家用榨油機自動緩沖防卡機榨油裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及榨油機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種家用榨油機自動緩沖防卡機榨油裝置，其包括馬達、齒輪機構(gòu)、榨膛、榨桿，榨膛設(shè)置有下料口、出油口，榨桿設(shè)置有螺紋、連接端，榨膛的內(nèi)壁與榨桿之間開設(shè)有用于緩沖榨油原料的緩沖區(qū)域，且緩沖區(qū)域位于榨膛的出油口后端與下料口后端之間。當用戶選擇錯誤的榨油模式榨油、且過多的直徑較小榨油原料進入榨膛時，榨油原料可以在緩沖區(qū)域內(nèi)緩沖循環(huán)，不至于卡機，從而防止用戶在選擇錯誤榨油模式時出現(xiàn)卡機的情況，避免榨桿、齒輪機構(gòu)、馬達等零部件的損壞或報廢，降低家用榨油機的返修率，保證家用榨油機的使用壽命。因此，本實用新型很好地解決了用戶在選擇錯誤榨油模式時容易出現(xiàn)卡機的問題。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及榨油機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種家用榨油機自動緩沖防卡機榨油 裝直。 家用榨油機自動緩沖防卡機榨油裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 家用榨油機主要包括送料裝置、榨油裝置，送料裝置用于為榨油裝置送料，而 榨油裝置用于對花生等榨油原料進行壓榨，再將油渣分離。譬如：中國專利申請?zhí)枮?201320504502. 9、201420045189· U201420044011. 5 等專利申請。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)的家用榨油機的榨油裝置，其包括馬達、齒輪機構(gòu)、榨膛、榨桿。榨膛靠近 齒輪機構(gòu)一端的頂部設(shè)置有下料口，下料口用于接收送料裝置的出料口落下的榨油原料， 榨膛另一端的底部設(shè)置有出油口。榨桿呈圓臺狀，榨桿的外側(cè)表面設(shè)置有螺紋，且螺紋外側(cè) 與榨膛內(nèi)壁的距離很小，榨桿靠近齒輪機構(gòu)的一端設(shè)置有連接端。馬達與齒輪機構(gòu)傳動連 接，在榨油時，榨桿套設(shè)于榨膛內(nèi)，且榨桿的連接端卡接于齒輪機構(gòu)、榨膛靠近齒輪機構(gòu)一 端鎖扣固定，使馬達可以通過齒輪機構(gòu)驅(qū)動榨桿在榨膛內(nèi)轉(zhuǎn)動，對榨膛內(nèi)的花生等榨油原 料進行壓榨。
[0004] 其中，因為不同的榨油原料，直徑大小不同。所以，家用榨油機在榨油前，首先要通 過功能按鈕選擇需要榨油的榨油原料的榨油模式，例如：需要對花生榨油時選擇花生榨油 模式，或者需要對菜籽榨油時選擇菜籽榨油模式。在選擇榨油模式后，家用榨油機的控制系 統(tǒng)會根據(jù)榨油模式而控制送料裝置的出料口的大小，以控制下料速度，保證出油率較高，例 如：選擇花生榨油模式時，控制送料裝置的出料口較大；選擇菜籽榨油模式時，控制送料裝 置的出料口較小。
[0005] 然而，經(jīng)過實際使用調(diào)查，發(fā)現(xiàn)的問題是，由于各種原因，用戶會選擇錯誤的榨油 模式，例如：在放入花生榨油時，卻選擇了菜籽榨油模式；或者在放入菜籽榨油時，卻選擇 了花生榨油模式。其中，放入花生（直徑較大榨油原料）榨油時選擇了菜籽（直徑較小榨 油原料）榨油模式的情況還好，只是出油率不高或者無法下料。但是，當出現(xiàn)放入菜籽（直 徑較小榨油原料）榨油時卻選擇了花生（直徑較大榨油原料）榨油模式的情況，由于下料 速度過快，使過多的菜籽通過下料口進入榨膛內(nèi)，而家用榨油機馬達的功率又不大，這很容 易導(dǎo)致榨桿卡死在榨膛內(nèi)而不能轉(zhuǎn)動（即卡機），在出現(xiàn)卡機時，由于馬達繼續(xù)驅(qū)動齒輪機 構(gòu)工作，進而導(dǎo)致榨桿的連接端被擰壞（如：擰成麻花狀）而榨桿報廢或齒輪機構(gòu)及馬達損 壞而報廢，即出現(xiàn)卡機情況，肯定會導(dǎo)致家用榨油機嚴重損壞。另外，部分榨油原料由于硬 度不一樣，也會有卡機情況。
