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      一種管道吊具的制作方法

      文檔序號(hào):8108602閱讀:291來(lái)源:國(guó)知局
      一種管道吊具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種管道吊具,包括金屬面板,所述金屬面板上開設(shè)有管道壁卡槽、卸扣卡口,所述管道壁卡槽為U形卡槽,所述U形卡槽的槽壁兩側(cè)分別為第一卡持端和第二卡持端,所述第一卡持端靠近槽口處的長(zhǎng)度大于所述第二卡持端靠近槽口處的長(zhǎng)度,所述卸扣卡口開設(shè)在所述第二卡持端頂部。本裝置可以適用于管道安裝現(xiàn)場(chǎng)的吊裝工作,及倉(cāng)庫(kù)的裝卸車等的吊運(yùn)工作。采用廢舊鋼板的邊角料進(jìn)行加工,可重復(fù)使用,節(jié)省材料和成本,減少了對(duì)自然資源的浪費(fèi);體積較小、質(zhì)量較輕,可隨車攜帶,具有較強(qiáng)的機(jī)動(dòng)性。外形美觀、實(shí)用方便。避免了在吊運(yùn)過(guò)程中發(fā)生吊帶與管道間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)從而避免了危險(xiǎn)的發(fā)生。
      【專利說(shuō)明】—種管道吊具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種工程現(xiàn)場(chǎng)及材料堆管道的安裝、吊運(yùn)設(shè)備,尤其涉及一種管道吊具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]工程現(xiàn)場(chǎng)的管道吊運(yùn)、安裝,堆料場(chǎng)的管道裝、卸、轉(zhuǎn)移等非常常見,在此作業(yè)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)以下問(wèn)題:1、由于管道外壁光滑,常見的捆綁方式很容易造成吊帶與管道間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象,此種現(xiàn)象一旦發(fā)生極易因?yàn)榈觞c(diǎn)發(fā)生變化,造成吊裝起的管道失去平衡而發(fā)生危險(xiǎn);2、為了避免發(fā)生意外,參與管道吊裝的司索人員往往采取較為復(fù)雜的捆綁方式,此種捆綁方式非常消耗時(shí)間,極大的降低了吊裝設(shè)備使用效率,而且一旦捆綁完畢吊點(diǎn)選擇有誤很難調(diào)整捆綁的位置。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種體積小、攜帶方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且安全性好的管道吊具。
      [0004]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種管道吊具,包括金屬面板,其特征在于:所述金屬面板上開設(shè)有管道壁卡槽、卸扣卡口,所述管道壁卡槽為U形卡槽,所述U形卡槽的槽壁兩側(cè)分別為第一卡持端和第二卡持端,所述第一卡持端靠近槽口處的長(zhǎng)度大于所述第二卡持端靠近槽口處的長(zhǎng)度,所述卸扣卡口開設(shè)在所述第二卡持端頂部。當(dāng)?shù)踹\(yùn)時(shí),第一卡持端長(zhǎng)度稍長(zhǎng),以防止管道滑落,砸傷工作人員或損壞管道件。
      [0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
      [0006]進(jìn)一步的,在所述金屬面板上靠近U形槽的底部還開設(shè)有手持柄口,所述手持柄口的開口方向與所述U形槽成30°夾角,美觀的同時(shí),方便操作人員手持、裝卸。
      [0007]進(jìn)一步的,所述手持柄口為中間為矩形、兩端為圓弧過(guò)渡組成的封閉槽口。
      [0008]進(jìn)一步的,所述第一卡持端寬度小于第二卡持端寬度,便于卸扣卡口的設(shè)置,且留有一定寬度,防止卸扣卡口被拉斷。
      [0009]進(jìn)一步的,所述卸扣卡口為圓形開口。
