.0時(shí)，存 在支承體層(A)無法長時(shí)間保持電荷、靜電吸附力容易降低的傾向。另一方面，相對介電常 數(shù)低于1.1時(shí)，性能方面應(yīng)該沒有問題，但低于空氣(真空）的相對介電常數(shù)，因此這種原材 料難以通過現(xiàn)有技術(shù)來獲取。
[0132] 對于這種相對介電常數(shù)，可以通過電介質(zhì)薄膜由前述熱塑性樹脂薄膜構(gòu)成、在內(nèi) 部形成空隙的加工等來實(shí)現(xiàn)期望的范圍。
[0133] 此外，保護(hù)層(B)中的與支承體層(A)接觸的表面、即電介質(zhì)薄膜側(cè)的表面從減少 電荷移動(dòng)的觀點(diǎn)出發(fā)，與支承體層(A)同樣地優(yōu)選表面電阻率較高。具體而言，保護(hù)層(B)的 與支承體層(A)接觸的表面的表面電阻率優(yōu)選為1 X 1013~9 X ΙΟ17 Ω的范圍。該表面電阻率 更優(yōu)選為5 X 1013~9 X ΙΟ16 Ω的范圍、進(jìn)一步優(yōu)選為1 X 1〇14~9 X 1015 Ω的范圍。表面電阻率 低于1 X 1〇13 Ω時(shí)，存在支承體層(A)的電荷傳遞至該表面而容易逃逸至外部、支承體層(A) 無法長時(shí)間保持電荷、靜電吸附力容易降低的傾向。另一方面，超過9Χ10 17Ω時(shí)，在性能上 應(yīng)該沒有問題，但難以使用現(xiàn)有公知的物質(zhì)來形成這種高絕緣性的表面，即使能夠?qū)崿F(xiàn)也 會(huì)因成本高而難以實(shí)現(xiàn)。
[0134] 另一方面，保護(hù)層(Β)優(yōu)選其單面具有抗靜電性能。對保護(hù)層(Β)賦予抗靜電性能 可列舉出如下方法:設(shè)置后述涂層(C)的方法;涂布導(dǎo)電性涂料來設(shè)置導(dǎo)電層的方法;通過 直接蒸鍍、轉(zhuǎn)印蒸鍍、蒸鍍薄膜的層壓等來設(shè)置金屬薄膜的方法;構(gòu)成保護(hù)層(Β)的原材料 使用進(jìn)行了抗靜電處理的紙、合成紙、樹脂薄膜、織布、無紡布、混入了抗靜電劑的樹脂薄膜 并將其層疊的方法等。
[0135] 在使用混入有抗靜電劑的樹脂薄膜的方式中，不對該薄膜表面進(jìn)行電暈放電表面 處理、火焰表面處理時(shí)，有時(shí)不會(huì)表現(xiàn)出抗靜電效果，特別是，對于拉伸薄膜而言，有時(shí)表面 處理的處理面與未處理面之間的抗靜電效果明顯不同。利用該現(xiàn)象，用混入了抗靜電劑的 熱塑性樹脂薄膜進(jìn)行拉伸而成的產(chǎn)物制成電介質(zhì)薄膜，對該單面進(jìn)行電暈放電等表面處 理，也能夠形成單層結(jié)構(gòu)且單面具有抗靜電性能的保護(hù)層(B)。
[0136]通過上述方法，保護(hù)層(B)中的未與支承體層(A)接觸的表面、即露出至靜電吸附 片材的外層的表面的表面電阻率優(yōu)選設(shè)在1 X ΠΓ1~9 X 1012 Ω的范圍內(nèi)、更優(yōu)選設(shè)在1 X 100~9 Χ1012Ω的范圍。保護(hù)層(B)的未與支承體層(A)接觸的表面的表面電阻率超過9 X 1〇12Ω時(shí)，抗靜電性能不充分、容易產(chǎn)生靜電吸附片材粘附于周圍、片材彼此粘附等故障，操 作性變差，存在難以獲得本發(fā)明的期望性能的傾向。另一方面，表面電阻率低于IX Π^Ω 時(shí)，作為靜電吸附片材在性能上應(yīng)該沒有問題，但難以使用現(xiàn)有公知的物質(zhì)來形成這種高 導(dǎo)電性的表面，即使能夠?qū)崿F(xiàn)也會(huì)因成本高而難以實(shí)現(xiàn)。