[0006] 因此，如何防止用戶在選擇錯誤榨油模式或榨油原料硬度不一樣時出現(xiàn)卡機的情 況，這是家用榨油機行業(yè)，至今無法解決的一個難題。而現(xiàn)在的廠家，只能特別標識提醒用 戶選擇正確的榨油模式，用戶在選擇錯誤榨油模式時，仍然會出現(xiàn)卡機的情況。 實用新型內(nèi)容
[0007] 本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種家用榨油機自動緩沖防 卡機榨油裝置，它可以防止用戶在選擇錯誤榨油模式或榨油原料硬度不一樣時出現(xiàn)卡機的 情況。
[0008] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種家用榨油機自動緩 沖防卡機榨油裝置，包括馬達、齒輪機構(gòu)、榨膛、榨桿，所述榨膛設(shè)置有下料口、出油口，所述 榨桿設(shè)置有螺紋、連接端，在榨油時所述榨桿套設(shè)于所述榨膛內(nèi)，所述榨膛的內(nèi)壁與榨桿之 間開設(shè)有用于緩沖榨油原料的緩沖區(qū)域，且所述緩沖區(qū)域位于所述榨膛的出油口后端與下 料口后端之間。
[0009] 其中，所述榨膛的出油口后端與下料口后端之間的螺紋為后部螺紋，所述榨膛的 出油口后端與榨膛前端之間的螺紋為前部螺紋，所述后部螺紋設(shè)置有凹陷區(qū)，該凹陷區(qū)與 所述榨膛的內(nèi)壁構(gòu)成所述緩沖區(qū)域。
[0010] 其中，所述后部螺紋設(shè)置有通過刀具切出的切面，使所述后部螺紋形成所述凹陷 區(qū)。
[0011] 其中，所述后部螺紋的兩側(cè)均設(shè)置有所述切面，且所述兩側(cè)的切面互相平行，使所 述后部螺紋的兩側(cè)均形成所述凹陷區(qū)。
[0012] 其中，所述后部螺紋也可以一側(cè)設(shè)置有所述凹陷區(qū)。
[0013] 其中，所述后部螺紋也可以三側(cè)設(shè)置有所述凹陷區(qū)。
[0014] 其中，所述后部螺紋也可以四側(cè)設(shè)置有所述凹陷區(qū)。
[0015] 其中，所述后部螺紋也可以五側(cè)設(shè)置有所述凹陷區(qū)。
[0016] 本實用新型有益效果在于：
[0017] 當用戶選擇錯誤的榨油模式榨油、且過多的直徑較小榨油原料進入榨膛或榨油原 料硬度不一樣時，榨油原料可以在本實用新型設(shè)置的緩沖區(qū)域內(nèi)緩沖循環(huán)，不至于卡機，從 而防止用戶在選擇錯誤榨油模式或榨油原料硬度不一樣時出現(xiàn)卡機的情況，避免榨桿、齒 輪機構(gòu)、馬達等零部件的損壞或報廢，降低家用榨油機的返修率，保證家用榨油機的使用壽 命。因此，本實用新型很好地解決了用戶在選擇錯誤榨油模式或榨油原料硬度不一樣時容 易出現(xiàn)卡機的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2為本實用新型的分解示意圖。
[0020] 圖3為本實用新型的榨桿套設(shè)于榨膛時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖4為圖3的主視圖。
[0022] 圖5為圖4的A-A剖視圖。
[0023] 圖6為本實用新型的榨桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖7為圖6的側(cè)視圖。
[0025] 在圖1?7中包括：
[0026] 1--馬達，2--齒輪機構(gòu)，3--榨膛，31--下料口，311--下料口后端， 32--出油口，321--出油口后端，4--榨桿，41--螺紋，411--后部螺紋，412--前 部螺紋，413--凹陷區(qū)，414--切面，42--連接端，5--緩沖區(qū)域。

【具體實施方式】
