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      導熱管無縫拼接散熱器的制造方法

      文檔序號:8106468閱讀:293來源:國知局
      導熱管無縫拼接散熱器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及散熱器【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種導熱管無縫拼接散熱器,其包括散熱底座、多根導熱管,所述散熱底座的底面開設(shè)有多個與所述多根導熱管對應的凹槽,所述導熱管壓合于其對應的凹槽中,所述散熱底座的兩個凹槽之間的連接部的高度低于所述散熱底座的底面的高度,使所述多根導熱管在壓合后,兩根導熱管之間形成無縫拼接。即本實用新型多根導熱管在壓合后,導熱管之間形成無縫拼接,使多根導熱管形成一個整體,從而加快導熱速度、提高導熱效率,因此,本實用新型的導熱管無縫拼接散熱器,導熱速度較快、導熱效率較高。
      【專利說明】導熱管無縫拼接散熱器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型涉及散熱器【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種導熱管無縫拼接散熱器。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前,一些電子元器件,由于功率大而散熱量大,所以需要散熱器及時進行散熱, 如:臺式電腦主機中的CPU、顯卡等,均需要專門的散熱器。
      [0003] 現(xiàn)有技術(shù)的導熱管散熱器,主要包括散熱底座、導熱管、散熱鰭片,多片的散熱鰭 片穿設(shè)于導熱管的一側(cè),而導熱管的另一側(cè)壓合于散熱底座,在使用時,散熱底座及導熱管 緊貼電子元器件,使電子元器件工作時產(chǎn)生的熱量,傳遞給散熱底座及導熱管,且導熱管會 將熱量傳遞給散熱鰭片,由散熱底座和散熱鰭片及時將熱量散發(fā)出去,達到降溫的目的。
      [0004] 其中,現(xiàn)有技術(shù)的導熱管散熱器,如圖1所示,壓合導熱管102的做法,通常是在散 熱底座101的底面開設(shè)多個凹槽,再將多根導熱管102壓合至對應的凹槽中,使導熱管102 與散熱底座101的底面平齊。這種做法的不足之處在于:壓合的導熱管之間存在縫隙103, 導致多根導熱管102不能形成整體導熱,造成導熱速度較慢、導熱效率不高。 實用新型內(nèi)容
      [0005] 本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種導熱速度較快、導熱效率 較高的導熱管無縫拼接散熱器。
      [0006] 為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種導熱管無縫拼接散熱器,包括散熱底座、 多根導熱管,所述散熱底座的底面開設(shè)有多個與所述多根導熱管對應的凹槽,所述導熱管 壓合于其對應的凹槽中,所述散熱底座的兩個凹槽之間的連接部的高度低于所述散熱底座 的底面的高度,使所述多根導熱管在壓合后,兩根導熱管之間形成無縫拼接。
      [0007] 其中,所述散熱底座為鋁合金散熱底座。
      [0008] 其中,所述導熱管為銅導熱管。
      [0009] 其中,所述多根導熱管是通過鉚接工藝一次性壓合于所述散熱底座的對應的多個 凹槽中。
      [0010] 其中,所述導熱管為8根,所述散熱底座的凹槽為8個。
      [0011] 本實用新型有益效果在于:本實用新型多根導熱管在壓合后,導熱管之間形成無 縫拼接,使多根導熱管形成一個整體,從而加快導熱速度、提高導熱效率,因此,本實用新型 的導熱管無縫拼接散熱器,導熱速度較快、導熱效率較高。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)的導熱管散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013] 圖2為本實用新型的導熱管無縫拼接散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014] 圖3為本實用新型的導熱管無縫拼接散熱器的側(cè)視圖。
      [0015] 圖4為圖3的A-A剖視圖。
      [0016] 圖5為圖4隱去導熱管的示意圖。

      【具體實施方式】
      [0017] 為了詳細說明本實用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖,對 本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。顯然,所描述的實施例是本實用新型 的一部分實施例,而不是全部的實施例?;谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范 圍。
      [0018] 請參考圖2?5,本實用新型的導熱管無縫拼接散熱器,包括散熱底座1、多根導熱 管2。散熱底座1的底面13開設(shè)有多個與多根導熱管2對應的凹槽11,例如:本實施例中, 導熱管2為8根,散熱底座1的凹槽11為8個。導熱管2壓合于其對應的凹槽11中。其 中,散熱底座1的兩個凹槽11之間的連接部12的高度低于散熱底座1的底面13的高度, 使多根導熱管2在壓合后,兩根導熱管2之間形成無縫拼接。具體地說,如圖4、5所示,兩 個凹槽11之間的連接部12,其頂部低于散熱底座1的底面13,這樣,導熱管2在壓合時,導 熱管2由于受到擠壓而向兩邊擴展,從而使兩根導熱管2之間無縫拼接在一起。在本實施 例中,優(yōu)選的,多根導熱管2是通過鉚接工藝一次性壓合于散熱底座1的對應的多個凹槽 11中,即本實施例的8根導熱管2同時鉚接于散熱底座1,使導熱管2之間相互拼接,不會 存在縫隙,形成一個整體,且多根導熱管2與電子元器件的接觸面積更大,從而加快導熱速 度、提高導熱效率。
      [0019] 優(yōu)選的,散熱底座1為鋁合金散熱底座,以具有較好的散熱效果;導熱管2為銅導 熱管,以具有較好的散熱效果。
      [0020] 綜上所述,本實用新型多根導熱管2在壓合后,導熱管2之間形成無縫拼接,使多 根導熱管2形成一個整體,從而加快導熱速度、提高導熱效率,因此,本實用新型的導熱管 無縫拼接散熱器,導熱速度較快、導熱效率較高。
      [0021] 最后應當說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對本實 用新型保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明,本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員應當理解,對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,均屬本實用新型 的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種導熱管無縫拼接散熱器,包括散熱底座、多根導熱管,所述散熱底座的底面開設(shè) 有多個與所述多根導熱管對應的凹槽,所述導熱管壓合于其對應的凹槽中,其特征在于:所 述散熱底座的兩個凹槽之間的連接部的高度低于所述散熱底座的底面的高度,使所述多根 導熱管在壓合后,兩根導熱管之間形成無縫拼接。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導熱管無縫拼接散熱器,其特征在于:所述散熱底座為鋁合 金散熱底座。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導熱管無縫拼接散熱器,其特征在于:所述導熱管為銅導熱 管。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導熱管無縫拼接散熱器,其特征在于:所述多根導熱管是通 過鉚接工藝一次性壓合于所述散熱底座的對應的多個凹槽中。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的導熱管無縫拼接散熱器,其特征在于:所述導熱 管為8根,所述散熱底座的凹槽為8個。
      【文檔編號】H05K7/20GK203884123SQ201420249924
      【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
      【發(fā)明者】盛寶華 申請人:盛寶華
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