雙級(jí)螺旋軸及雙級(jí)螺旋壓榨脫水的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙級(jí)螺旋軸及雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)，雙級(jí)螺旋軸包括芯軸、低壓螺旋體和高壓螺旋體，所述低壓螺旋體可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述芯軸一端，所述高壓螺旋體固定在所述芯軸另一端；雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)含有上述雙級(jí)螺旋軸、機(jī)架和網(wǎng)籠、低壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置和高壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置，所述網(wǎng)籠的兩端分別設(shè)有與其內(nèi)腔連通的進(jìn)料箱和出料箱，所述雙級(jí)螺旋軸套裝在所述網(wǎng)籠內(nèi)。該雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)的螺旋軸含有兩個(gè)獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的低、高壓螺旋體，兩個(gè)獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的螺旋體可以分別以不同的轉(zhuǎn)速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而獲取不同的壓縮比，適用范圍廣，適用于多種物料壓榨脫水且很快滿足物料榨干工藝要求。
【專利說明】雙級(jí)螺旋軸及雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及用于造紙制漿、化工及食品、飲料加工等行業(yè)的含水物料壓榨脫 水處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種雙級(jí)螺旋軸及雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 含水物料的壓榨脫水處理是造紙制漿、化工及食品、飲料加工行業(yè)，加工工藝過程 中的重要設(shè)備。目前在國內(nèi)、外含水物料的壓榨脫水處理工藝主要有以下三種設(shè)備：普通螺 旋壓榨脫水機(jī)，帶式壓濾機(jī)，板框式壓濾機(jī)。
[0003] 普通螺旋壓榨脫水機(jī)由進(jìn)料箱、出料箱、網(wǎng)籠、單一螺旋體的螺旋軸組成，工作原 理：含水物料進(jìn)入進(jìn)料箱，在旋轉(zhuǎn)的螺旋體作用下，含水物料在螺旋槽內(nèi)，由大螺距端向小 螺距端推進(jìn)，由于螺距的變化，含水物料的體積由大變小，逐漸被壓縮，物料中的水分透過 網(wǎng)籠被擠出，物料則進(jìn)入出料箱流出。
[0004] 帶式壓濾機(jī)由滾筒、多道S形壓輥、漲緊輥、調(diào)偏輥、濾帶構(gòu)成，工作原理：將物料 鋪平在上、下濾帶之間，由濾帶的漲緊力擠壓物料，將物料中的水分通過濾帶排出。
[0005] 板框式壓濾機(jī)，由機(jī)架、多組方形板框、濾布構(gòu)成。工作原理：安裝在機(jī)架上的多組 板框，內(nèi)襯濾布，由機(jī)架上動(dòng)力機(jī)構(gòu)將每組板框壓緊，使每組板框形成一個(gè)密閉的空間，物 料由高壓泵注入板框的密閉的空間，物料在持續(xù)的高壓下停留50- 60分鐘后，水分通過濾 布排出板框內(nèi)腔。
[0006] 以上三種壓榨脫水設(shè)備，各存在一定的不足之處。普通螺旋壓榨脫水機(jī)，由于螺旋 體的螺距變化(壓縮比）是根據(jù)特定被擠壓物料及含水率的條件下，而確定的。因此不能適 應(yīng)多種物料的壓榨脫水，如更換被擠壓物料，設(shè)備需要作重大技術(shù)改進(jìn)。所以一臺(tái)設(shè)備只能 用于一種物料的壓榨脫水。又普通螺旋壓榨脫水機(jī)只有一個(gè)螺旋體。壓榨和進(jìn)料為同一螺 旋體，在同一轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，因此物料填充螺旋槽不飽滿，物料填充系數(shù)只能達(dá)到50% - 60%， 并浪費(fèi)動(dòng)力。帶式壓濾機(jī)能連續(xù)運(yùn)行，但是受濾帶抗拉強(qiáng)度和S形壓輥剛度的限制，使得濾 網(wǎng)的漲緊力不能過大，所壓榨的物料干度只能達(dá)到20%左右，不能滿足多種物料榨干的工 藝要求。板框式壓濾機(jī)所壓榨的物料干度能達(dá)到40%左右，但設(shè)備體積龐大，設(shè)備工作為間 歇性運(yùn)行，不能連續(xù)運(yùn)行，一個(gè)工作循環(huán)需要1. 5-2. 0小時(shí)，工作效率低。帶式壓濾機(jī)和板 框式壓濾機(jī)外殼為敞開式，無法封閉因此物料污染車間環(huán)境。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0007] 本實(shí)用新型的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供一種雙級(jí)螺旋軸及雙級(jí)螺旋 壓榨脫水機(jī)。
