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      自動洗刷電路板油墨的制造方法

      文檔序號:8106960閱讀:510來源:國知局
      自動洗刷電路板油墨的制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種自動洗刷電路板油墨機,包括洗刷油墨機本體,所述洗刷油墨機本體包括第一沖洗部、針式洗刷部、第二沖洗部及水分烘烤部,所述第一沖洗部、所述針式洗刷部、所述第二沖洗部及所述水分烘烤部依次連接,提高了工作效率,降低企業(yè)成本。
      【專利說明】自動洗刷電路板油墨機

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型涉及一種自動洗刷電路板油墨機。

      【背景技術(shù)】
      [0002] PCB板經(jīng)絲印后,油墨附著在板上,且經(jīng)過預(yù)烤或后烤之后,油墨不同程度固化,但 是在預(yù)烤或后烤過后,發(fā)現(xiàn)絲印錯誤或有技術(shù)缺陷時,需要洗刷掉板上的油墨,重新進行絲 ??;普通洗刷板上的油墨是經(jīng)過化學(xué)藥水浸泡后,人工用刷子邊沖洗邊刷板,效率低下,造 成工時浪費;而且用手直接接觸經(jīng)過化學(xué)藥水浸泡的板,會對手造成一定的傷害。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題,在于提供一種自動洗刷電路板油墨機,提高了工 作效率,降低企業(yè)成本。
      [0004] 本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種自動洗刷電路板油墨機,包括洗刷油墨機本體,所 述洗刷油墨機本體包括第一沖洗部、針式洗刷部、第二沖洗部及水分烘烤部,所述第一沖洗 部、所述針式洗刷部、所述第二沖洗部及所述水分烘烤部依次連接;
      [0005] -傳輸裝置,所述傳輸裝置設(shè)于所述第一沖洗部、第二沖洗部及水分烘烤部內(nèi),包 括復(fù)數(shù)根轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸均勻間隔設(shè)置,每個所述轉(zhuǎn)動軸上卡設(shè)有復(fù)數(shù)個滾輪;
      [0006] 復(fù)數(shù)個沖洗裝置,所述復(fù)數(shù)個沖洗裝置分別設(shè)于所述第一沖洗部、第二沖洗部內(nèi), 每個所述沖洗裝置面向所述電路板;
      [0007] -針式洗刷裝置,所述針式洗刷裝置設(shè)于所述針式洗刷部內(nèi);
      [0008] -水分烘烤裝置,所述水分烘烤裝置設(shè)于所述水分烘烤部內(nèi);
      [0009] -機電裝置,所述機電裝置設(shè)于所述洗刷油墨機本體內(nèi),所述機電裝置分別電連 接每個所述沖洗裝置、所述針式洗刷裝置、所述傳輸裝置及所述水分烘烤裝置;
      [0010] 一網(wǎng)紗,所述網(wǎng)紗設(shè)于所述第一沖洗部、所述針式洗刷部及所述第二沖洗部正下 方。
      [0011] 進一步地,所述洗刷油墨機本體前后兩端部設(shè)有防落板。
      [0012] 進一步地,所述針式洗刷裝置設(shè)有至少一對可軸向移動的圓筒刷,兩個所述圓筒 刷上下相對無間隔設(shè)置。
      [0013] 進一步地,所述圓筒刷兩側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個噴頭,每個所述噴頭面向所述電路板。
      [0014] 本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型一種自動洗刷電路板油墨機,降低了人工的 勞動強度,并且大大提升了效率,節(jié)省工時,減少化學(xué)藥水對工人的傷害。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015] 下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明。
      [0016] 圖1是本實用新型的自動洗刷電路板油墨機。

