T型工具軌回收用軌道吊的制作方法
【專利摘要】T型工具軌回收用軌道吊，包括基座，基座上部安裝豎向支架，支架的頂部安裝水平的主梁，主梁的中部與支架連接，主梁的兩側(cè)安裝固定套，固定套的一側(cè)安裝螺母,主梁上安裝電機(jī)，電機(jī)位于主梁與支架的連接處。本實(shí)用新型的主梁與支架構(gòu)成T型結(jié)構(gòu)，主梁的兩端均可以通過電動葫蘆對軌道進(jìn)行吊裝，大大增加了收軌速度。
【專利說明】
T型工具軌回收用軌道吊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吊具，具體地說是一種T型工具軌回收用軌道吊。

【背景技術(shù)】
[0002]工具軌在寧啟鋪架材料配置中數(shù)量有限，需及時(shí)回收線路上的工具軌來周轉(zhuǎn)生產(chǎn)25米軌排，否則將嚴(yán)重影響下一步的施工進(jìn)度。所以回收工具軌的作業(yè)任務(wù)非常艱巨。傳統(tǒng)的搖擺式軌道吊組裝復(fù)雜，收軌速度慢，且容易侵限，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了收軌需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種T型工具軌回收用軌道吊，能夠解決上述問題。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種T型工具軌回收用軌道吊，包括基座，基座上部安裝豎向支架，支架的頂部安裝水平的主梁，主梁的中部與支架連接，主梁的兩側(cè)安裝固定套，固定套的一側(cè)安裝螺母，主梁上安裝電機(jī)，電機(jī)位于主梁與支架的連接處，電機(jī)的輸出軸安裝絲桿，絲桿與螺母配合，固定套的下部安裝電動葫蘆，電動葫蘆的提升鎖鏈連接固定塊，固定塊的下部一側(cè)連接第二固定板的上端，第二固定板的下部一側(cè)安裝第二連接塊，第二固定板的中部開設(shè)通孔，通孔內(nèi)安裝螺栓，固定塊的下部另一側(cè)開設(shè)滑槽，滑槽為燕尾槽，滑槽內(nèi)配合安裝滑塊，滑塊的下部連接第一固定板的上端，第一固定板的下部安裝第一連接塊，第一連接塊位于第一固定板朝向第二固定板的一側(cè)，第二連接塊位于第二固定板朝向第一固定板的一側(cè)，第一固定板的中部開設(shè)第二螺孔，螺栓的絲桿與第二螺孔配合。
[0005]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述基座上部安裝轉(zhuǎn)盤，支架的底部安裝法蘭盤，法蘭盤與轉(zhuǎn)盤配合。所述螺栓為蝴蝶螺栓。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的主梁與支架構(gòu)成T型結(jié)構(gòu)，主梁的兩端均可以通過電動葫蘆對軌道進(jìn)行吊裝，大大增加了收軌速度。本實(shí)用新型固定套的螺母與電機(jī)的絲桿配合，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)，電機(jī)可以帶動絲桿轉(zhuǎn)動，從而使固定套左右移動，調(diào)整電動葫蘆的位置。由于軌道十分沉重，普通夾具無法將軌道夾起，本實(shí)用新型的第一固定板可以通過滑槽與滑塊的配合水平向滑動，螺栓可以快速調(diào)整第一固定板與第二固定板間的距離，第一連接塊與第二連接塊配合可以夾住軌道。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的I部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]標(biāo)注說明:1主梁2固定套3電動葫蘆4固定塊5絲桿6螺母7電機(jī)8支架9法蘭盤10第一固定板11第二螺孔12蝴蝶螺栓13第三螺孔14第二固定板15第二連接塊16第一連接塊17滑塊18固定槽19轉(zhuǎn)盤20基座。

【具體實(shí)施方式】