[0027] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0028] 請參考圖1?7,本實用新型的家用榨油機自動緩沖防卡機榨油裝置，包括馬達1、 齒輪機構(gòu)2、榨膛3、榨桿4。榨膛3設(shè)置有下料口 31、出油口 32,下料口 31用于接收送料 裝置的出料口落下的榨油原料，出油口 32可供壓榨出的油流出，本實施例的出油口 32為兩 排的多個縫隙（見圖3);榨桿4設(shè)置有螺紋41、連接端42。在榨油時，榨桿4套設(shè)于榨膛 3內(nèi)，且榨桿4的連接端42卡接于齒輪機構(gòu)2、榨膛3靠近齒輪機構(gòu)2 -端鎖扣固定，使馬 達1可以通過齒輪機構(gòu)2驅(qū)動榨桿4在榨膛3內(nèi)轉(zhuǎn)動，當有榨油原料從榨膛3后部的下料 口 31進入時，榨桿4通過螺紋41將榨油原料往前傳送，待榨油原料被送至榨桿4的壓榨端 (前端沒有螺紋41處），由于榨桿4的壓榨端與榨膛3內(nèi)壁的距離非常小，從而榨油原料在 榨桿4的壓榨端與榨膛3內(nèi)壁之間壓榨出油，油從出油口 32流出、渣從榨桿4與榨膛3內(nèi) 壁之間的前端擠出。
[0029] 如圖5所示，本實用新型榨膛3的內(nèi)壁與榨桿4之間開設(shè)有用于緩沖榨油原料的 緩沖區(qū)域5,且緩沖區(qū)域5位于榨膛3的出油口后端321與下料口后端311之間。當用戶選 擇錯誤的榨油模式榨油、且過多的直徑較小榨油原料進入榨膛3(如：選擇花生榨油模式， 卻放入菜籽榨油）時，過多往前傳送的榨油原料可以在緩沖區(qū)域5內(nèi)緩沖循環(huán)回流（方向 如圖5中的虛線箭頭所示），避免過多的榨油原料往前傳送（因為越往前，榨膛3內(nèi)壁與榨 桿4之間的距離越小，尤其是出油口后端321往前的區(qū)域，如果過多的榨油原料快速往前傳 送，榨油原料會塞滿榨膛3內(nèi)壁與榨桿4之間的空隙，使榨桿4卡死在榨膛3內(nèi)而不能轉(zhuǎn)動， 即卡機，特別是菜籽等直徑較小的榨油原料，被大量快速地往前傳送，極容易導(dǎo)致卡機），使 榨桿4不會被卡死，即不至于卡機，從而防止用戶在選擇錯誤榨油模式時出現(xiàn)卡機的情況。
[0030] 優(yōu)選的，在本實施例中，假設(shè)榨膛3的出油口后端321與下料口后端311之間的螺 紋41為后部螺紋411，榨膛3的出油口后端321與榨膛3前端之間的螺紋41為前部螺紋 412,則后部螺紋411設(shè)置有凹陷區(qū)413,該凹陷區(qū)413與榨膛3的內(nèi)壁構(gòu)成緩沖區(qū)域5,即 本實施例利用減少后部螺紋411的方法而騰出緩沖區(qū)域5。當然，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可 知，其它方法構(gòu)成緩沖區(qū)域5,也應(yīng)該屬于本實用新型的保護范圍。
[0031] 優(yōu)選的，在本實施例中，后部螺紋411設(shè)置有通過刀具切出的切面414,使后部螺 紋411形成凹陷區(qū)413。由于榨桿4的螺紋41通常是一體成型，且外徑相同（即與榨膛3 內(nèi)壁的距離相同），幾乎緊貼榨膛3內(nèi)壁，所以，在榨桿4的螺紋41成型好后，再通過刀具切 除后部螺紋411的一部分，形成凹陷區(qū)413,即本實施例是通過刀具切除后部螺紋411的一 部分而形成凹陷區(qū)413。當然，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可知，其它方法形成凹陷區(qū)413,也應(yīng)該 屬于本實用新型的保護范圍。
[0032] 優(yōu)選的，在本實施例中，如圖5?7所示，后部螺紋411的兩側(cè)均設(shè)置有切面414， 且兩側(cè)的切面414互相平行，使后部螺紋411的兩側(cè)均形成凹陷區(qū)413,即本實施例的后部 螺紋411與榨膛3內(nèi)壁之間構(gòu)成兩個緩沖區(qū)域5 (見圖5)，具體地說，后部螺紋411的一側(cè) 切了 5圈螺紋41而具有5個切面414、另一側(cè)也切了 5圈螺紋41而具有5個切面414。當 用戶選擇錯誤的榨油模式榨油、且過多的直徑較小榨油原料進入榨膛3時，過多往前傳送 的榨油原料可以在兩側(cè)的緩沖區(qū)域5內(nèi)緩沖循環(huán)回流（方向如圖5中的虛線箭頭所示），避 免過多的榨油原料往前傳送，使榨桿4不會被卡死，即不至于卡機，從而防止用戶在選擇錯 誤榨油模式時出現(xiàn)卡機的情況。因此，本實施例的結(jié)構(gòu)，既騰出了足夠的緩沖區(qū)域5,也不影 響后部螺紋411往前送料的推動力，可保證正確榨油模式下的出油率。
