本發(fā)明涉及一種觸摸屏生產(chǎn)技術(shù)，特別涉及一種貼合機(jī)。

背景技術(shù)：

在觸摸屏生產(chǎn)過程中，貼合機(jī)用于將液晶顯示模組和觸控模組相互貼合在一起。貼合機(jī)包括水平設(shè)置的上腔體和下腔體，上腔體吸附觸控模組，下腔體吸附液晶顯示模組。為減少貼合過程中氣泡及偏移不良，確保產(chǎn)品品質(zhì)，在貼合過程中，需確保上腔體與觸控模組相抵的下表面和下腔體與液晶顯示模組相抵的上表面平整度高。

在使用貼合機(jī)之前需要對(duì)上述兩個(gè)表面的平整度進(jìn)行檢測，現(xiàn)有的兩種檢測方法如下：

第一種檢測方法：用水平測量儀測量下腔體的上表面是否水平，若上表面不水平，則檢測用于安裝下腔體的機(jī)臺(tái)是否擺正，若機(jī)臺(tái)本身沒擺正則調(diào)整機(jī)臺(tái)地腳使之?dāng)[正。確認(rèn)機(jī)臺(tái)擺正了后，調(diào)整下腔體底部的機(jī)構(gòu)同時(shí)測量下腔體的上表面的水平度直至將上表面調(diào)整水平。然后測試上腔體的下表面的水平度，將一塊調(diào)機(jī)片放置到腔體內(nèi)的下壓板墊片上，調(diào)機(jī)片完全覆蓋墊片。把壓力測量膠片裁剪成能覆蓋住調(diào)機(jī)片的尺寸，并將其覆蓋在上述調(diào)機(jī)片上。在壓力測量膠片上再放一張調(diào)機(jī)片，保證兩張調(diào)機(jī)片上下對(duì)齊。操作貼合機(jī)進(jìn)行一次貼合操作，在此過程中上腔體和下腔體將兩片調(diào)機(jī)片夾緊后松開。取出進(jìn)行貼合操作后的壓力測量膠片，觀察壓力測量膠片上施壓區(qū)域呈現(xiàn)的顏色的濃度分布，顏色的濃度分布越一致表明貼合上、下腔體的表面平整度越高。

第二種檢測方法：用水平測量儀測量下腔體的上表面是否水平，若上表面不水平，則檢測用于安裝下腔體的機(jī)臺(tái)是否擺正，若機(jī)臺(tái)本身沒擺正則調(diào)整機(jī)臺(tái)地腳使之?dāng)[正。確認(rèn)機(jī)臺(tái)擺正了后，調(diào)整下腔體底部的機(jī)構(gòu)同時(shí)測量下腔體的上表面的水平度直至將上表面調(diào)整水平。然后測試上腔體的下表面的水平度，先將一塊調(diào)機(jī)片放置到腔體內(nèi)的下壓板墊片上，調(diào)機(jī)片要完全覆蓋壓板墊片。使壓感測試儀覆蓋住調(diào)機(jī)片內(nèi)側(cè)并與調(diào)機(jī)品對(duì)齊。在壓感測試儀上再放置一片調(diào)機(jī)片，并和底部的調(diào)機(jī)片齊平。操作貼合機(jī)進(jìn)行一次貼合操作，在此過程中上腔體和下腔體將兩片調(diào)機(jī)片夾緊后松開。通過電腦監(jiān)控畫面觀察顯示的圖像，顏色深淺越一致則貼合表面平整度越高。