      【具體實施方式】
      [0017] 請參閱圖1所示,本實用新型的自動洗刷電路板油墨機,包括洗刷油墨機本體1, 所述洗刷油墨機本體1包括第一沖洗部11、針式洗刷部12、第二沖洗部13及水分烘烤部 14,所述第一沖洗部11、所述針式洗刷部12、所述第二沖洗部13及所述水分烘烤部14依次 連接;
      [0018] 一傳輸裝置2,所述傳輸裝置2設(shè)于所述第一沖洗部11、第二沖洗部13及水分烘 烤部14內(nèi),包括復(fù)數(shù)根轉(zhuǎn)動軸21,所述轉(zhuǎn)動軸21均勻間隔設(shè)置,每個所述轉(zhuǎn)動軸21上卡設(shè) 有復(fù)數(shù)個滾輪211 ;
      [0019] 復(fù)數(shù)個沖洗裝置3,所述復(fù)數(shù)個沖洗裝置3分別設(shè)于所述第一沖洗部11及第二沖 洗部13內(nèi),每個所述沖洗裝置3面向所述電路板(即一部分沖洗裝置面向電路板上表面, 還有一部分沖洗裝置面向電路板下表面,使得電路板兩面可以同時沖洗);
      [0020] -針式洗刷裝置4,所述針式洗刷裝置4設(shè)于所述針式洗刷部12內(nèi),所述針式洗刷 裝置4設(shè)有至少一對可軸向移動的圓筒刷41,兩個所述圓筒刷41上下相對間無間隔設(shè)置, 所述圓筒刷41兩側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個噴頭(圖中未示),每個所述噴頭面向所述電路板;
      [0021] 一水分烘烤裝置5,所述水分烘烤裝置5設(shè)于所述水分烘烤部14內(nèi);
      [0022] -機電裝置6,所述機電裝置6設(shè)于所述洗刷油墨機本體內(nèi)1,所述機電裝置6分 別電連接每個所述沖洗裝置3、所述針式洗刷裝置4、所述傳輸裝置2及所述水分烘烤裝置 5 ;
      [0023] 一網(wǎng)紗7,所述網(wǎng)紗7設(shè)于所述第一沖洗部11、所述針式洗刷部12及所述第二沖 洗部13正下方5。
      [0024] 所述洗刷油墨機本體1前后兩端部設(shè)有防落板15,防止電路板移動過程中掉落。
      [0025] 將機電裝置6接入電源,開啟沖洗裝置3、針式洗刷裝置4及水分烘干裝置5,之后 將電路板放置于所述洗刷油墨機本體1上,由傳輸裝置2帶動電路板,先經(jīng)過第一沖洗部 11,由沖洗裝置3對電路板兩面進行沖洗,之后經(jīng)過針式洗刷部12,由針式洗刷裝置4中的 圓筒刷41可軸向移動進行刷洗,并且由圓筒刷41按電路板前進方向轉(zhuǎn)動,帶動電路板前 進;再經(jīng)過第二沖洗部13中的沖洗裝置3沖洗,最后進入水分烘干部14,經(jīng)過水分烘干裝 置5將電路板上的水烘干,沖洗和刷洗過程中的會掉落很多油墨在網(wǎng)紗上7,將網(wǎng)紗7過濾、 清理,可以將油墨回收利用。
      [0026] 洗刷油墨機本體:采用SUS316方通不銹鋼(30*30*4mm)和不銹鋼鐵皮(厚度為 2mm)制作,上表面采用加強玻璃(厚度為2mm)制作。
      [0027] 機電裝置包括1. 5KW電機。
      [0028] 沖洗裝置:由材質(zhì)較硬的塑料制作,底部設(shè)有噴嘴,沖洗有兩部分,針刷前上下分 別有兩排噴頭,針刷后上下分別有四排噴頭,其中噴頭都是面向電路板,直徑70mm,水壓 50kg/cm 2。
      [0029] 針式洗刷裝置:由材質(zhì)硬度適中的塑料制作,每個圓筒刷按板前進方向轉(zhuǎn)動和左 右移動洗刷,直徑160mm;此部分也設(shè)計低壓噴頭,設(shè)于每個圓筒刷的兩側(cè),并且噴頭面向 電路板,水壓5kg/cm 2。
      [0030] 水分烘干裝置:設(shè)制150°c的水份烤板,采用不銹鋼干燒發(fā)熱管。
      [0031] 網(wǎng)紗:洗刷后會掉落很多油墨,通過底部200目的網(wǎng)紗,過濾,定時清理,油墨可以 回收利用。
      [0032] 本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型一種自動洗刷電路板油墨機,降低了人工的 勞動強度,并且大大提升了效率,節(jié)省工時,減少化學(xué)藥水對工人的傷害。
      [0033] 雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】,但是熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng) 當理解,我們所描述的具體的實施例只是說明性的,而不是用于對本實用新型的范圍的限 定,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實用新型的精神所作的等效的修飾以及變化,都應(yīng)當 涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求所保護的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種自動洗刷電路板油墨機,包括洗刷油墨機本體,其特征在于:所述洗刷油墨機 本體包括第一沖洗部、針式洗刷部、第二沖洗部及水分烘烤部,所述第一沖洗部、所述針式 洗刷部、所述第二沖洗部及所述水分烘烤部依次連接; 一傳輸裝置,所述傳輸裝置設(shè)于所述第一沖洗部、第二沖洗部及水分烘烤部內(nèi),包括復(fù) 數(shù)根轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸均勻間隔設(shè)置,每個所述轉(zhuǎn)動軸上卡設(shè)有復(fù)數(shù)個滾輪; 復(fù)數(shù)個沖洗裝置,所述復(fù)數(shù)個沖洗裝置分別設(shè)于所述第一沖洗部、第二沖洗部內(nèi),每個 所述沖洗裝置面向所述電路板; 一針式洗刷裝置,所述針式洗刷裝置設(shè)于所述針式洗刷部內(nèi); 一水分烘烤裝置,所述水分烘烤裝置設(shè)于所述水分烘烤部內(nèi); 一機電裝置,所述機電裝置設(shè)于所述洗刷油墨機本體內(nèi),所述機電裝置分別電連接每 個所述沖洗裝置、所述針式洗刷裝置、所述傳輸裝置及所述水分烘烤裝置; 一網(wǎng)紗,所述網(wǎng)紗設(shè)于所述第一沖洗部、所述針式洗刷部及所述第二沖洗部正下方。
      2. 如權(quán)利要求1所述的自動洗刷電路板油墨機,其特征在于:所述洗刷油墨機本體前 后兩端部設(shè)有防落板。
      3. 如權(quán)利要求1所述的自動洗刷電路板油墨機,其特征在于:所述針式洗刷裝置設(shè)有 至少一對可軸向移動的圓筒刷,兩個所述圓筒刷上下相對無間隔設(shè)置。
      4. 如權(quán)利要求3所述的自動洗刷電路板油墨機,其特征在于:所述圓筒刷兩側(cè)設(shè)有復(fù) 數(shù)個噴頭,每個所述噴頭面向所述電路板。
      【文檔編號】H05K3/26GK203896603SQ201420261382
      【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
      【發(fā)明者】李超, 溫滄, 張軍 申請人:星河電路(福建)有限公司
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