[0008] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種雙級(jí)螺旋軸，包括芯軸、低壓螺旋體和高壓螺旋 體，所述低壓螺旋體可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述芯軸一端，所述高壓螺旋體固定在所述芯軸另一 端。
[0009] 在上述結(jié)構(gòu)中，所述的低壓螺旋體通過軸承安裝在芯軸上，該低壓螺旋體含有低 壓套筒和固定在低壓套筒外表面上的低壓螺旋葉片，所述低壓套筒為直徑逐漸變大的錐形 筒結(jié)構(gòu)。
[0010] 在上述結(jié)構(gòu)中，所述的高壓螺旋體含有高壓套筒和固定在高壓套筒外表面上的高 壓螺旋葉片，所述高壓套筒由前部直徑逐漸變大的錐形筒和后部圓柱形筒組成，該高壓套 筒前端面外徑與低壓套筒后端面外徑相等，且兩端面相互抵觸靠緊。
[0011] 在上述結(jié)構(gòu)中，所述的低壓螺旋體螺距大于高壓螺旋體螺距。
[0012] 一種含有上述雙級(jí)螺旋軸的雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)，還含有機(jī)架和安裝在機(jī)架上的 網(wǎng)籠、低壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置和高壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置，所述網(wǎng)籠的兩端分別設(shè)有與其內(nèi)腔連 通的進(jìn)料箱和出料箱，所述雙級(jí)螺旋軸套裝在所述網(wǎng)籠內(nèi)，該雙級(jí)螺旋軸的低壓螺旋體和 高壓螺旋體分別與網(wǎng)籠形成具有容納空間的低壓料倉和高壓料倉；所述低壓螺旋體的低壓 套筒前端伸出進(jìn)料箱，低壓套筒前端與低壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接；所述 高壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出軸與芯軸的一端傳動(dòng)連接，該高壓螺旋體的高壓套筒后端 伸入出料箱，所述高壓套筒后端外側(cè)套裝有用以封堵網(wǎng)籠的料塞，所述料塞靠近出料箱的 一側(cè)設(shè)有料塞頂緊裝置。
[0013] 上述雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)還包括用于控制高壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置的控制裝置，所述 控制裝置含有安裝在網(wǎng)籠上用于檢測(cè)低壓料倉內(nèi)物料壓力的壓力傳感器和控制電路，所述 壓力傳感器與控制電路的信號(hào)輸入端連接，控制電路的信號(hào)輸出端與高壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置 連接。
[0014] 上述雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)的料塞頂緊裝置含有頂緊彈簧、彈簧壓桿和彈簧套筒， 所述彈簧套筒固定在出料箱側(cè)壁上，該彈簧套筒一端設(shè)有彈簧座，另一端安裝有用于頂壓 頂緊彈簧的壓緊螺母，所述彈簧壓桿的一端固定在料塞上，另一端穿過彈簧座進(jìn)入彈簧套 筒內(nèi)并穿出壓緊螺母；或者所述的料塞頂緊裝置為安裝在出料箱側(cè)壁上的液壓缸或氣壓 缸。
[0015] 上述雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)的雙級(jí)螺旋軸包括低壓螺旋體和高壓螺旋體，所述低壓 螺旋體可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述芯軸一端，所述高壓螺旋體固定在所述芯軸另一端。
[0016] 進(jìn)一步地，所述的低壓螺旋體通過軸承安裝在芯軸上，該低壓螺旋體含有低壓套 筒和固定在低壓套筒外表面上的低壓螺旋葉片，所述低壓套筒為直徑逐漸變大的錐形筒結(jié) 構(gòu)。
[0017] 進(jìn)一步地，所述的高壓螺旋體含有高壓套筒和固定在高壓套筒外表面上的高壓螺 旋葉片，所述高壓套筒由前部直徑逐漸變大的錐形筒和后部圓柱形筒組成，該高壓套筒前 端面外徑與低壓套筒后端面外徑相等，且兩端面相互抵觸靠緊。
[0018] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0019] 1、本實(shí)用新型雙級(jí)螺旋軸含有兩個(gè)獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的低、高壓螺旋體，兩個(gè)獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的 螺旋體可以分別以不同的轉(zhuǎn)速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而獲取不同的壓縮比，使被擠壓的含水物料很 快的達(dá)到工藝要求的干度，增強(qiáng)壓榨脫水效果，提高壓榨脫水效率。
[0020] 2、本實(shí)用新型雙級(jí)螺旋軸含有兩個(gè)獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的低、高壓螺旋體，兩個(gè)獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的 螺旋體可以分別以不同的轉(zhuǎn)速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而獲取不同的壓縮比，適用范圍廣，適用于多種 物料壓榨脫水且很快滿足物料榨干工藝要求。