[0137][涂層(0]
[0138] 構(gòu)成靜電吸附片材的熱塑性樹脂薄膜、電介質(zhì)薄膜中，優(yōu)選在其單面上設(shè)置涂層 (C)。使用在熱塑性樹脂薄膜的單面上設(shè)置有涂層(C)的產(chǎn)物而暫時(shí)制成靜電吸附層疊體， 接著介由粘接劑將兩個(gè)靜電吸附層疊體的涂層(C)彼此貼合，能夠獲得由2張熱塑性樹脂薄 膜構(gòu)成的支承體層(Α)。此外，使用在電介質(zhì)薄膜的單面上設(shè)置有涂層(C)的產(chǎn)物而能夠制 成保護(hù)層(Β)。
[0139] 涂層(C)是為了對熱塑性樹脂薄膜、電介質(zhì)薄膜賦予抗靜電性能而使用的。作為涂 層(C)的組成，優(yōu)選包含抗靜電劑0.1~100質(zhì)量％、高分子粘結(jié)劑0~99.9質(zhì)量％、顏料顆粒 〇~70質(zhì)量％。涂層(C)可以通過以包含這些成分的涂布劑的形式直接涂布在熱塑性樹脂薄 膜、電介質(zhì)薄膜上來設(shè)置，或者預(yù)先涂布在其它薄膜上而形成涂層(C)，再將其層壓于熱塑 性樹脂薄膜、電介質(zhì)薄膜來設(shè)置。
[0140] 抗靜電劑是為了對涂層(C)賦予抗靜電性能而添加的。具體而言，可列舉出：以硬 脂酸單甘油酯、烷基二乙醇胺、山梨糖醇酐單月桂酸酯、烷基苯磺酸鹽、烷基二苯醚磺酸鹽 等為代表的低分子量有機(jī)化合物系抗靜電劑；以ΙΤ0(摻銦氧化錫）、ΑΤ0(摻銻氧化錫）、石墨 晶須等為代表的導(dǎo)電性無機(jī)填充劑;聚噻吩、聚吡咯、聚苯胺等利用分子鏈內(nèi)的η電子發(fā)揮 導(dǎo)電性的所謂電子導(dǎo)電性聚合物;聚乙二醇、聚氧乙烯二胺等非離子性聚合物系抗靜電劑； 聚乙烯基芐基三甲基氯化銨、聚二甲氨基乙基甲基丙烯酸酯季銨化合物等季銨鹽型共聚 物；向含有氧化烯基和/或羥基的聚合物中添加堿金屬離子而成的物質(zhì)等含堿金屬鹽的聚 合物所代表的具有抗靜電功能的聚合物等。
[0141] 這些抗靜電劑具有各自的特性。例如，低分子量有機(jī)化合物系抗靜電劑具有抗靜 電性能容易被環(huán)境濕度顯著影響、容易滲出至最外表面的特征。由于抗靜電劑的滲出，有時(shí) 該熱塑性樹脂薄膜、電介質(zhì)薄膜的靜電吸附力降低。此時(shí)，有時(shí)所滲出的抗靜電劑會(huì)轉(zhuǎn)移至 其它薄膜的表面而表現(xiàn)出抗靜電性能，結(jié)果無法獲得具有穩(wěn)定的靜電吸附力的支承體層 (Α)〇
[0142] 導(dǎo)電性無機(jī)填充劑在少量添加時(shí)填充劑彼此不會(huì)接觸，因此有時(shí)無法充分地獲得 抗靜電效果。此外，導(dǎo)電性無機(jī)填充劑以填充劑彼此相互接觸的程度的量進(jìn)行添加時(shí)，粘結(jié) 劑量顯著變少，因此有時(shí)涂層(C)的內(nèi)聚力會(huì)降低，產(chǎn)生對熱塑性樹脂薄膜的粘接力降低、 保護(hù)層(Β)的表面強(qiáng)度降低的情況。
