(dòng)化裝備股份有限公司