本實(shí)用新型涉及工業(yè)及民用擦拭材料領(lǐng)域，特別涉及一種抗摩擦的擦拭用無紡布。

背景技術(shù)：

在工廠中經(jīng)常出現(xiàn)油污污染物體表面的現(xiàn)象，重度的油污和污漬難以去除。申請(qǐng)?zhí)枮镃N201420863907.6的中國實(shí)用新型專利公開了一種既具有非常優(yōu)異的吸污功能，又在材料擦拭油污后洗滌時(shí)，浸入水中油污能自動(dòng)脫離擦拭材料浮到水面而不需要機(jī)械揉搓，同時(shí)又具有較強(qiáng)清洗便捷性的易去污擦拭無紡布，包括無紡布基布，無紡布水刺纖維中的纖維裸露在無紡布基布外且呈彈性彎曲狀結(jié)構(gòu)。但是由于工廠中的機(jī)械表面較為粗糙，且形狀不規(guī)則，在擦拭過程中產(chǎn)生的摩擦力大，極易將擦拭布刮傷甚至刮壞，導(dǎo)致擦拭布無法繼續(xù)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗摩擦的擦拭用無紡布，在擦拭過程中不易被刮壞。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種抗摩擦的擦拭用無紡布，包括用于擦拭機(jī)械表面的耐磨層和用于提高耐磨層機(jī)械強(qiáng)度的加強(qiáng)層，加強(qiáng)層為無紡布制成，耐磨層與加強(qiáng)層緊密結(jié)合在一起。

通過采用上述技術(shù)方案，無紡布，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)，且無紡布由方向隨機(jī)的纖維構(gòu)成，受力不易撕開，易于擦拭敏感表面，當(dāng)耐磨層與待擦拭的表面相接觸時(shí)，遇到凹凸不平的地方受到阻力時(shí)，此時(shí)耐磨層的表面手阻力而皺起，當(dāng)人繼續(xù)用力導(dǎo)致阻力變大時(shí)，耐磨層具有分裂的趨勢(shì)，由于構(gòu)成無紡布的纖維方向?yàn)殡S機(jī)的，所以相鄰纖維之間的交錯(cuò)連接，使得無紡布的機(jī)械強(qiáng)度較高，而無紡布與耐磨層緊密結(jié)合在一起，機(jī)械強(qiáng)度較高的加強(qiáng)層不易被分裂，從而使得耐磨層不易被分裂損壞，使得抗摩擦的擦拭用無紡布在擦拭過程中不易被刮壞。

優(yōu)選的，耐磨層為聚丙烯經(jīng)熔融后拉伸得到的粗細(xì)不同的纖維構(gòu)成。

通過采用上述技術(shù)方案，抗摩擦的擦拭用無紡布在擦拭過程中，由于耐磨層直接與帶擦拭的表面相接觸，本方案中耐磨層為聚丙烯經(jīng)熔融后拉伸得到的粗細(xì)不同的纖維構(gòu)成，使得耐磨層本身表面并不平整，更利于耐磨層擦拭油垢，使得抗摩擦的擦拭用無紡布擦拭的更加潔凈，粗細(xì)不同的纖維隨機(jī)相交相互之間產(chǎn)生的咬合力較大，不易分散，在遇到較鋒利的表面時(shí)，也不易發(fā)生斷裂，使得抗摩擦的擦拭用無紡布更加耐用。

優(yōu)選的，構(gòu)成耐磨層的纖維交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上均勻分布有若干浸潤孔。

通過采用上述技術(shù)方案，在擦拭油垢的過程中，油垢通過浸潤孔被吸入耐磨層，使得抗摩擦的擦拭用無紡布擦拭油垢的效果更好。

優(yōu)選的，加強(qiáng)層為聚酯油氈基布制成。

通過采用上述技術(shù)方案，聚酯油氈基布具有高強(qiáng)度、高延伸和耐穿刺，重量輕、抗拉強(qiáng)度高、滲透性好、耐高溫、抗冷凍、耐老化、耐腐蝕的特性，可以承受更大程度的拉力，使得在使用抗摩擦的擦拭用無紡布擦拭工件或者機(jī)械表面時(shí)，可以承受更大的摩擦阻力而不易損壞。

優(yōu)選的，加強(qiáng)層與耐磨層通過熱壓成型結(jié)合在一起。

通過采用上述技術(shù)方案，熱壓成型的加強(qiáng)層與耐磨層進(jìn)一步結(jié)合在一起，纖維之間的結(jié)合更加緊密，從而使得纖維之間的咬合力增大，使得抗摩擦的擦拭用無紡布在擦拭過程中的抗拉強(qiáng)度與耐磨性進(jìn)一步提高。

附圖說明

圖1為抗摩擦的擦拭用無紡布截面圖；

圖2為用于表示構(gòu)成耐磨層不同粗細(xì)纖維的示意圖；

圖3為構(gòu)成耐磨層纖維構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的示意圖。

附圖標(biāo)記：1、耐磨層；2、加強(qiáng)層；3、浸潤孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：

如圖1所示，一種抗摩擦的擦拭用無紡布，包括用于擦拭工件或者機(jī)械表面的耐磨層1和用于提高耐磨層機(jī)械強(qiáng)度的加強(qiáng)層2。耐磨層1與加強(qiáng)層2通過熱壓成型緊密結(jié)合在一起。加強(qiáng)層為聚酯油氈基布制成。

如圖2所示，耐磨層1為聚丙烯經(jīng)熔融后拉伸得到的粗細(xì)不同的纖維構(gòu)成。

如圖3所示，耐磨層1呈現(xiàn)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且耐磨層1表面均勻分布有若干浸潤孔3，且浸潤孔3為菱形；

當(dāng)抗摩擦的擦拭用無紡布擦拭工件或者機(jī)械表面時(shí)，耐磨層1與工件表面或者機(jī)械表面相接觸，此時(shí)工件表面或者機(jī)械表面的的油污通過浸潤孔3進(jìn)入耐磨層1內(nèi)，隨著耐磨層1吸收油污，且耐磨層1與機(jī)械或零件表面發(fā)生摩擦，耐磨層1表面發(fā)生形變，菱形的浸潤孔3在形變后更容易恢復(fù)原狀。當(dāng)耐磨層1遇到較鋒利的物體時(shí)，由于加強(qiáng)層2機(jī)械強(qiáng)度較高，且加強(qiáng)層2與耐磨層1通過熱壓成型緊密結(jié)合在一起，使得耐磨層1的機(jī)械強(qiáng)度增強(qiáng)，可以承受更大的拉力。

實(shí)施例二：

一種擦拭布，由實(shí)施例一的抗摩擦的擦拭用無紡布制成。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。