[0143] 電子導(dǎo)電性聚合物由于源自共輒體系的著色而通常具有黑色、綠色或者青灰色的 著色，使用電子導(dǎo)電性聚合物時(shí)，能夠獲得優(yōu)異的抗靜電效果，但有時(shí)支承體層(Α)、保護(hù)層 (B)的顏色昏暗，因此不適合印刷物的布告。
[0144]具有抗靜電功能的聚合物的抗靜電性能穩(wěn)定，向其它薄膜表面轉(zhuǎn)移的轉(zhuǎn)移性也 小，也基本沒有著色，因此作為構(gòu)成本發(fā)明的靜電吸附片材中使用的涂層(C)的抗靜電劑是 優(yōu)選的。其中，季銨鹽型共聚物、含堿金屬鹽的聚合物的抗靜電性能良好，環(huán)境濕度對抗靜 電性能的影響小，故而更優(yōu)選。
[0145]涂層(C)根據(jù)需要也可以包含高分子粘結(jié)劑。該高分子粘結(jié)劑可以通過其內(nèi)聚力 而使涂層(C)與設(shè)置涂層(C)的熱塑性樹脂薄膜、電介質(zhì)薄膜之間具有良好的密合性。此外， 將熱塑性樹脂薄膜貼合兩張以上而制成支承體層(A)時(shí)，可以使其與用于貼合的粘接劑的 密合性提高。
[0146] 作為高分子粘結(jié)劑，可列舉出：自由基聚合系高分子、縮合系高分子、天然系高分 子等。
[0147] 作為自由基聚合系高分子的具體例，可列舉出：丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸酯共 聚物、丙烯酰胺-丙烯酸酯共聚物、丙烯酰胺-丙烯酸酯-甲基丙烯酸酯共聚物、含噁唑啉基 的丙烯酸酯系聚合物等（甲基)丙烯酸酯系聚合物;聚丙烯酰胺的衍生物;聚乙烯基吡咯烷 酮;醋酸乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等醋酸乙烯酯系樹脂;氯乙烯、氯乙烯-醋酸乙烯 酯共聚物樹脂、偏二氯乙烯樹脂、氯乙烯-偏二氯乙烯共聚物樹脂等氯乙烯系樹脂;氯乙烯 樹脂、氯丙烯樹脂等鹵化聚烯烴;丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丙烯酸類共聚物 樹脂、苯乙烯-丁二烯共聚物樹脂、丙烯腈-丁二烯共聚物等;丁縮醛樹脂等。
[0148]作為縮合系高分子的具體例，可列舉出：聚乙烯亞胺、碳原子數(shù)為1~12的烷基改 性聚乙烯亞胺、聚（乙烯亞胺-尿素）、聚（乙烯亞胺-尿素）的乙烯亞胺加成物、聚胺聚酰胺、 聚胺聚酰胺的乙烯亞胺加成物、以及聚胺聚酰胺的表氯醇加成物等聚乙烯亞胺系聚合物； 聚乙^醇等聚亞烷基^醇;聚氣酯樹脂;聚釀樹脂;聚酯樹脂;尿素樹脂;有機(jī)娃樹脂等。
[0149] 作為天然系高分子的具體例，可列舉出：萜烯樹脂;石油樹脂;醋酸纖維素樹脂、硝 基纖維素樹脂等纖維素系樹脂等。
[0150] 這些高分子粘結(jié)劑可以單獨(dú)使用任一種，也可以混合使用2種以上。這些高分子粘 結(jié)劑可以以稀釋或分散在有機(jī)溶劑或水中的狀態(tài)使用。這些當(dāng)中，聚乙烯亞胺系聚合物;聚 醚聚氨酯、聚酯聚氨酯、丙烯酸類聚氨酯等聚氨酯樹脂;或者（甲基)丙烯酸酯系共聚物與前 述具有抗靜電功能的聚合物的相性(相容性）良好，混溶而制成涂料時(shí)穩(wěn)定、易于涂布，故而 優(yōu)選。