[0021] 3、本實(shí)用新型雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)的螺旋軸含有兩個(gè)獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的螺旋體，可以分 別調(diào)整為不同的旋轉(zhuǎn)速度，獲取不同的壓縮比，使被擠壓物料迅速達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的干 度，提高含水物料壓榨脫水的效率；雙級(jí)螺旋軸的低壓螺旋體和高壓螺旋體分別與網(wǎng)籠形 成具有容納空間的低壓料倉和高壓料倉，含水物料從進(jìn)料箱進(jìn)入低壓料倉，在低壓料倉內(nèi) 壓榨后進(jìn)入高壓螺旋倉，使高壓螺旋體進(jìn)料充足、均勻、提高物料的填充系數(shù)，克服物料在 高壓螺旋體的螺旋槽內(nèi)向后滑移現(xiàn)象，使高壓螺旋體的實(shí)際工作壓縮比與設(shè)計(jì)壓縮比一 致。
[0022] 4、本實(shí)用新型雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)的雙級(jí)螺旋軸的螺旋體分別由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū) 動(dòng)，由于高壓螺旋體和低壓螺旋體在旋轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)消耗動(dòng)力不同，高壓螺旋體消耗動(dòng)力大，低 壓螺旋體消耗動(dòng)力較小，又因雙級(jí)螺旋軸的高壓螺旋體的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量遠(yuǎn)小于普通螺旋壓榨脫 水機(jī)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，所以同等產(chǎn)量的螺旋壓榨脫水機(jī)，雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)的總動(dòng)力 比普通螺旋壓榨脫水機(jī)能節(jié)省電力消耗15% - 20%。
[0023] 5、本實(shí)用新型雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)含有料塞和料塞頂緊裝置，當(dāng)高壓料倉內(nèi)的物 料達(dá)到一定干度，物料壓力大于料塞頂緊裝置壓力是，物料頂開料塞，流進(jìn)出料箱，且調(diào)整 料塞頂緊裝置的壓力可以控制物料處理的干度，增強(qiáng)壓榨脫水效果，使用方便，易于操作。
[0024] 6、本實(shí)用新型雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)設(shè)有用于檢測(cè)低壓料倉內(nèi)物料壓力的壓力傳 感器，當(dāng)?shù)蛪毫蟼}達(dá)到一定壓力時(shí)高壓螺旋體開始工作，低壓料倉達(dá)不到一定壓力高壓螺 旋體不工作，節(jié)省能耗，降低成本。
[0025] 7、本實(shí)用新型雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)體積小且能連續(xù)運(yùn)行，工作效率高，電力消耗 少，符合國家相關(guān)環(huán)保政策要求且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，易于推廣實(shí)施。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 圖1為本實(shí)用新型雙級(jí)螺旋軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖2為本實(shí)用新型雙級(jí)螺旋的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖3為本實(shí)用新型雙級(jí)螺旋的低壓螺旋的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖4為本實(shí)用新型雙級(jí)螺旋的高壓螺旋的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖5為本實(shí)用新型雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031] 圖6為圖5中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032] 圖中標(biāo)號(hào)所代表的意義為：1、芯軸，2、低壓螺旋體，3、高壓螺旋體，4、機(jī)架，5、料塞 頂緊裝置，6、料塞，7、高壓料倉，8、低壓料倉，9、低壓驅(qū)動(dòng)裝置，10、進(jìn)料箱，11、壓力傳感器， 12、網(wǎng)籠，13、出料箱，14、高壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置，15、軸承，其中，2-1、低壓套筒，2-2、低壓螺 旋葉片，3-1、高壓套筒，3-2、高壓螺旋葉片，5-1、彈簧壓桿，5-2、頂緊彈簧，5-3、彈簧套筒， 5-4、壓緊螺母，5-5、彈簧座，5-6、擋板。

