一種應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)加工的臥式覆膜機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)加工的臥式覆膜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃面板覆膜機(jī)是一種將玻璃片的上下表面貼附保護(hù)薄膜的專用設(shè)備。現(xiàn)有技術(shù)的玻璃面板覆膜機(jī)采用導(dǎo)輥輸送結(jié)構(gòu)，但是導(dǎo)輥的輸入前端卻是夾持裝置，玻璃面板容易走偏，導(dǎo)致覆膜不精確。導(dǎo)輥的輸出端缺少整平裝置，玻璃面板覆膜后的輸出瞬間容易出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象。當(dāng)針對厚度較薄而且面積較大的玻璃面板時，還沒有很理想的一款覆膜設(shè)備能夠自動覆膜，并且能自動沿玻璃邊整齊地切膜的切膜裝置，因此具有如下缺陷:(I)只適合對固定長度的玻璃進(jìn)行切膜；(2)不能沿著玻璃邊平齊的切膜；(3)切膜后玻璃邊會留有一定的膜邊，很難達(dá)到所需的保護(hù)效果；(4)薄玻璃在切膜時容易破碎。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)加工的臥式覆膜機(jī)，該機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)便利、針對性強(qiáng)、自動化程度高，能夠自動完成覆膜切膜，有效地提高了工作效率，很好地解決了玻璃面板的覆膜問題。覆膜裝置通過上覆膜裝置和下覆膜裝置對玻璃工件的上下兩個表面同時覆膜，一次性完成所有覆膜工作，從而提高了機(jī)器的工作效率。壓合裝置通過上壓合裝置和下壓合裝置，對玻璃工件的上下兩個表面同時進(jìn)行壓合，一次性完成所有壓合工作，從而提高了機(jī)器的工作效率。上壓合裝置通過上傳動絲桿可以在上壓合導(dǎo)軌上自由滑動，從而適應(yīng)不同寬度的玻璃工件，完成其上壓合工作。下壓合裝置通過下傳動絲桿可以在下壓合導(dǎo)軌上自由滑動，從而適應(yīng)不同寬度的玻璃工件，完成其下壓合工作。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)加工的臥式覆膜機(jī)，包括機(jī)架和玻璃輸送臺，玻璃輸送臺位于機(jī)架上，玻璃輸送臺上設(shè)有玻璃工件，在玻璃輸送臺上沿著玻璃工件輸送的方向依次設(shè)有覆膜裝置、壓合裝置和切膜裝置，覆膜裝置包括上覆膜裝置和下覆膜裝置，上覆膜裝置位于玻璃輸送臺的上方，上覆膜裝置包括上覆膜架、上放膜輥、上收卷輥、上覆膜輥和上導(dǎo)膜輥，上放膜輥、上收卷輥、上覆膜輥和上導(dǎo)膜輥均固定安裝于上覆膜架內(nèi)，上放膜輥上設(shè)有上膠膜，上膠膜依次通過上導(dǎo)膜輥、上覆膜輥和上收卷輥，下覆膜裝置位于玻璃輸送臺的下方，下覆膜裝置包括下覆膜架、下放膜輥、下收卷輥、下覆膜輥和下導(dǎo)膜輥，下放膜輥、下收卷輥、下覆膜輥和下導(dǎo)膜輥均固定安裝于下覆膜架內(nèi)，下放膜輥上設(shè)有下膠膜，下膠膜依次通過下導(dǎo)膜輥、下覆膜輥和下收卷輥，壓合裝置包括上壓合裝置和下壓合裝置，上壓合裝置包括上壓合架和上壓合罩，上壓合架和上壓合罩位于玻璃輸送臺的上方，上壓合罩內(nèi)設(shè)有上壓合導(dǎo)軌和上傳動絲桿，上壓合導(dǎo)軌和上傳動絲桿固定安裝于上壓合架上，下壓合裝置包括下壓合架和下壓合罩，下壓合架和下壓合罩位于玻璃輸送臺的下方，下壓合罩內(nèi)設(shè)有下壓合導(dǎo)軌和下傳動絲桿，下壓合導(dǎo)軌和下傳動絲桿固定安裝于下壓合架上，切膜裝置包括切膜架，切膜架固定安裝于機(jī)架上。