現(xiàn)有的兩種平整度檢測方案測試費(fèi)用昂貴，一張規(guī)格為270mm*5m的富士雙層超敏壓力測量膠片市場價(jià)為2000元，在壓力測量膠片無裁剪損耗的前提下，測量5.5寸屏幕(屏幕尺寸121.8mm*68.5mm)的手機(jī)屏幕的貼合平板貼合面(加上邊框以140mm*70mm計(jì)算)能使用最多5000mm/70mm≈71次，即每次測量需要感壓紙費(fèi)用2000/71≈28元。分析壓力測量膠片所用的富士壓力分析系統(tǒng)FPD-8010E軟件和掃描儀需要另行購買，價(jià)格為人民幣43000元。而測試精度更高的壓感測試儀市場價(jià)達(dá)十萬元以上。此外，這兩種測量方法都步驟繁瑣，測試時(shí)間長，可能會(huì)產(chǎn)生人為的測試誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種貼合機(jī)，其包括：貼合機(jī)，其特征在于，包括：底座，所述底座包括水平的頂面；下腔體貼合平板，所述下腔體貼合平板設(shè)置在所述頂面的上方；上腔體貼合平板，所述上腔體貼合平板設(shè)置在所述下腔體貼合平板上方；壓力傳感器陣列，所述壓力傳感器陣列包括多個(gè)布置在所述頂面上、支撐起所述下腔體貼合平板的壓力傳感器，各個(gè)壓力傳感器用于檢測下腔體貼合平板對(duì)其所施加的壓力；連接各個(gè)壓力傳感器的控制器，所述控制器用于在上腔體貼合平板下壓設(shè)置在下腔體貼合平板上的調(diào)機(jī)片時(shí)獲取各個(gè)壓力傳感器所測得的壓力數(shù)值，并根據(jù)壓力數(shù)值計(jì)算出調(diào)機(jī)片朝下的板面上的壓力分布。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述下腔體貼合平板為矩形板結(jié)構(gòu)，壓力傳感器陣列設(shè)置有4個(gè)壓力傳感器，所述4個(gè)壓力傳感器分別布置在所述下腔體貼合平板的四個(gè)角上。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述壓力傳感器為稱重傳感器。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述貼合機(jī)還包括連接所述控制器的顯示裝置，所述顯示裝置用于顯示調(diào)機(jī)片朝下的板面的壓力分布。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述顯示裝置所顯示出的色塊的亮度大小來表示調(diào)機(jī)片朝下的板面各點(diǎn)的壓力的大小。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述調(diào)機(jī)片設(shè)置在所述下腔體貼合平板的中部。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述下腔體貼合平板和所述上腔體貼合平板均水平設(shè)置。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述貼合機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述上腔體貼合平板豎直上升或下降的升降機(jī)構(gòu)。

采用本發(fā)明中的貼合機(jī)可以自動(dòng)完成對(duì)調(diào)機(jī)片朝下的板面的壓力分布的測定，進(jìn)而可以根據(jù)上述壓力分布情況，可以判斷出上腔體貼合平板的下表面和下腔體貼合平板的上表面的平整情況。采用這種貼合機(jī)不需要采用現(xiàn)有技術(shù)中測試時(shí)使用的壓力測量膠片和壓感測試儀，測試的成本降低。另外，這種貼合機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長。尤其是實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢測，減少了人為干預(yù)的步驟，大大降低了測量的誤差，避免人為操作的失誤造成的錯(cuò)誤。

附圖說明

在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中：

圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中的貼合機(jī)的主視示意圖；

圖2為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中的下腔體貼合平板和壓力傳感器陣列的仰視示意圖。

在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1顯示了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的貼合機(jī)1。貼合機(jī)1包括底座2、下腔體貼合平板5、上腔體貼合平板7、壓力傳感器陣列3、控制器(未示出)以及顯示裝置(未示出)。

下腔體貼合平板5設(shè)置在底座2上方，壓力傳感器陣列3設(shè)置在底座2和下腔體貼合平板5之間并支撐起下腔體貼合平板5。上腔體貼合平板7設(shè)置在下腔體貼合平板5的正上方。調(diào)機(jī)片6為矩形平板。在進(jìn)行貼合操作時(shí)預(yù)先向調(diào)機(jī)片6放置在下腔體貼合平板5的中部，上腔體貼合平板7向下平移擠壓設(shè)置在上腔體貼合平板7和下腔體貼合平板5之間的調(diào)機(jī)片6，此時(shí)，壓力傳感器陣列3檢測上腔體貼合平板7上腔體貼合平板7對(duì)其施加的壓力。控制器連接于壓力傳感器陣列3，控制器根據(jù)壓力傳感器陣列3所檢測到的壓力計(jì)算出調(diào)機(jī)片6朝下的板面上的壓力分布。顯示裝置則將調(diào)機(jī)片6朝下的板面上的壓力分布情況輸出。

