本實(shí)用新型公開(kāi)一種防滑型聚丙烯薄膜，屬于薄膜的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的高摩擦BOPP薄膜，摩擦系數(shù)，COF，可達(dá)0.8以上。但該高摩擦BOPP薄膜的技術(shù)還存在一些問(wèn)題：

1、現(xiàn)有的高摩擦BOPP薄膜，即使摩擦系數(shù)達(dá)到0.8以上，但防滑效果有限，無(wú)法進(jìn)一步提升。

2、為了實(shí)現(xiàn)高摩擦，減少或不使用抗靜電劑和爽滑劑，使該高摩擦BOPP薄膜在生產(chǎn)和使用過(guò)程中靜電較高，導(dǎo)致生產(chǎn)速度降低或造成生產(chǎn)過(guò)程安全隱患，高靜電可引起火災(zāi)。

3、由高靜電薄膜制作的包裝袋會(huì)吸塵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種在同等靜電值的情況下，有更高的摩擦系數(shù)，或在達(dá)到同等摩擦系數(shù)時(shí)，靜電也可控制在合理范圍內(nèi)的防滑型聚丙烯薄膜。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種防滑型聚丙烯薄膜，包括防粘均聚聚丙烯上表層、均聚聚丙烯芯層、啞光下表層，啞光下表層上均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)向下的突起一，與各突起一位置相對(duì)應(yīng)的均聚聚丙烯芯層及防粘均聚聚丙烯上表層上也均相應(yīng)的分別設(shè)置有突起二、突起三，且各相應(yīng)突起一、突起二、突起三之間無(wú)間隙疊合（即突起一、突起二、突起三相互之間完全貼合）。

本實(shí)用新型防滑型聚丙烯薄膜，其啞光下表層表面粗燥，類似于桔子皮效應(yīng)，故起到防滑作用。啞光下表層優(yōu)選選用重量百分比分別為高密度聚乙烯35-60%、共聚聚丙烯65-40%制成。此外，本實(shí)用新型在薄膜表面設(shè)置微型突起陣列，使得薄膜防滑效果更佳，同時(shí)可適當(dāng)降低對(duì)薄膜本身摩擦系數(shù)的要求。因此，本實(shí)用新型防滑型聚丙烯薄膜，可實(shí)現(xiàn)在同等靜電值的情況下，有更高的摩擦系數(shù)，或在達(dá)到同等摩擦系數(shù)時(shí)，靜電也可控制在合理范圍內(nèi)。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A-A向剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型防滑型聚丙烯薄膜，包括防粘均聚聚丙烯上表層1、均聚聚丙烯芯層2、啞光下表層3，啞光下表層3上均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)向下的突起一4，與各突起一4位置相對(duì)應(yīng)的均聚聚丙烯芯層2及防粘均聚聚丙烯上表層1上也均相應(yīng)的分別設(shè)置有突起二5、突起三6，且各相應(yīng)突起一4、突起二5、突起三6之間無(wú)間隙疊合。

本實(shí)施例中，防粘均聚聚丙烯上表層1優(yōu)選選用重量百分比分別為均聚聚丙烯93-96%、防粘劑4-7%的組分配制而成；啞光下表層3優(yōu)選選用重量百分比分別為高密度聚乙烯35-60%、共聚聚丙烯65-40%的組分配制而成。

本實(shí)施例中的突起一4、突起二5、突起三6均為弧形突起，同時(shí)，突起一4的直徑為0.1-1mm，各相鄰?fù)黄鹨?之間的間距為1-10mm。突起一4的尺寸可以很小，既可以起到防滑作用，又不影響外觀效果。當(dāng)然，突起一4、突起二5、突起三6的形狀還可以是角形或其他形狀。

本實(shí)用新型防滑型聚丙烯薄膜，可直接用來(lái)制備袋子（制袋時(shí)，啞光下表層3位于外側(cè)），用來(lái)包裝米類，豆類或其它食品。當(dāng)然也可與其它材料復(fù)合使用。

上述實(shí)施例僅用于解釋說(shuō)明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。