【具體實(shí)施方式】
[0033] 下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：
[0034] 實(shí)施例：參見圖1至圖4, 一種雙級(jí)螺旋軸，包括芯軸1、低壓螺旋體2和高壓螺旋 體3,所述低壓螺旋體2可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述芯軸1 一端，所述高壓螺旋體3固定在所述芯 軸1另一端。
[0035] 在上述結(jié)構(gòu)中，所述的低壓螺旋體2通過軸承安裝在芯軸上，該低壓螺旋體含有 低壓套筒2-1和固定在低壓套筒2-1外表面上的低壓螺旋葉片2-2,所述低壓套筒2-1為直 徑逐漸變大的錐形筒結(jié)構(gòu)；低壓套筒2-1兩端內(nèi)表面與芯軸1之間分別設(shè)有軸承，軸承15 外側(cè)的低壓套筒2-1的內(nèi)表面還開設(shè)用于安裝油封的凹槽。
[0036] 在上述結(jié)構(gòu)中，所述的高壓螺旋體3含有高壓套筒3-1和固定在高壓套筒3-1外 表面上的高壓螺旋葉片3-2,所述高壓套筒3-1由前部直徑逐漸變大的錐形筒和后部圓柱 形筒組成，該高壓套筒3-1前端面外徑與低壓套筒2-1后端面外徑相等，且兩端面相互抵觸 靠緊以防止物料卡緊兩套筒之間形成堵塞。
[0037] 在上述結(jié)構(gòu)中，所述的低壓螺旋體2螺距大于高壓螺旋體3螺距。
[0038] 實(shí)施例2 :參見圖1至圖6, 一種含有實(shí)施例1的雙級(jí)螺旋軸的雙級(jí)螺旋壓榨脫水 機(jī)，還含有機(jī)架4和安裝在機(jī)架4上的網(wǎng)籠12、低壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置9和高壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝 置4,所述網(wǎng)籠12的兩端分別設(shè)有與其內(nèi)腔連通的進(jìn)料箱10和出料箱13,所述雙級(jí)螺旋軸 套裝在所述網(wǎng)籠12內(nèi)，雙極螺旋軸的芯軸1貫穿網(wǎng)籠12并通過軸承和軸承座安裝在進(jìn)、出 料箱10、13的側(cè)壁上，該雙級(jí)螺旋軸的低壓螺旋體2和高壓螺旋體3分別與網(wǎng)籠12形成具 有容納空間的低壓料倉8和高壓料倉7 ;所述低壓螺旋體2的低壓套筒2-1前端伸出進(jìn)料 箱10,低壓套筒前端與低壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置9的動(dòng)力輸出軸采用一般機(jī)械傳動(dòng)方式傳動(dòng)連 接，比如皮帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等。低壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置9包括電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)，電動(dòng) 機(jī)為低壓螺旋體2提供動(dòng)力，減速機(jī)調(diào)整低壓螺旋體旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)接線盒通 連接。低壓套筒前端與低壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置9的動(dòng)力輸出軸采用鏈傳動(dòng)時(shí)，主動(dòng)鏈輪安裝 在減速機(jī)的主軸上，從動(dòng)鏈輪安裝在低壓套筒2伸出進(jìn)料箱10部分外壁上，兩鏈輪上安裝 相匹配的鏈條(參見圖5)。所述高壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置14的動(dòng)力輸出軸與芯軸的一端采用一 般機(jī)械傳動(dòng)連接傳動(dòng)連接，比如采用聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)等常用的傳動(dòng)方 式進(jìn)行連接，此處不詳述。高壓螺旋體3的高壓套筒3-1后端伸入出料箱13,所述高壓套筒 3-1后端外側(cè)套裝有用以封堵網(wǎng)籠的料塞6,所述料塞6靠近出料箱13的一側(cè)設(shè)有料塞頂 緊裝置5,該料塞在頂緊裝置的驅(qū)動(dòng)下可沿高壓螺旋體3后部的圓柱形筒體前后直線移動(dòng)。
