一種擠壓機預應力框架的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種擠壓機預應力框架，包括：前梁、后梁、方柱和拉柱，所述方柱位于所述前梁與所述后梁之間；所述拉柱貫穿所述方柱、所述前梁和所述后梁內，且所述拉柱兩端設有壓緊固定機構；所述方柱的數(shù)量為4根，且所述方柱兩端正方形的邊與所述后梁的豎直方向邊呈45度角。本實用新型的有益效果如下：通過設置預緊螺母和預緊螺栓相配合，無需借助其他工具就能使擠壓機框架實現(xiàn)預緊，結構簡單，拆裝方便，安全性高，成本低廉；將方柱設置成45度角，使得方柱的變形方向與前后梁變形方向一致，從而使方柱可以高效抵抗變形，提高整體框架的剛度，提高方柱材料的利用效率，變相節(jié)約成本。
【專利說明】 一種擠壓機預應力框架

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及擠壓機組合框架【技術領域】，特別是指一種擠壓機預應力框架。

【背景技術】
[0002]擠壓機框架是一臺擠壓機機組的重要結構之一，是其它各部件的保持結構，它將擠壓機的全部載荷封閉其中，形成一個完整的平衡力系。因此，擠壓機框架的強度、剛度和穩(wěn)定性是設計一臺擠壓機機組的首要考核指標。
[0003]基于擠壓機預應力框架在強度、剛度、和穩(wěn)定性方面的優(yōu)異表現(xiàn)，使得該項技術在擠壓機設備中被廣泛應用。目前國內外擠壓機機組中使用的預應力框架分為兩種，一種是T型疊板式預應力框架，另一種是圓柱螺母型預應力框架。以上兩種預應力框架均存在以下缺點:裝配后，需要借助專用的液壓拉緊器對框架進行預緊，然而專用的液壓拉緊器設計制造成本很高，且這種液壓拉緊器只在擠壓機機組安裝時使用一次，其余時間則閑置不用，更不能用于其它設備上，導致成本高，資源浪費嚴重。
實用新型內容
[0004]本實用新型提出一種擠壓機預應力框架，解決了現(xiàn)有技術中擠壓機框架預緊方式成本高，拆裝勞動強度大的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種擠壓機預應力框架，包括:前梁、后梁、方柱和拉柱，所述方柱位于所述前梁與所述后梁之間；所述拉柱貫穿所述方柱、所述前梁和所述后梁內，且所述拉柱兩端設有壓緊固定機構；所述方柱的數(shù)量為4根，且所述方柱兩端正方形的邊與所述后梁的豎直方向邊呈45度角。
[0007]所述壓緊固定機構包括位于所述拉柱一端的圓螺母和位于所述拉柱另一端的預緊螺母；所述預緊螺母上設有螺紋通孔，所述螺紋通孔內設有預緊螺栓。
[0008]所述螺紋通孔和預緊螺栓均布在所述預緊螺母的周邊。
[0009]所述拉柱的兩端設有外螺紋，所述圓螺母和所述預緊螺母分別與所述拉柱螺紋連接。
[0010]所述預緊螺栓和螺紋通孔的數(shù)量均為20?30個。
[0011]本實用新型的工作原理如下:
[0012]圓螺母、前梁、方柱、后梁和預緊螺母通過貫穿他們的拉柱組合成一個整體，預緊螺栓安裝在預緊螺母上的螺紋通孔內，并與后梁接觸，整個框架裝配后，通過預緊螺栓有序地施加固定扭矩，就可以在預緊螺母上匯集較大的拉緊張力，最終使得前梁、方柱和后梁緊緊罪在一起。
[0013]此時，方柱處于壓應力狀態(tài)，而貫穿方柱中心的拉柱處于拉應力狀態(tài)，從而實現(xiàn)工程上的預應力框架結構，擠壓機機組工作時，工作載荷等于方柱所釋放的壓力和拉柱增加的拉力之和，這樣就使得拉柱的載荷波動范圍大大縮小，有效提高了拉柱的抗疲勞強度。
[0014]另外，由于方柱兩端正方形的邊與后梁的豎直方向邊呈45度角，因此方柱的變形方向與前梁和后梁的變形方向一致，使得方柱的材料充分用于抵抗前梁和后梁的變形，提高整個預應力框架的剛度。
[0015]本實用新型的有益效果為:
[0016]通過設置預緊螺母和預緊螺栓相配合，無需借助其他工具就能使擠壓機框架實現(xiàn)預緊，結構簡單，拆裝方便，安全性高，成本低廉；
[0017]將方柱設置成45度角，使得方柱的變形方向與前后梁變形方向一致，從而使方柱可以高效抵抗變形，提高整體框架的剛度，提高方柱材料的利用效率，變相節(jié)約成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型所述擠壓機預應力框架的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1中I處的局部放大結構示意圖。
[0021]圖中:
[0022]1、圓螺母；2、前梁；3、方柱；4、后梁；5、預緊螺母；6、預緊螺栓。

