本實(shí)用新型涉及離型膜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防靜電離型膜。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著集成電路的大規(guī)模推廣應(yīng)用，各式各樣的電子產(chǎn)品已經(jīng)成為人們生活中不可缺少的一部分，由于集成電路元器件的線路縮小，耐壓降低，線路面積減小，使得器件耐靜電沖擊能力的減弱，靜電電場(chǎng)(Static Electric Field)和靜電電流(ESD current)都可能成為這些高密度元器件的致命殺手，靜電吸附灰塵，改變電子線路間的阻抗，會(huì)影響產(chǎn)品的功能與壽命；靜電場(chǎng)可能會(huì)破壞元件的絕緣或?qū)w，使元件不能工作；瞬間的電場(chǎng)或電流產(chǎn)生的熱量都會(huì)使得元件受傷，影響電子產(chǎn)品壽命，甚至導(dǎo)致其完全毀壞，現(xiàn)有技術(shù)的離型膜，其材料是一種塑料薄膜，都是絕緣體，與其他絕緣材質(zhì)的物品發(fā)生摩擦后很容易產(chǎn)生靜電，對(duì)電子產(chǎn)品的內(nèi)部元件產(chǎn)生不良影響，這樣的離型膜防靜電方面有著不可避免的缺陷，難以滿足電子產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種防靜電離型膜，可以有效的避免與其他材質(zhì)的物品摩擦產(chǎn)生靜電，避免離型膜吸附灰塵，能夠保證電子元件的使用壽命，同時(shí)該防靜電離型膜的結(jié)構(gòu)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)速度快，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防靜電離型膜，包括基材層，所述基材層的下表面設(shè)有離型層，所述基材層的上表面設(shè)有硬化涂層，所述硬化涂層的上表面設(shè)有防靜電層，所述防靜電層的上表面設(shè)有保護(hù)層。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述基材層與離型層的貼合面為平面，所述離型層均勻涂布于基材層的下表面，所述離型層的離型力為1～300g，所述離型層的厚度為2～3μm。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述基材層為PET層，所述基材層的厚度為50～100μm，所述基材層的上表面為起伏的波浪形曲面，所述硬化涂層的下表面為與基材層對(duì)應(yīng)的波浪形曲面。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述防靜電層為樹脂和抗靜電劑的混合物，所述防靜電層的厚度為1～3μm，所述防靜電層的阻抗值為106-1010歐姆/平方英寸。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述防靜電層與保護(hù)層之間設(shè)有有色層，所述保護(hù)層的上表面一側(cè)邊緣設(shè)有磨砂層，所述保護(hù)層上表面沒(méi)有覆蓋磨砂層的位置為低摩擦耐劃面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本防靜電離型膜是以PET基材層為載體，下表面涂布離型層，離型層作等離子或涂氟處理，厚度為2～3μm的離型層可以確保產(chǎn)品在放置時(shí)間過(guò)久時(shí)仍然可以保證原有的離型效果，硬化涂層能提高基材層的抗形變力，保證基材層的韌性，基材層與硬化涂層的貼合面為波浪形曲面，大大的提高了基材層和硬化涂層的接觸面積，使基材層和硬化涂層結(jié)合的更加緊密，樹脂和抗靜電劑結(jié)合穩(wěn)固，同樣可以通過(guò)涂覆的方法加工，有色層保證了防靜電離型膜的分層識(shí)別度，保護(hù)層作除靜電耐劃傷處理，保證其他層的狀態(tài)穩(wěn)定，摩擦層方便離型膜相對(duì)于基材層的分離。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1基材層、2離型層、3硬化涂層、4防靜電層、5保護(hù)層、6磨砂層。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種防靜電離型膜，包括基材層1，基材層1的下表面設(shè)有離型層2，基材層1與離型層2的貼合面為平面，離型層2均勻涂布于基材層1的下表面，離型層2的離型力為1～300g，離型層2的厚度為2～3μm，以PET基材層1為載體，下表面涂布離型層2，離型層2作等離子或涂氟處理，厚度為2～3μm的離型層2可以確保產(chǎn)品在放置時(shí)間過(guò)久時(shí)仍然可以保證原有的離型效果，基材層1的上表面設(shè)有硬化涂層3，基材層1為PET層，基材層1的厚度為50～100μm，基材層1的上表面為起伏的波浪形曲面，硬化涂層3的下表面為與基材層1對(duì)應(yīng)的波浪形曲面，硬化涂層3能提高基材層1的抗形變力，保證基材層1的韌性，基材層1與硬化涂層3的貼合面為波浪形曲面，大大的提高了基材層1和硬化涂層3的接觸面積，使基材層1和硬化涂層3結(jié)合的更加緊密，硬化涂層3的上表面設(shè)有防靜電層4，防靜電層4為樹脂和抗靜電劑的混合物，防靜電層4的厚度為1～3μm，防靜電層4的阻抗值為106-1010歐姆/平方英寸，防靜電層4的上表面設(shè)有保護(hù)層5，防靜電層4與保護(hù)層5之間設(shè)有有色層，保護(hù)層5的上表面一側(cè)邊緣設(shè)有磨砂層6，保護(hù)層5上表面沒(méi)有覆蓋磨砂層6的位置為低摩擦耐劃面，樹脂和抗靜電劑結(jié)合穩(wěn)固，同樣可以通過(guò)涂覆的方法加工，有色層保證了防靜電離型膜的分層識(shí)別度，保護(hù)層5作除靜電耐劃傷處理，保證其他層的狀態(tài)穩(wěn)定，摩擦層6方便離型膜相對(duì)于基材層的分離。
在使用時(shí)：以基材層1作為載體，離型層2、硬化涂層3和防靜電層4均為涂覆加工，保護(hù)層5為后續(xù)添加結(jié)構(gòu)，磨砂層6沿邊緣保護(hù)層的邊緣位置設(shè)置，通過(guò)粘接壓合而成。
本實(shí)用新型可以有效的避免與其他材質(zhì)的物品摩擦產(chǎn)生靜電，避免離型層2吸附灰塵，能夠保證電子元件的使用壽命，同時(shí)該防靜電離型膜的結(jié)構(gòu)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)速度快。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。