[0039] 上述雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)還包括用于控制高壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置14的控制裝置， 所述控制裝置含有安裝在網(wǎng)籠12上用于檢測(cè)低壓料倉8內(nèi)物料壓力的壓力傳感器11和控 制電路，所述壓力傳感器11與控制電路的信號(hào)輸入端連接，控制電路的信號(hào)輸出端與高壓 螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置連接?？刂齐娐凡捎矛F(xiàn)有技術(shù)中一般的控制電路，該控制電路可接收壓力 傳感器檢測(cè)到的信號(hào)并分析信號(hào)發(fā)出執(zhí)行命令從而驅(qū)動(dòng)高壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置14的電動(dòng)機(jī) 轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型采用PLC可編程控制器，壓力傳感器11檢測(cè)的信號(hào)經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換器或D/A 轉(zhuǎn)換器與PLC可編程控制器的信號(hào)輸入端連接，PLC可編程控制器的信號(hào)輸出端口經(jīng)繼電 器的觸點(diǎn)與電機(jī)連接，繼電器的線圈與PLC可編程控制另一信號(hào)輸出端口連接。
[0040] 參見圖6,上述雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)的料塞頂緊裝置含有頂緊彈簧5-2、彈簧壓桿 5-1和彈簧套筒5-3,所述彈簧套筒5-3固定在出料箱13側(cè)壁上，該彈簧套筒5-3 -端設(shè)有 彈簧座5-5,另一端安裝有用于頂壓頂緊彈簧5-2的壓緊螺母5-4,所述彈簧壓桿5-2的一 端固定在料塞6上，另一端穿過彈簧座5-2進(jìn)入彈簧套筒5-3內(nèi)并穿出壓緊螺母5-4,彈簧 壓桿5-1穿出壓緊螺母5-4的一端上還固定連接有限位板5-6。當(dāng)高壓料倉7內(nèi)物料達(dá)到 一定的干度，物料壓力大于頂緊彈簧5-2施加給料塞6的壓力時(shí)，物料頂開料塞流進(jìn)出料箱 13,并且調(diào)整彈簧壓桿5-1的壓力可以控制物料的出料干度?；蛘咚龅牧先斁o裝置5 為安裝在出料箱13側(cè)壁上的液壓缸或氣壓缸，所述液壓缸與液壓泵站連接，所述氣壓缸與 氣壓泵站連接。
[0041] 上述雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)的雙級(jí)螺旋軸包括芯軸1、低壓螺旋體2和高壓螺旋體 3,所述低壓螺旋體2可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述芯軸1 一端，所述高壓螺旋體3固定在所述芯軸 1另一端。
[0042] 進(jìn)一步地，所述的低壓螺旋體2通過軸承安裝在芯軸上，該低壓螺旋體含有低壓 套筒2-1和固定在低壓套筒2-1外表面上的低壓螺旋葉片2-2,所述低壓套筒2-1為直徑逐 漸變大的錐形筒結(jié)構(gòu)；低壓套筒2-1兩端內(nèi)表面與芯軸1之間分別設(shè)有軸承，軸承15外側(cè) 的低壓套筒2-1的內(nèi)表面還開設(shè)用于安裝油封的凹槽。
[0043] 進(jìn)一步地，所述的高壓螺旋體3含有高壓套筒3-1和固定在高壓套筒3-1外表面 上的高壓螺旋葉片3-2,所述高壓套筒3-1由前部直徑逐漸變大的錐形筒和后部圓柱形筒 組成，該高壓套筒3-1前端面外徑與低壓套筒2-1后端面外徑相等，且兩端面相互抵觸靠緊 以防止物料卡緊兩套筒之間形成堵塞。
[0044] 在上述結(jié)構(gòu)中，所述的低壓螺旋體2螺距大于高壓螺旋體3螺距。
[0045] 本實(shí)用新型雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)的出料箱上部進(jìn)料口處還設(shè)有料倉（圖未畫出）， 為了使進(jìn)料均勻可以在料倉內(nèi)安裝送料器或攪拌器。
[0046] 本實(shí)用新型雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)的工作過程：雙級(jí)螺旋軸的低壓螺旋體2由低壓 螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置9驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，被擠壓物料在進(jìn)料箱10中由低壓螺旋體2推動(dòng)進(jìn)入封閉的網(wǎng) 籠12,經(jīng)過網(wǎng)籠12脫水后，以一定的壓力進(jìn)入低壓料倉8,在低壓料倉8內(nèi)進(jìn)一步脫水，當(dāng) 達(dá)到設(shè)定的壓力后，壓力傳感器11發(fā)出信號(hào)，控制電路控制高壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置14開始啟 動(dòng)，高壓螺旋體3在高壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置14帶動(dòng)下開始旋轉(zhuǎn)，在高壓螺旋體3的作用下物 料體積再次逐漸被壓縮，形成強(qiáng)大擠壓力，使物料中的水分透過網(wǎng)籠12排出。脫水后物料 繼續(xù)前進(jìn)，進(jìn)入高壓料倉7,在高壓料倉7內(nèi)物料達(dá)到設(shè)定的干度后，物料頂開料塞6從出料 箱排13出。