進(jìn)而可以根據(jù)調(diào)機(jī)片6朝下的板面的壓力分布情況，可以判斷出上腔體貼合平板7的下表面和下腔體貼合平板5的上表面的平整情況。即，當(dāng)板面上的壓力分布不均衡時(shí)，上腔體貼合平板7的下表面和下腔體貼合平板5的上表面中至少有一個(gè)表面不平整；當(dāng)板面上的壓力分布均衡時(shí)，則上腔體貼合平板7的下表面和下腔體貼合平板5的上表面均平整。

在本實(shí)施例中，底座2構(gòu)造成一個(gè)立方體結(jié)構(gòu)。底座2由多塊不銹鋼板圍合而成。底座2可以用于容納其他物品。底座2的頂面為水平面。

壓力傳感器陣列3包括多個(gè)壓力傳感器4。壓力傳感器4都設(shè)置在底座2的頂面上，多個(gè)壓力傳感器4呈陣列狀分布。壓力傳感器4的殼體與底座2固定連接，壓力傳感器4的探頭向上伸出。壓力傳感器4優(yōu)選為稱重傳感器。稱重傳感器具有使用壽命長，準(zhǔn)確度高，承載能力強(qiáng)，測量范圍寬，體積小，價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。更優(yōu)選地，壓力傳感器4為Bongshin公司生產(chǎn)的CBFS B-100型稱重傳感器。這種稱重傳感器的測試精度高，負(fù)載在100kg以內(nèi)的測量誤差小于0.5kg。

如圖2所示，下腔體貼合平板5構(gòu)造為大致的平板結(jié)構(gòu)。下腔體貼合平板5設(shè)置在底座2的上方，且水平地覆蓋在壓力傳感器陣列3上。多個(gè)壓力傳感器4支撐起下腔體貼合平板5。具體地，壓力傳感器4的探頭抵接于下腔體貼合平板5的下表面。這樣，壓力傳感器4能測量到下腔體貼合平板5對(duì)其施加的壓力。

上腔體貼合平板7構(gòu)造為大致的平板結(jié)構(gòu)。上腔體貼合平板7設(shè)置在下腔體貼合平板5的正上方。貼合機(jī)1還包括升降機(jī)構(gòu)8，升降機(jī)構(gòu)8用于驅(qū)動(dòng)上腔體貼合平板豎直上升或下降。

控制器連接各個(gè)壓力傳感器4。各個(gè)壓力傳感器4實(shí)時(shí)檢測到壓力值傳送到控制器中。將調(diào)機(jī)片6放置在下腔體貼合平板5的中部，當(dāng)傳送機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上腔體貼合平板7下降，直至上腔體貼合平板7下壓調(diào)機(jī)片6，各個(gè)壓力傳感器4同時(shí)將此時(shí)所測得的壓力數(shù)值發(fā)送到控制器內(nèi)?？刂破鞲鶕?jù)調(diào)機(jī)片6在上腔體貼合平板7上的位置，調(diào)機(jī)片6的面積和形狀，各個(gè)壓力傳感器4相對(duì)于調(diào)機(jī)片6的位置以及其所對(duì)應(yīng)的壓力數(shù)值計(jì)算出調(diào)機(jī)片6朝下的板面上的壓力分布。

顯示裝置連接于控制器，控制器將調(diào)機(jī)片6朝下的板面上的壓力分布發(fā)送到顯示裝置上，顯示裝置顯示出該壓力分布情況。優(yōu)選地，顯示裝置所顯示出的色塊的亮度大小來表示調(diào)機(jī)片6朝下的板面各點(diǎn)的壓力的大小。色塊的亮度越大，其所代表的板面部位所受到的壓力則越大。

優(yōu)選地，下腔體貼合平板5為矩形板結(jié)構(gòu)，壓力傳感器陣列3設(shè)置有4個(gè)壓力傳感器4，4個(gè)壓力傳感器4分別布置在下腔體貼合平板5的四個(gè)角上。4個(gè)壓力傳感器4兩兩對(duì)稱設(shè)置。這樣能簡化在控制器計(jì)算量和計(jì)算步驟。

雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。