      [0010]進(jìn)一步的,所述U形槽槽口及第一、二卡持端的邊角均為圓角過(guò)渡。以防止棱角傷人或損傷吊掛件。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置可以適用于管道安裝現(xiàn)場(chǎng)的吊裝工作,及倉(cāng)庫(kù)的裝卸車等的吊運(yùn)工作。同時(shí)可以采用廢舊鋼板的邊角料進(jìn)行加工,可重復(fù)使用,節(jié)省材料和成本,減少了對(duì)自然資源的浪費(fèi);體積較小、質(zhì)量較輕,可隨車攜帶,具有較強(qiáng)的機(jī)動(dòng)性。外形美觀、實(shí)用方便。該管道吊具的使用使在施工吊裝管道捆綁較為復(fù)雜的長(zhǎng)期問(wèn)題得到解決,同時(shí)又能避免在吊運(yùn)過(guò)程中發(fā)生吊帶與管道間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)從而避免了危險(xiǎn)的發(fā)生。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
      [0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型配合吊掛工作示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0015]實(shí)施例1
      [0016]本實(shí)施例提供的一種管道吊具,如圖1、2所示:包括金屬面板1,金屬面板I上開設(shè)有管道壁卡槽2、圓形卸扣卡口 3和手持柄口 4,管道壁卡槽2為U形卡槽,U形卡槽的槽壁兩側(cè)分別為第 ^持端5和第二卡持端6,第 ^持端5靠近槽口處的長(zhǎng)度大于第二卡持端6靠近槽口處的長(zhǎng)度,以防止轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中吊裝器滑落。第一卡持端5寬度小于第二卡持立而6覽度,卸扣卡口 3開設(shè)在弟_■卡持6的頂部位直。
      [0017]為了方便操作人員手持、裝卸,手持柄口 4的開口方向與U形槽成30 °夾角,手持柄口 4為中間為矩形、兩端為圓弧過(guò)渡組成的封閉槽口。
      [0018]本實(shí)施例所述結(jié)構(gòu)尺寸如圖1所示,金屬面板I選用尺寸為200mm*200mm*15mm的實(shí)心厚鋼板,其中L為180mm, a為90mm, b為180mm,,卸扣卡口的直徑d為50mm,卸扣卡口的圓心到第二卡持端頂部距離k為50mm,到U形槽槽壁的距離為25.5mm, U形槽深f為130mm,寬度h為40mm,第—^持端5頂部寬度i為50mm,中間寬度j為40mm,第二卡持端頂部寬度e為105mm,長(zhǎng)度c為150_。
      [0019]本實(shí)用新型使用方法為:如圖2所示:本實(shí)用新型成對(duì)一起使用,在吊繩的兩端用吊環(huán)穿過(guò)卸扣卡口將吊裝器固定在吊繩上,工作人員手持手柄將吊裝器第一卡持端卡在管道端口內(nèi),吊起吊繩,直接轉(zhuǎn)運(yùn)管道即可。操作方便快捷,用完后直接取下。
      [0020]本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)際管道重量適當(dāng)選擇厚度不同的金屬板制作,除上述實(shí)施例夕卜,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種管道吊具,包括金屬面板,其特征在于:所述金屬面板上開設(shè)有管道壁卡槽、卸扣卡口,所述管道壁卡槽為U形卡槽,所述U形卡槽的槽壁兩側(cè)分別為第一卡持端和第二卡持端,所述第一卡持端靠近槽口處的長(zhǎng)度大于所述第二卡持端靠近槽口處的長(zhǎng)度,所述卸扣卡口開設(shè)在所述第二卡持端頂部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道吊具,其特征在于:在所述金屬面板上靠近U形槽的底部還開設(shè)有手持柄口,所述手持柄口的開口方向與所述U形槽成30 °夾角。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道吊具,其特征在于:所述手持柄口為中間為矩形、兩端為圓弧過(guò)渡組成的封閉槽口。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道吊具,其特征在于:所述第一卡持端寬度小于第二卡持立而覽度。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道吊具,其特征在于:所述卸扣卡口為圓形開口。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道吊具,其特征在于:所述U形槽槽口及第一、二卡持端的邊角均為圓角過(guò)渡。
      【文檔編號(hào)】B66C1/22GK203959650SQ201420318463
      【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
      【發(fā)明者】李寶昌, 郭輝, 李福安, 張奎 申請(qǐng)人:中國(guó)核工業(yè)華興建設(shè)有限公司
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