[0151]涂層(C)可以根據(jù)需要而添加顏料顆粒。通過顏料顆粒的添加而能夠?qū)崿F(xiàn)如下效 果：因其賦予的表面凹凸而使抗粘連等性能提高、賦予作為紫外線反射材料的耐光性、耐氣 候性等性能?？梢钥紤]它們所要求的性能來適宜地選擇并使用，涂層(C)可以包含或不包含 顏料顆粒。
[0152]作為顏料顆粒，可以使用公知的有機(jī)微細(xì)顆?；驘o機(jī)微細(xì)顆粒。作為具體例，可以 使用氧化硅、碳酸鈣、煅燒粘土、氧化鈦、氧化鋅、硫酸鋇、硅藻土、丙烯酸類顆粒、苯乙烯顆 粒、聚乙稀顆粒、聚丙稀顆粒等。顏料顆粒的粒徑優(yōu)選為20μηι以下、更優(yōu)選為15μηι以下、進(jìn)一 步優(yōu)選為3μπι以下。顏料顆粒的粒徑超過20μπι時(shí)，顏料顆粒容易從所形成的涂層(C)脫落而 發(fā)生吹粉現(xiàn)象。涂層(C)中的顏料顆粒含量優(yōu)選為0~70質(zhì)量％。更優(yōu)選為0~60質(zhì)量％、進(jìn) 一步優(yōu)選為〇~50質(zhì)量％。顏料顆粒的含量超過70質(zhì)量％時(shí)，存在如下情況:粘結(jié)劑樹脂量 相對地不足，涂層(C)的內(nèi)聚力不足，對熱塑性樹脂薄膜的粘接力降低，將熱塑性樹脂薄膜 彼此貼合時(shí)剝離、或保護(hù)層(B)的表面強(qiáng)度降低從而因顏料顆粒的脫落而發(fā)生吹粉現(xiàn)象。
[0153] 涂層(C)可以如下設(shè)置:配制包含上述成分的涂布液，涂布在熱塑性樹脂薄膜、電 介質(zhì)薄膜上，使其干燥、固化而制成涂布層。涂布可以利用現(xiàn)有公知的方法、裝置。
[0154] 此外，涂層(C)也可以通過層壓而設(shè)置在熱塑性樹脂薄膜、電介質(zhì)薄膜上。此時(shí)，首 先制作設(shè)置有涂層(C)的其它薄膜，并將其層壓加工至熱塑性樹脂薄膜、電介質(zhì)薄膜上即 可。層壓加工可以利用通常的干式層壓或熔融層壓等方法來進(jìn)行。
[0155] 向熱塑性樹脂薄膜、電介質(zhì)薄膜設(shè)置涂層(C)優(yōu)選在實(shí)施后述的帶電處理之前進(jìn) 行。由于涂層(C)所具備的抗靜電性能，即使是帶電處理后，也可以抑制支承體層(A)、保護(hù) 層(B)的靜電吸附力，該處理變得簡單。
[0156]涂層(C)對熱塑性樹脂薄膜、電介質(zhì)薄膜的單面賦予抗靜電性能。具體而言，將涂 層(C)表面的表面電阻率調(diào)整至1 X ΠΓ1~9 X 1012 Ω、優(yōu)選調(diào)整至1 X 1〇3~9 X 1011 Ω、進(jìn)一 步優(yōu)選調(diào)整至1 X 1〇6~9 X 101Q Ω的范圍內(nèi)。
[0157] 涂層(C)的表面電阻率超過9X 1012 Ω時(shí)，存在如下傾向：無法充分地抑制靜電吸附 層疊體、靜電吸附片材所具有的靜電吸附力，容易產(chǎn)生在靜電吸附層疊體彼此的貼合加工 時(shí)粘附于輥、片材彼此粘附等故障，存在容易產(chǎn)生靜電吸附片材彼此的粘附等故障的傾向。 另一方面，在技術(shù)上難以形成表面電阻率低于1 X ΠΓ1 Ω之類的具有高導(dǎo)電性的涂層(C)，即 使能夠形成，也存在支承體層(A)的總透光率變低、貼附于支承體層(A)的印刷圖案的可視 性變差的擔(dān)心。此外，有可能損害支承體層(A)的靜電吸附力。