[0047] 以上【具體實(shí)施方式】?jī)H為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡 在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種雙級(jí)螺旋軸，包括芯軸，其特征在于：雙級(jí)螺旋軸還包括低壓螺旋體和高壓螺 旋體，所述低壓螺旋體可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述芯軸一端，所述高壓螺旋體固定在所述芯軸另 一端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙級(jí)螺旋軸，其特征在于：所述的低壓螺旋體通過軸承安裝 在芯軸上，該低壓螺旋體含有低壓套筒和固定在低壓套筒外表面上的低壓螺旋葉片，所述 低壓套筒為直徑逐漸變大的錐形筒結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙級(jí)螺旋軸，其特征在于：所述的高壓螺旋體含有高壓套筒 和固定在高壓套筒外表面上的高壓螺旋葉片，所述高壓套筒由前部直徑逐漸變大的錐形筒 和后部圓柱形筒組成，該高壓套筒前端面外徑與低壓套筒后端面外徑相等，且兩端面相互 抵觸靠緊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙級(jí)螺旋軸，其特征在于：所述的低壓螺旋體螺距大于高壓 螺旋體螺距。
5. -種含有權(quán)利要求1一4任一項(xiàng)所述的雙級(jí)螺旋軸的雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)，還含有 機(jī)架和安裝在機(jī)架上的網(wǎng)籠、低壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置和高壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置，所述網(wǎng)籠的兩 端分別設(shè)有與其內(nèi)腔連通的進(jìn)料箱和出料箱，其特征在于：所述雙級(jí)螺旋軸套裝在所述網(wǎng) 籠內(nèi)，該雙級(jí)螺旋軸的低壓螺旋體和高壓螺旋體分別與網(wǎng)籠形成具有容納空間的低壓料倉 和高壓料倉；所述低壓螺旋體的低壓套筒前端伸出進(jìn)料箱，低壓套筒前端與低壓螺旋體驅(qū) 動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接；所述高壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出軸與芯軸的一端傳動(dòng) 連接，該高壓螺旋體的高壓套筒后端伸入出料箱，所述高壓套筒后端外側(cè)套裝有用以封堵 網(wǎng)籠的料塞，所述料塞靠近出料箱的一側(cè)設(shè)有料塞頂緊裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙級(jí)螺旋軸的雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)，其特征在于：雙級(jí)螺旋 壓榨脫水機(jī)還包括用于控制高壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置的控制裝置，所述控制裝置含有安裝在網(wǎng) 籠上用于檢測(cè)低壓料倉內(nèi)物料壓力的壓力傳感器和控制電路，所述壓力傳感器與控制電路 的信號(hào)輸入端連接，控制電路的信號(hào)輸出端與高壓螺旋體驅(qū)動(dòng)裝置連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙級(jí)螺旋軸的雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)，其特征在于：所述的料 塞頂緊裝置含有頂緊彈簧、彈簧壓桿和彈簧套筒，所述彈簧套筒固定在出料箱側(cè)壁上，該彈 簧套筒一端設(shè)有彈簧座，另一端安裝有用于頂壓頂緊彈簧的壓緊螺母，所述彈簧壓桿的一 端固定在料塞上，另一端穿過彈簧座進(jìn)入彈簧套筒內(nèi)并穿出壓緊螺母；或者所述的料塞頂 緊裝置為安裝在出料箱側(cè)壁上的液壓缸或氣壓缸。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙級(jí)螺旋軸的雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)，其特征在于：所述的雙 級(jí)螺旋軸包括低壓螺旋體和高壓螺旋體，所述低壓螺旋體可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述芯軸一端， 所述高壓螺旋體固定在所述芯軸另一端。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙級(jí)螺旋軸的雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)，其特征在于：所述的低 壓螺旋體通過軸承安裝在芯軸上，該低壓螺旋體含有低壓套筒和固定在低壓套筒外表面上 的低壓螺旋葉片，所述低壓套筒為直徑逐漸變大的錐形筒結(jié)構(gòu)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙級(jí)螺旋軸的雙級(jí)螺旋壓榨脫水機(jī)，其特征在于：所述的高 壓螺旋體含有高壓套筒和固定在高壓套筒外表面上的高壓螺旋葉片，所述高壓套筒由前部 直徑逐漸變大的錐形筒和后部圓柱形筒組成，該高壓套筒前端面外徑與低壓套筒后端面外 徑相等，且兩端面相互抵觸靠緊。
【文檔編號(hào)】B30B9/16GK203901773SQ201420326111
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】王徽, 魏興, 馮艷平, 趙方, 魏瓊?cè)A 申請(qǐng)人:王徽