本發(fā)明屬于轉(zhuǎn)燙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立體轉(zhuǎn)燙工藝。
背景技術(shù)：
目前，硅膠制品的應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)廣泛。最近，又逐漸應(yīng)用于制作成產(chǎn)品的商標(biāo)。如服裝、鞋帽、箱包等產(chǎn)品的商標(biāo)。
以制衣企業(yè)為例，傳統(tǒng)制造工藝為：客戶提供布料裁片給專業(yè)硅膠商標(biāo)的供應(yīng)商，供應(yīng)商采用模壓工藝把硅膠直接硫化在布料裁片上，然后將布料裁片交付給制衣企業(yè)。該方法存在有以下缺點(diǎn)：1、工藝繁雜，技術(shù)要求高，必須由專業(yè)廠家配合及生產(chǎn)。2、受模壓工藝所限，不良品較多，浪費(fèi)布料；3、因?yàn)楣枘z商標(biāo)的生產(chǎn)企業(yè)必須拿到布料裁片才能生產(chǎn)，同時(shí)制衣企業(yè)也必須等商標(biāo)生產(chǎn)企業(yè)布料裁片完成后交回方可生產(chǎn)成衣，以至于服裝企業(yè)生產(chǎn)周期很長。4、由于布料裁片往返運(yùn)輸較為不便，當(dāng)商標(biāo)企業(yè)和制衣企業(yè)相距較遠(yuǎn)時(shí)，不僅運(yùn)輸較高，且實(shí)際操作幾無可能，對(duì)企業(yè)的發(fā)展造成一定的制約。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述的不足，本發(fā)明目的在于，提供一種操作簡(jiǎn)便、易于實(shí)現(xiàn)，有效縮短生產(chǎn)周期，且成本低，成品率高的立體轉(zhuǎn)燙工藝；
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是：
一種立體轉(zhuǎn)燙工藝，其包括以下步驟：
1、一種立體轉(zhuǎn)燙工藝，其特征在于，其包括以下步驟：
(1)預(yù)備模具成型的立體片狀硅膠；
(2)預(yù)備熱熔膠，該熱熔膠包括a組份共聚酰胺漿料和b組份硅酸鈉溶膠，將a組份和b組份按1∶1.5～2的比例進(jìn)行調(diào)配均勻，獲得調(diào)配熱熔膠；
(3)將該熱熔膠均勻涂覆在片狀硅膠的底部，形成粘膠層；
(4)將均勻涂覆熱熔膠的硅膠放進(jìn)烤箱進(jìn)行烘烤，烘烤的溫度設(shè)定為100～130℃，時(shí)間為7～10分鐘；
(5)烘烤完畢，將硅膠取出冷卻，裁切成所需的形狀圖案，獲得立體印花硅膠制品；
(6)將隔離pet膜覆合在所述粘膠層上，獲得印花硅膠成品；
(7)將立體印花硅膠制品的隔離pet膜撕開，并貼在需轉(zhuǎn)印的紡織品上；
(8)預(yù)備燙畫機(jī)，將該燙畫機(jī)的工作溫度設(shè)定為100～150℃。
(9)將紡織品轉(zhuǎn)移至燙畫機(jī)上；
(10)操作燙畫機(jī)進(jìn)行熱壓貼合，熱壓時(shí)間為5～15秒，待熱壓完畢，即完成立體轉(zhuǎn)燙工藝過程。
本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供的工藝操作簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)，能快速生產(chǎn)出立體印花硅膠制品，將該立體印花硅膠制品提供給用戶后，用戶只需要通過簡(jiǎn)單的熱壓貼合加工，便可使其牢固的貼合在需轉(zhuǎn)印的紡織品上，節(jié)約了需在往返于商標(biāo)生產(chǎn)企業(yè)與制衣企業(yè)之間的環(huán)節(jié)，不僅大大縮短了交貨周期，提高了生產(chǎn)效率，還省去運(yùn)輸費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，環(huán)保，有效解決了傳統(tǒng)硅膠轉(zhuǎn)燙飛油現(xiàn)象，而且由于在轉(zhuǎn)燙時(shí)比現(xiàn)有工藝施加更低的溫度與力度，同時(shí)解決了印花硅膠小件產(chǎn)品不易轉(zhuǎn)燙的難題，同時(shí)不會(huì)由于不同布質(zhì)而影響到燙印效果或損壞衣物；且貼合牢固，使用壽命長，無氣泡，外形美觀，具有良好的裝飾效果和產(chǎn)品宣傳效果，利于廣泛推廣應(yīng)用。
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例：本實(shí)施例提供了一種立體轉(zhuǎn)燙工藝，其包括以下步驟：
1、一種立體轉(zhuǎn)燙工藝，其特征在于，其包括以下步驟：
(1)預(yù)備模具成型的立體片狀硅膠；
(2)預(yù)備熱熔膠，該熱熔膠包括a組份共聚酰胺漿料和b組份硅酸鈉溶膠，將a組份和b組份按1∶1.5～2的比例進(jìn)行調(diào)配均勻，獲得調(diào)配熱熔膠；
(3)將該熱熔膠均勻涂覆在片狀硅膠的底部，形成粘膠層；
(4)將均勻涂覆熱熔膠的硅膠放進(jìn)烤箱進(jìn)行烘烤，烘烤的溫度設(shè)定為100～130℃，時(shí)間為7～10分鐘；
(5)烘烤完畢，將硅膠取出冷卻，裁切成所需的形狀圖案，獲得立體印花硅膠制品；
(6)將隔離pet膜覆合在所述粘膠層上，獲得印花硅膠成品；
(7)將立體印花硅膠制品的隔離pet膜撕開，并貼在需轉(zhuǎn)印的紡織品上；
(8)預(yù)備燙畫機(jī)，將該燙畫機(jī)的工作溫度設(shè)定為100～150℃。
(9)將紡織品轉(zhuǎn)移至燙畫機(jī)上；
(10)操作燙畫機(jī)進(jìn)行熱壓貼合，熱壓時(shí)間為5～15秒，待熱壓完畢，即完成立體轉(zhuǎn)燙工藝過程。
本發(fā)明提供的工藝操作簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)，能快速生產(chǎn)出立體印花硅膠制品，將該立體印花硅膠制品提供給用戶后，用戶只需要通過簡(jiǎn)單的熱壓貼合加工，便可使其牢固的貼合在需轉(zhuǎn)印的紡織品上，節(jié)約了需在往返于商標(biāo)生產(chǎn)企業(yè)與制衣企業(yè)之間的環(huán)節(jié)，不僅大大縮短了交貨周期，提高了生產(chǎn)效率，還省去運(yùn)輸費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，環(huán)保，有效解決了傳統(tǒng)硅膠轉(zhuǎn)燙飛油現(xiàn)象，而且由于在轉(zhuǎn)燙時(shí)比現(xiàn)有工藝施加更低的溫度與力度，同時(shí)解決了印花硅膠小件產(chǎn)品不 易轉(zhuǎn)燙的難題，同時(shí)不會(huì)由于不同布質(zhì)而影響到燙印效果或損壞衣物；且貼合牢固，使用壽命長，無氣泡，外形美觀，具有良好的裝飾效果和產(chǎn)品宣傳效果。
本發(fā)明提供的工藝相對(duì)傳統(tǒng)工藝，不良品幾乎可以忽略不計(jì)，避免不必要的浪費(fèi)，進(jìn)一步節(jié)省成本。
根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制，采用與其相同或相似的其它工藝方法，均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。