[0009]T型工具軌回收用軌道吊，如圖1、圖2和圖3所示，包括基座20，基座20上部安裝豎向支架8，支架8的頂部安裝水平的主梁1，主梁I的中部與支架8連接，主梁I的兩側(cè)安裝固定套2，固定套2的一側(cè)安裝螺母6，主梁I上安裝電機(jī)7，電機(jī)7位于主梁I與支架8的連接處，電機(jī)7的輸出軸安裝絲桿5，絲桿5與螺母6配合，固定套2的下部安裝電動葫蘆3，電動葫蘆3的提升鎖鏈連接固定塊4，固定塊4的下部一側(cè)連接第二固定板14的上端，第二固定板14的下部一側(cè)安裝第二連接塊15，第二固定板14的中部開設(shè)通孔13，通孔13內(nèi)安裝螺栓12，固定塊4的下部另一側(cè)開設(shè)滑槽18，滑槽18為燕尾槽，滑槽18內(nèi)配合安裝滑塊17，滑塊17的下部連接第一固定板10的上端，第一固定板10的下部安裝第一連接塊16,第一連接塊16位于第一固定板10朝向第二固定板14的一側(cè),第二連接塊15位于第二固定板14朝向第一固定板10的一側(cè)，第一固定板10的中部開設(shè)第二螺孔11，螺栓12的絲桿與第二螺孔11配合。
[0010]本實(shí)用新型的主梁I與支架8構(gòu)成T型結(jié)構(gòu)，主梁I的兩端均可以通過電動葫蘆3對軌道進(jìn)行吊裝，大大增加了收軌速度。本實(shí)用新型固定套2的螺母6與電機(jī)7的絲桿5配合，當(dāng)電機(jī)7轉(zhuǎn)動時(shí)，電機(jī)7可以帶動絲桿5轉(zhuǎn)動，從而使固定套2左右移動，調(diào)整電動葫蘆3的位置。由于軌道十分沉重，普通夾具無法將軌道夾起，本實(shí)用新型的第一固定板10可以通過滑槽18與滑塊17的配合水平向滑動，螺栓12可以快速調(diào)整第一固定板10與第二固定板14間的距離，第一連接塊16與第二連接塊15配合可以夾住軌道。
[0011]為了方便T型工具軌回收用軌道吊從各個角度吊裝軌道，我們采用以下方式:所述基座20上部安裝轉(zhuǎn)盤19，支架8的底部安裝法蘭盤9，法蘭盤9與轉(zhuǎn)盤19配合。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤19可以使T型工具軌回收用軌道吊可以360度旋轉(zhuǎn)，從各個角度吊裝軌道。本實(shí)用新型的法蘭盤9可以方便支架8與轉(zhuǎn)盤19連接。
[0012]由于螺栓12在上緊和卸下時(shí)需要扳手等工具，操作人員攜帶扳手等工具十分不便，為了避免上述問題，我們采用以下方式:所述螺栓12為蝴蝶螺栓。
[0013]本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.1'型工具軌回收用軌道吊，其特征在于:包括基座(20),基座(20)上部安裝豎向支架(8),支架(8)的頂部安裝水平的主梁(1),主梁(1)的中部與支架(8)連接，主梁(1)的兩側(cè)安裝固定套(2),固定套⑵的一側(cè)安裝螺母(6),主梁⑴上安裝電機(jī)(7),電機(jī)⑵位于主梁⑴與支架⑶的連接處，電機(jī)⑵的輸出軸安裝絲桿(5),絲桿(5)與螺母(6)配合，固定套(2)的下部安裝電動葫蘆(3)，電動葫蘆(3)的提升鎖鏈連接固定塊(4)，固定塊(4)的下部一側(cè)連接第二固定板(14)的上端，第二固定板(14)的下部一側(cè)安裝第二連接塊(15),第二固定板(14)的中部開設(shè)通孔(13),通孔(13)內(nèi)安裝螺栓(12)，固定塊(4)的下部另一側(cè)開設(shè)滑槽(18),滑槽(18)為燕尾槽，滑槽(18)內(nèi)配合安裝滑塊(17),滑塊(17)的下部連接第一固定板(10)的上端，第一固定板(10)的下部安裝第一連接塊(16),第一連接塊(16)位于第一固定板(10)朝向第二固定板(14)的一側(cè)，第二連接塊(15)位于第二固定板(14)朝向第一固定板(10)的一側(cè)，第一固定板(10)的中部開設(shè)第二螺孔(11),螺栓(12)的絲桿與第二螺孔(11)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的I型工具軌回收用軌道吊，其特征在于:所述基座(20)上部安裝轉(zhuǎn)盤(19),支架(8)的底部安裝法蘭盤(9),法蘭盤(9)與轉(zhuǎn)盤(19)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的I型工具軌回收用軌道吊，其特征在于:所述螺栓(12)為蝴蝶螺栓。
【文檔編號】B66C5/02GK204111223SQ201420546175
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】陳忠鋒, 王凡文, 孔祥兵, 邵光燦 申請人:中鐵十四局集團(tuán)有限公司, 中鐵十四局集團(tuán)第五工程有限公司