覆膜裝置通過上覆膜裝置和下覆膜裝置對玻璃工件的上下兩個表面同時覆膜，一次性完成所有覆膜工作，從而提高了機(jī)器的工作效率。壓合裝置通過上壓合裝置和下壓合裝置，對玻璃工件的上下兩個表面同時進(jìn)行壓合，一次性完成所有壓合工作，從而提高了機(jī)器的工作效率。上壓合裝置通過上傳動絲桿可以在上壓合導(dǎo)軌上自由滑動，從而適應(yīng)不同寬度的玻璃工件，完成其上壓合工作。下壓合裝置通過下傳動絲桿可以在下壓合導(dǎo)軌上自由滑動，從而適應(yīng)不同寬度的玻璃工件，完成其下壓合工作。
[0006]進(jìn)一步，上壓合導(dǎo)軌上設(shè)有上壓合座，上壓合座上設(shè)有上壓合氣缸和上固定支架，上固定支架活動安裝于上壓合座上，上壓合氣缸固定于上壓合架的側(cè)面，上壓合氣缸連接有上壓合杠桿，上壓合杠桿的另一端連接有上壓合軸，上壓合軸活動安裝于上固定支架內(nèi)，上壓合軸連接有上連接桿，上連接桿的另一端連接有上滑桿，上滑桿的另一端連接有上壓緊座。當(dāng)需要對玻璃工件的上表面進(jìn)行壓合時通過啟動上壓合氣缸，上壓合氣缸作伸縮直線運(yùn)動，帶動上壓合杠桿撬動上壓合軸旋轉(zhuǎn)。上固定支架上設(shè)有使上連接桿作上下直線運(yùn)動的下貫通孔(圖中未標(biāo)出)，最后在上壓合軸的聯(lián)動作用下，通過上滑桿帶動上壓緊座對覆膜好的玻璃工件的上表面進(jìn)行壓合，整平，使其上表面更加光滑整平。上壓合軸是由左端的壓合軸連接塊和右端的壓合軸轉(zhuǎn)桿(圖中未標(biāo)出)組成，通過右端的壓合軸轉(zhuǎn)桿連接上壓合杠桿，將上壓合軸和上壓合杠桿連接在一起。左端的壓合軸連接塊內(nèi)設(shè)有壓合軸連接凹槽(圖中未標(biāo)出)，壓合軸連接凹槽與上固定支架的上固定支架凹槽通過螺釘連接一起，從而實(shí)現(xiàn)上連接桿可以在上固定支架的下貫通孔(圖中未標(biāo)出)中滑動，這樣的結(jié)構(gòu)傳動穩(wěn)定、保養(yǎng)維護(hù)方便、價格低廉、占用空間小。
[0007]進(jìn)一步，下壓合導(dǎo)軌上設(shè)有下壓合座，下壓合座上設(shè)有下壓合氣缸和下固定支架，下固定支架活動安裝于下壓合座上，下壓合氣缸固定于下壓合架的側(cè)面，下壓合氣缸連接有下壓合杠桿，下壓合杠桿的另一端連接有下壓合軸，下壓合軸活動安裝于下固定支架內(nèi)，下壓合軸連接有下連接桿，下連接桿的另一端連接有下滑桿，下滑桿的另一端連接有下壓緊座。當(dāng)需要對玻璃工件的下表面進(jìn)行壓合時通過啟動下壓合氣缸，下壓合氣缸作伸縮直線運(yùn)動，帶動下壓合杠桿撬動下壓合軸旋轉(zhuǎn)。下固定支架上設(shè)有使下連接桿作上下直線運(yùn)動的上貫通孔(圖中未標(biāo)出)，最后在下壓合軸的聯(lián)動作用下，通過下滑桿帶動下壓緊座對覆膜好的玻璃工件的下表面進(jìn)行壓合，整平，使其下表面更加光滑整平。
[0008]進(jìn)一步，上傳動絲桿設(shè)置于上壓合導(dǎo)軌之間，下傳動絲桿設(shè)置于下壓合導(dǎo)軌之間，上傳動絲桿的端部設(shè)有上同步輪，下傳動絲桿的端部設(shè)有下同步輪，上同步輪與下同步輪之間設(shè)有同步帶，上同步輪與下同步輪之間通過同步帶連接傳動，同步帶連接有驅(qū)動電機(jī)。通過設(shè)置同步帶和驅(qū)動電機(jī)，在上傳動絲桿和下傳動絲桿的作用下，使壓合裝置對玻璃工件的上下兩個表面進(jìn)行壓合和整平的過程中，可以自由地分別在上壓合導(dǎo)軌和下壓合導(dǎo)軌上滑動，幫助上壓緊座和下壓緊座壓合和整平玻璃工件的上下表面。