[0033] 當然，作為另外的實施例，后部螺紋411也可以一側(cè)設(shè)置有凹陷區(qū)413、三側(cè)設(shè)置 有凹陷區(qū)413、四側(cè)設(shè)置有凹陷區(qū)413或五側(cè)設(shè)置有凹陷區(qū)413,即通過刀具切除后部螺紋 411的一側(cè)或多側(cè)，形成凹陷區(qū)413,構(gòu)成緩沖區(qū)域5,均應(yīng)該屬于本實用新型的保護范圍。 [0034] 綜上所述，本實用新型的家用榨油機自動緩沖防卡機榨油裝置，可防止用戶在選 擇錯誤榨油模式時出現(xiàn)卡機的情況，避免榨桿4、齒輪機構(gòu)2、馬達1等零部件的損壞或報 廢，降低家用榨油機的返修率，保證家用榨油機的使用壽命，從而很好地解決了用戶在選擇 錯誤榨油模式時容易出現(xiàn)卡機的這一難題。另外，根據(jù)同樣的緩沖原理，針對部分榨油原料 由于硬度不一樣而出現(xiàn)的卡機情況，這類問題也可以解決。
[0035] 最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實 用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員應(yīng)當理解，對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，均屬本實用新型 的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種家用榨油機自動緩沖防卡機榨油裝置，包括馬達、齒輪機構(gòu)、榨膛、榨桿，所述榨 膛設(shè)置有下料口、出油口，所述榨桿設(shè)置有螺紋、連接端，在榨油時所述榨桿套設(shè)于所述榨 膛內(nèi)，其特征在于：所述榨膛的內(nèi)壁與榨桿之間開設(shè)有用于緩沖榨油原料的緩沖區(qū)域，且所 述緩沖區(qū)域位于所述榨膛的出油口后端與下料口后端之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用榨油機自動緩沖防卡機榨油裝置，其特征在于：所述榨 膛的出油口后端與下料口后端之間的螺紋為后部螺紋，所述榨膛的出油口后端與榨膛前端 之間的螺紋為前部螺紋，所述后部螺紋設(shè)置有凹陷區(qū)，該凹陷區(qū)與所述榨膛的內(nèi)壁構(gòu)成所 述緩沖區(qū)域。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的家用榨油機自動緩沖防卡機榨油裝置，其特征在于：所述后 部螺紋設(shè)置有通過刀具切出的切面，使所述后部螺紋形成所述凹陷區(qū)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的家用榨油機自動緩沖防卡機榨油裝置，其特征在于：所述后 部螺紋的兩側(cè)均設(shè)置有所述切面，且所述兩側(cè)的切面互相平行，使所述后部螺紋的兩側(cè)均 形成所述凹陷區(qū)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的家用榨油機自動緩沖防卡機榨油裝置，其特征在于：所述后 部螺紋的一側(cè)設(shè)置有所述凹陷區(qū)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的家用榨油機自動緩沖防卡機榨油裝置，其特征在于：所述后 部螺紋的三側(cè)設(shè)置有所述凹陷區(qū)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的家用榨油機自動緩沖防卡機榨油裝置，其特征在于：所述后 部螺紋的四側(cè)設(shè)置有所述凹陷區(qū)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的家用榨油機自動緩沖防卡機榨油裝置，其特征在于：所述后 部螺紋的五側(cè)設(shè)置有所述凹陷區(qū)。
【文檔編號】B30B9/14GK203876258SQ201420290633
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月31日
【發(fā)明者】何裕松 申請人:何裕松