一種臂架結(jié)構(gòu)及工程機(jī)械的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種臂架結(jié)構(gòu)及工程機(jī)械，包括臂頭、中間節(jié)臂和底節(jié)臂，其中：臂頭、中間節(jié)臂和底節(jié)臂依次串接；中間節(jié)臂為桁架式結(jié)構(gòu)，該桁架式結(jié)構(gòu)主要由上主弦桿、下主弦桿、斜腹桿以及橫腹管組成；上主弦桿的管壁厚度小于下主弦桿的管壁厚度。本實(shí)用新型不僅能保證上主弦桿的承力能力，還能降低整體臂架結(jié)構(gòu)的重量，從而減小中間節(jié)臂到回轉(zhuǎn)中心的力矩，進(jìn)而提高臂架結(jié)構(gòu)的起重量。
【專利說(shuō)明】一種臂架結(jié)構(gòu)及工程機(jī)械
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工程機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種臂架結(jié)構(gòu)及設(shè)置有該臂架結(jié)構(gòu)的工程機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在履帶起重機(jī)技術(shù)越來(lái)越成熟，對(duì)臂架結(jié)構(gòu)提出了更高要求，一方面要求其重量輕，另一方面要求起重能力高，這兩者本身就是相互矛盾的。為此，各個(gè)履帶起重機(jī)制造商都在尋求一種在保證臂架結(jié)構(gòu)的起重能力的情況下，降低臂架結(jié)構(gòu)重量的方法。傳統(tǒng)方法通過(guò)降低管子規(guī)格的方法降低臂架結(jié)構(gòu)的整體重量。傳統(tǒng)的履帶起重機(jī)技術(shù)由于臂架重量比較重，臂架到回轉(zhuǎn)中心的力矩就比較大，對(duì)于確定噸位的履帶起重機(jī)，總的起重力矩是不變的，臂架力矩大了，在吊重物的起重量上就有一定的降低。這樣的產(chǎn)品無(wú)法滿足現(xiàn)有市場(chǎng)對(duì)履帶起重機(jī)產(chǎn)品的高要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種臂架結(jié)構(gòu)及工程機(jī)械，其能在保證臂架結(jié)構(gòu)的起重能力的情況下，降低臂架結(jié)構(gòu)重量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種臂架結(jié)構(gòu)，包括臂頭、中間節(jié)臂和底節(jié)臂，其中:臂頭、中間節(jié)臂和底節(jié)臂依次串接；中間節(jié)臂為桁架式結(jié)構(gòu)，該桁架式結(jié)構(gòu)主要由上主弦桿、下主弦桿、斜腹桿以及橫腹管組成；上主弦桿的管壁厚度小于下主弦桿的管壁厚度。
[0006]進(jìn)一步地，上主弦桿的外徑與下主弦桿的外徑相同。
[0007]進(jìn)一步地，上主弦桿的管壁厚度與下主弦桿的管壁厚度之間差值的范圍為4-5_。
[0008]進(jìn)一步地，上主弦桿的管壁厚度與下主弦桿的管壁厚度之間差值為3mm。
[0009]本實(shí)用新型還提供一種包括上述各實(shí)施例中臂架結(jié)構(gòu)的工程機(jī)械。
[0010]進(jìn)一步地,工程機(jī)械為履帶式起重機(jī)。
[0011]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0012]由于本實(shí)用新型在現(xiàn)有的臂架結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將中間節(jié)臂的上主弦桿的管壁厚度設(shè)置成小于下主弦桿的管壁厚度，這種差異化處理使得中間節(jié)臂的上主弦桿的承力能力相應(yīng)地減弱，而下主弦桿的承力能力相對(duì)于現(xiàn)有的主弦桿保持不變，這正好與臂架結(jié)構(gòu)本身的受力情況相匹配，即，通常情況下臂架結(jié)構(gòu)在實(shí)施起重操作的時(shí)候，上主弦桿的受力小于下主弦桿，而現(xiàn)有技術(shù)中的上主弦桿與下主弦桿一樣，其厚度及重量都是按照下主弦桿的承力能力進(jìn)行設(shè)計(jì)的，因此，現(xiàn)有技術(shù)中的上主弦桿在使用時(shí)其承力能力還存在一定的余量，由此，通過(guò)將上主弦桿的厚度與下主弦桿的厚度設(shè)置成差異化，不僅能保證上主弦桿的承力能力，還能降低整體臂架結(jié)構(gòu)的重量，從而減小中間節(jié)臂到回轉(zhuǎn)中心的力矩，進(jìn)而提高臂架結(jié)構(gòu)的起重量?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0013]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1為本實(shí)用新型所提供的臂架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中中間節(jié)臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖2的剖面示意圖；
[0017]圖中標(biāo)識(shí):
[0018]1、臂頭；
[0019]2、中間節(jié)臂；
[0020]21、上主弦桿；
[0021]22、下主弦桿；
[0022]23、斜腹桿；
[0023]24、橫腹管；
