專利名稱：帶襯板的空心板擠壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶襯板的空心板擠壓機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的擠壓機(jī)由于沖頭不斷的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在物料進(jìn)入擠壓機(jī)的上端，經(jīng)常因強(qiáng)烈的磨損，擠壓或者其他原因造成加熱板上端損壞，一旦加熱板成段損壞，將會(huì)直接影響空心板的產(chǎn)品質(zhì)量,空心板就會(huì)有質(zhì)量缺陷。只有通過磨削加熱板才能解決。然而加熱板重約I. 5噸以上，寬幅擠壓機(jī)的加熱板更重，能夠磨削加熱板這么大面積的加工設(shè)備很少，磨削一次相當(dāng)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，并且加工費(fèi)用高，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防止耐磨襯板下滑、大大節(jié)省維護(hù)費(fèi)用、提高生產(chǎn)效率的帶襯板的空心板擠壓機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種帶襯板的空心板擠壓機(jī)，由沖頭、循環(huán)加熱管、厚度規(guī)、加熱板成型段、耐磨襯板、螺釘、壓板及加熱管組成，所述沖頭設(shè)于加熱管的外側(cè)，循環(huán)加熱管設(shè)于加熱管的內(nèi)部，耐磨襯板通過螺釘及壓板固定于加熱板成型段的上端面，所述耐磨襯板與加熱板成型段之間還設(shè)有用于將耐磨襯板固定于加熱板成型段上的防止耐磨襯板沿加熱板成型段內(nèi)側(cè)向下滑動(dòng)的定位部件。上述的帶襯板的空心板擠壓機(jī)，所述定位部件由設(shè)于加熱板成型段內(nèi)側(cè)并向加熱板成型段內(nèi)部凹陷的容置定位槽及與容置定位槽相配合的耐磨襯板定位端組成。上述的帶襯板的空心板擠壓機(jī)，所述定位部件由自固定于加熱板成型段上端面的耐磨襯板的端部沿加熱板成型段外側(cè)壁向加熱板成型段底部延伸并與加熱板成型段外側(cè)壁扣接固定的耐磨襯板扣合段組成。上述的帶襯板的空心板擠壓機(jī)，所述容置定位槽設(shè)置為倒置的三角形槽口，所述耐磨襯板定位端設(shè)置為與三角形槽口適配的三角形端部。本實(shí)用新型帶襯板的空心板擠壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是通過增設(shè)在耐磨襯板與加熱板成型段之間還設(shè)有用于將耐磨襯板固定于加熱板成型段上的防止耐磨襯板沿加熱板成型段內(nèi)側(cè)向下滑動(dòng)的定位部件，大大提高了加熱板成型段的使用壽命，有效保護(hù)了加熱板成型段，尤其設(shè)置兩種不同的保護(hù)措施，提高了設(shè)備的整體壽命，減小了擠壓機(jī)的整體維護(hù)量，節(jié)省了維修費(fèi)用，提高了設(shè)備整體的生產(chǎn)效率。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明；實(shí)施例I :如圖I所示，一種帶襯板的空心板擠壓機(jī)，由沖頭I、循環(huán)加熱管2、厚度規(guī)3、加熱板成型段4、耐磨襯板5、螺釘6、壓板7及加熱管8組成，沖頭I設(shè)于加熱管8的外側(cè)，循環(huán)加熱管2設(shè)于加熱管8的內(nèi)部，耐磨襯板5通過螺釘6及壓板7固定于加熱板成型段4的上端面，在耐磨襯板5與加熱板成型段4之間還設(shè)有用于將耐磨襯板5固定于加熱板成型段4上的防止耐磨襯板5沿加熱板成型段4的內(nèi)側(cè)向下滑動(dòng)的定位部件9。定位部件9由設(shè)于加熱板成型段4的內(nèi)側(cè)并向加熱板成型段4的內(nèi)部凹陷的容置定位槽91及與容置定位槽91相配合的耐磨襯板定位端51組成。容置定位槽91設(shè)置為倒置的三角形槽口，耐磨襯板定位端51設(shè)置為與三角形槽口適配的三角形端部。耐磨襯板5即將加熱板成型段4在厚度部分去掉O. 2MM以上，形狀如加熱板成型段4，與去掉同等厚度耐磨襯板5通過螺釘6及壓板7固定于加熱板成型段4的上端面。實(shí)施例2 如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例2中與實(shí)施例I相同部分不再贅述，其不同之處在于該定位部件9由自固定于加熱板成型段4上端面的耐磨襯板5的端部52沿加熱板成型段4的外側(cè)壁41向加熱板成型段4的底部延伸并與加熱板成型段4的外側(cè)壁41扣接固定的耐磨襯板扣合段53組成。當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種帶襯板的空心板擠壓機(jī)，由沖頭、循環(huán)加熱管、厚度規(guī)、加熱板成型段、耐磨襯板、螺釘、壓板及加熱管組成，所述沖頭設(shè)于加熱管的外側(cè)，循環(huán)加熱管設(shè)于加熱管的內(nèi)部，耐磨襯板通過螺釘及壓板固定于加熱板成型段的上端面，其特征在于所述耐磨襯板與加熱板成型段之間還設(shè)有用于將耐磨襯板固定于加熱板成型段上的防止耐磨襯板沿加熱板成型段內(nèi)側(cè)向下滑動(dòng)的定位部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶襯板的空心板擠壓機(jī)，其特征是所述定位部件由設(shè)于加熱板成型段內(nèi)側(cè)并向加熱板成型段內(nèi)部凹陷的容置定位槽及與容置定位槽相配合的耐磨襯板定位端組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶襯板的空心板擠壓機(jī)，其特征是所述定位部件由自固定于加熱板成型段上端面的耐磨襯板的端部沿加熱板成型段外側(cè)壁向加熱板成型段底部延伸并與加熱板成型段外側(cè)壁扣接固定的耐磨襯板扣合段組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶襯板的空心板擠壓機(jī)，其特征是所述容置定位槽設(shè)置為倒置的三角形槽口，所述耐磨襯板定位端設(shè)置為與三角形槽口適配的三角形端部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶襯板的空心板擠壓機(jī)，由沖頭、循環(huán)加熱管、厚度規(guī)、加熱板成型段、耐磨襯板、螺釘、壓板及加熱管組成，所述沖頭設(shè)于加熱管的外側(cè)，循環(huán)加熱管設(shè)于加熱管的內(nèi)部，耐磨襯板通過螺釘及壓板固定于加熱板成型段的上端面，所述耐磨襯板與加熱板成型段之間還設(shè)有用于將耐磨襯板固定于加熱板成型段上的防止耐磨襯板沿加熱板成型段內(nèi)側(cè)向下滑動(dòng)的定位部件。通過增設(shè)的定位部件，大大提高了加熱板成型段部分使用壽命和穩(wěn)定性，增加耐磨襯板有效保護(hù)了加熱板成型段，設(shè)置兩種不同的保護(hù)措施，大大提高了加熱板成型段的穩(wěn)定性和壽命，減小了擠壓機(jī)的整體維護(hù)量，節(jié)省了維修費(fèi)用。
文檔編號(hào)B21C23/21GK202667301SQ201220355758
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者張金龍 申請(qǐng)人:張金龍