【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]如圖1和圖2所示的實施例可知，本實用新型所述的一種擠壓機預應力框架，包括:前梁2、后梁4、方柱3和拉柱，方柱3位于前梁2與后梁4之間；拉柱貫穿方柱3、前梁2和后梁4內，且拉柱兩端設有壓緊固定機構；壓緊固定機構包括位于拉柱一端的圓螺母I和位于拉柱另一端的預緊螺母5 ;預緊螺母5上設有螺紋通孔，螺紋通孔內設有預緊螺栓6。
[0025]方柱3的數(shù)量為4根，且方柱3兩端正方形的邊與后梁4的豎直方向邊呈45度角。
[0026]所述螺紋通孔和預緊螺栓6均布在預緊螺母5的周邊，圓螺母I和預緊螺母5分別與拉柱螺紋連接；預緊螺栓6和螺紋通孔的數(shù)量均為20?30個。
[0027]上述擠壓機預應力框架的工作原理如下:
[0028]圓螺母1、前梁2、方柱3、后梁4和預緊螺母5通過貫穿他們的拉柱組合成一個整體，預緊螺栓6安裝在預緊螺母5上的螺紋通孔內，并與后梁4接觸，整個框架裝配后，通過預緊螺栓6有序地施加固定扭矩，就可以在預緊螺母5上匯集較大的拉緊張力，最終使得前梁2、方柱3和后梁4緊緊靠在一起。
[0029]此時，方柱3處于壓應力狀態(tài)，而貫穿方柱3中心的拉柱處于拉應力狀態(tài)，從而實現(xiàn)工程上的預應力框架結構，擠壓機機組工作時，工作載荷等于方柱3所釋放的壓力和拉柱增加的拉力之和，這樣就使得拉柱的載荷波動范圍大大縮小，有效提高了拉柱的抗疲勞強度。
[0030]另外，由于方柱3兩端正方形的邊與后梁4的豎直方向邊呈45度角，因此方柱3的變形方向與前梁2和后梁4的變形方向一致，使得方柱3的材料充分用于抵抗前梁2和后梁4的變形，提高整個預應力框架的剛度。
[0031]綜上所述，本實用新型通過設置預緊螺母和預緊螺栓相配合，無需借助其他工具就能使擠壓機框架實現(xiàn)預緊，結構簡單，拆裝方便，成本低廉；
[0032]將方柱設置成45度角，使得方柱的變形方向與前后梁變形方向一致，從而使方柱可以高效抵抗變形，提高整體框架的剛度，提高方柱材料的利用效率，變相節(jié)約成本。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種擠壓機預應力框架，其特征在于，包括:前梁(2)、后梁(4)、方柱(3)和拉柱，所述方柱(3)位于所述前梁(2)與所述后梁(4)之間；所述拉柱貫穿所述方柱(3)、所述前梁(2)和所述后梁(4)內，且所述拉柱兩端設有壓緊固定機構；所述方柱(3)的數(shù)量為4根，且所述方柱(3)兩端正方形的邊與所述后梁(4)的豎直方向邊呈45度角。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種擠壓機預應力框架，其特征在于，所述壓緊固定機構包括位于所述拉柱一端的圓螺母(I)和位于所述拉柱另一端的預緊螺母(5);所述預緊螺母(5)上設有螺紋通孔，所述螺紋通孔內設有預緊螺栓(6)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種擠壓機預應力框架，其特征在于，所述螺紋通孔和預緊螺栓(6)均布在所述預緊螺母(5)的周邊。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種擠壓機預應力框架，其特征在于，所述拉柱的兩端設有外螺紋，所述圓螺母(I)和所述預緊螺母(5)分別與所述拉柱螺紋連接。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種擠壓機預應力框架，其特征在于，所述預緊螺栓(6)和螺紋通孔的數(shù)量均為20?30個。
【文檔編號】B30B15/04GK203957399SQ201420322741
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權日:2014年6月17日
【發(fā)明者】王燦 申請人:石家莊百山機械設備有限公司