[0009]進(jìn)一步，上放膜輥連接有上從動皮帶輪，上從動皮帶輪上套有上傳動帶，上傳動帶的另一端連接有上主動皮帶輪，上主動皮帶輪內(nèi)套有上傳動軸，上傳動軸連接有上傳動電機(jī)。通過上傳動電機(jī)帶動上傳動軸開始轉(zhuǎn)動，在上傳動帶的作用下，帶動上放膜輥開始運(yùn)動，這樣上放膜輥的上膠膜，分別通過上導(dǎo)膜輥和上覆膜輥，對玻璃工件的上表面開始覆膜。
[0010]進(jìn)一步，下放膜輥連接有下從動皮帶輪，下從動皮帶輪上套有下傳動帶，下傳動帶的另一端連接有下主動皮帶輪，下主動皮帶輪內(nèi)套有下傳動軸，下傳動軸連接有下傳動電機(jī)。通過下傳動電機(jī)帶動下傳動軸開始轉(zhuǎn)動，在下傳動帶的作用下，帶動下放膜輥開始運(yùn)動，這樣下放膜輥的下膠膜，分別通過下導(dǎo)膜輥和下覆膜輥，對玻璃工件的下表面開始覆膜。
[0011]進(jìn)一步，上覆膜輥的前方設(shè)有上吸塵輥，上吸塵輥的上方設(shè)有上清潔輥，下覆膜輥的前方設(shè)有下吸塵輥，下吸塵輥的下方設(shè)有下清潔輥。上吸塵輥與上清潔輥緊密貼合，下吸塵輥與下清潔輥緊密貼合，上清潔輥和下清潔輥上設(shè)有清潔紙。但開始工作時，上吸塵輥和下吸塵輥會粘其玻璃工件的上下兩個表面的灰塵，然后通過上清潔輥和下清潔輥帶走。
[0012]進(jìn)一步，上覆膜輥與上收卷輥之間設(shè)有上整平輥，下覆膜輥與下收卷輥之間設(shè)有下整平輥，上整平輥的上方設(shè)有上整平氣缸，下整平輥的下方設(shè)有下整平氣缸。通過上整平氣缸和下整平氣缸，對剛剛覆膜好的玻璃工件進(jìn)行整平，方便下一步對薄膜進(jìn)行壓合處理。
[0013]進(jìn)一步，切膜架上設(shè)有切膜導(dǎo)軌和切膜滑塊，切膜導(dǎo)軌和切膜滑塊相匹配，切膜滑塊上設(shè)有切膜座，切膜座上設(shè)有切膜刀。通過切膜導(dǎo)軌，切膜架可以在切膜導(dǎo)軌上滑動，從而帶動切膜刀完成切膜工作。
[0014]進(jìn)一步，覆膜裝置的前方設(shè)有前光電開關(guān)，切膜裝置的后方設(shè)有后光電開關(guān)，前光電開關(guān)與后光電開關(guān)均活動固定于玻璃輸送臺上。前光電開關(guān)和后光電開關(guān)均可在玻璃輸送臺上自由滑動，通過覆膜不同的玻璃工件，調(diào)整前光電開關(guān)和后光電開關(guān)與覆膜裝置和切膜裝置的距離，方便覆膜裝置和切膜裝置進(jìn)行覆膜和切膜工作。
[0015]由于采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0016]本發(fā)明為一種應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)加工的臥式覆膜機(jī)，該機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)便利、針對性強(qiáng)、自動化程度高，能夠自動完成覆膜切膜，有效地提高了工作效率，很好地解決了玻璃面板的覆膜問題。覆膜裝置通過上覆膜裝置和下覆膜裝置對玻璃工件的上下兩個表面同時覆膜，一次性完成所有覆膜工作，從而提高了機(jī)器的工作效率。壓合裝置通過上壓合裝置和下壓合裝置，對玻璃工件的上下兩個表面同時進(jìn)行壓合，一次性完成所有壓合工作，從而提高了機(jī)器