[0024]3、底節(jié)臂。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0027]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例所提供的臂架結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同的部分包括臂頭1、中間節(jié)臂2和底節(jié)臂3，臂頭1、中間節(jié)臂2和底節(jié)臂3順序串接。其中的臂頭1、中間節(jié)臂2和底節(jié)臂3分別為桁架式結(jié)構(gòu)，主要由上主弦桿21、下主弦桿22、斜腹桿23以及橫腹管24組成。本實(shí)用新型中的臂架整體分成若干個(gè)桁架式結(jié)構(gòu)的節(jié)臂，各節(jié)臂間通過(guò)銷軸連接，力口工工藝簡(jiǎn)單，安裝拆解方便。上主弦桿21、下主弦桿22、斜腹桿23以及橫腹管24之間可以通過(guò)焊接的方式連接成一體。中間節(jié)臂2可以是棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，也可以是棱錐結(jié)構(gòu)，也就是說(shuō)，中間節(jié)臂2的橫截面可以是梯形，也可以是三角形。
[0028]本實(shí)施例所提供的臂架結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相區(qū)別的部分在于:上主弦桿21的管壁厚度小于下主弦桿22的管壁厚度，即圖3中，上主弦桿21的管壁厚度為外徑A與內(nèi)徑C的差值，下主弦桿22的管壁厚度為外徑A與內(nèi)徑B的差值，內(nèi)徑C大于內(nèi)徑B。[0029]由于本實(shí)用新型在現(xiàn)有的臂架結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將中間節(jié)臂2的上主弦桿21的管壁厚度設(shè)置成小于下主弦桿22的管壁厚度，這種差異化處理使得中間節(jié)臂2的上主弦桿21的承力能力相應(yīng)地減弱，而下主弦桿22的承力能力相對(duì)于現(xiàn)有的主弦桿保持不變，這正好與臂架結(jié)構(gòu)本身的受力情況相匹配，即，通常情況下臂架結(jié)構(gòu)在實(shí)施起重操作的時(shí)候，上主弦桿的受力小于下主弦桿，而現(xiàn)有技術(shù)中的上主弦桿與下主弦桿一樣，其厚度及重量都是按照下主弦桿的承力能力進(jìn)行設(shè)計(jì)的，因此，現(xiàn)有技術(shù)中的上主弦桿在使用時(shí)其承力能力還存在一定的余量，由此，通過(guò)將上主弦桿21的厚度與下主弦桿22的厚度設(shè)置成差異化，不僅能保證上主弦桿21的承力能力，還能降低整體臂架結(jié)構(gòu)的重量，從而減小中間節(jié)臂2到回轉(zhuǎn)中心的力矩，進(jìn)而提高臂架結(jié)構(gòu)的起重量。
[0030]上述實(shí)施例中，上主弦桿21的外徑與下主弦桿22的外徑相同，直觀顯現(xiàn)出來(lái)是上主弦桿21與下主弦桿22外觀整體一致，這樣不僅可以使臂架外觀美觀，最主要的是:在鋼管規(guī)格表中，一般都是外徑一樣，但是壁厚是根據(jù)實(shí)際承重情況不斷變化做出劃分的。
[0031]上述各實(shí)施例中，上主弦桿21的管壁厚度與下主弦桿22的管壁厚度之間差值的范圍為4-5_，該范圍是基于整車臂架在承載時(shí)的承力能力的大小確定的，對(duì)于不同噸位的履帶起重機(jī)，該范圍可能不同，即該范圍的確定與具體臂架的承載受力緊密相連。實(shí)際使用過(guò)程中，上主弦桿21的管壁厚度與下主弦桿22的管壁厚度之間差值為3_的效果最優(yōu)。
[0032]本實(shí)用新型還提供一種工程機(jī)械，該工程機(jī)械包括上述各實(shí)施例中的臂架結(jié)構(gòu)。所述工程機(jī)械可以是履帶式起重機(jī)，所述強(qiáng)夯機(jī)的其它部分可以參照現(xiàn)有技術(shù)，本文不再展開描述。
[0033]采用了本實(shí)用新型提供的臂架結(jié)構(gòu)之后，在保證起重能力的情況下，有效地降低了整個(gè)臂架結(jié)構(gòu)的重量，降低了臂架結(jié)構(gòu)的制作成本，增加了起重能力，從而提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0034]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種臂架結(jié)構(gòu)， 包括臂頭、中間節(jié)臂和底節(jié)臂，其中: 臂頭、中間節(jié)臂和底節(jié)臂依次串接； 中間節(jié)臂為桁架式結(jié)構(gòu)，該桁架式結(jié)構(gòu)主要由上主弦桿、下主弦桿、斜腹桿以及橫腹管組成； 其特征在于: 上主弦桿的管壁厚度小于下主弦桿的管壁厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的臂架結(jié)構(gòu)， 其特征在于: 上主弦桿的外徑與下主弦桿的外徑相同。
3.如權(quán)利要求2所述的臂架結(jié)構(gòu)， 其特征在于: 上主弦桿的管壁厚度與下主弦桿的管壁厚度之間差值的范圍為4-5mm。
4.如權(quán)利要求3所述的臂架結(jié)構(gòu)， 其特征在于: 上主弦桿的管壁厚度與下主弦桿的管壁厚度之間差值為3mm。
5.一種包括如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述臂架結(jié)構(gòu)的工程機(jī)械。
6.如權(quán)利要求5所述的工程機(jī)械， 其特征在于: 工程機(jī)械為履帶式起重機(jī)。
【文檔編號(hào)】B66C23/64GK203794511SQ201420086281
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】肖猛, 張中華, 郝道爭(zhēng) 申請(qǐng)人:徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司