[0158] 涂層(C)的厚度優(yōu)選為0.01~50μηι、更優(yōu)選為0.05~30μηι、進(jìn)一步優(yōu)選為0.1~10μ m、特別優(yōu)選為0.3~8μπι。在厚度低于Ο.ΟΙμπι時(shí)，有時(shí)難以維持涂層(C)的均勻性、無法獲得 穩(wěn)定的抗靜電性能。另一方面，若厚度超過50μπι，則將其設(shè)置于熱塑性樹脂薄膜時(shí)，存在支 承體層(Α)的靜電吸附力、透光率受損的傾向，此外，存在支承體層(Α)變重、無法以其靜電 吸附力支撐自身重量從而變得容易剝落的傾向，此外，支承體層(Α)與保護(hù)層(Β)之間的靜 電吸附力有可能容易降低。
[0159] [帶電處理]
[0160] 本發(fā)明的靜電吸附片材是通過對支承體層(Α)的熱塑性樹脂薄膜面和保護(hù)層(Β) 的電介質(zhì)薄膜面中的至少一者實(shí)施帶電處理，接著將兩者利用靜電吸附力進(jìn)行貼合而制成 (Α)/(Β)或(Β)/(Α)/(Β)的層疊體。
[0161] 此外，本發(fā)明的靜電吸附片材是通過對支承體層(Α)的熱塑性樹脂薄膜面和保護(hù) 層(Β)的電介質(zhì)薄膜面中的至少一者實(shí)施帶電處理，暫時(shí)制作使熱塑性樹脂薄膜面與電介 質(zhì)薄膜面接觸而進(jìn)行靜電吸附的靜電吸附層疊體，利用粘接劑將1組靜電吸附層疊體的熱 塑性樹脂薄膜彼此貼合而制成(Β)/(Α)/(Β)的層疊體。
[0162] 帶電處理是為了向熱塑性樹脂薄膜、電介質(zhì)薄膜的內(nèi)部注入電荷以使其具備靜電 吸附力從而實(shí)施的。
[0163]帶電處理可以通過公知的各種方法來進(jìn)行。作為處理方法，例如可列舉出：將該薄 膜成形后，對該薄膜的表面施加電暈放電、脈沖狀高電壓的方法(電駐極化法）；將該薄膜的 雙面用電介質(zhì)進(jìn)行保持，對雙面施加直流高電壓的方法（電駐極化法）；對該薄膜照射γ射 線、電子束等電離放射線而駐極體化的方法(輻射駐極化法)等。
[0164] 對該薄膜進(jìn)行的帶電處理優(yōu)選通過上述施加電暈放電、高電壓的方法（電駐極化 法)來進(jìn)行。作為電駐極化法的優(yōu)選例，可列舉出：在連接有直流高壓電源的施加電極與接 地電極之間固定薄膜來施加電壓的方法（間歇式，參見圖9、圖10);使薄膜穿過來施加電壓 的方法(連續(xù)式，參見圖11~圖13)。使用本方法時(shí)，優(yōu)選的是，主電極(施加電極)使用以等 間距配置多個(gè)針狀電極而成的針狀施加電極13、16、19、25、金屬導(dǎo)線(導(dǎo)線狀施加電極）15、 18;反電極(接地電極)使用平坦的金屬板(板狀接地電極）14、金屬輥(輥狀接地電極）17、 26 〇
[0165] 熱塑性樹脂薄膜的單面設(shè)置有涂層(C)時(shí)、如保護(hù)層(B)那樣其單面具有抗靜電 性能時(shí)，對該表面進(jìn)行的電暈放電等帶電處理中，所施加的電荷向周圍逸散的可能性高，因 此沒有效果。具有抗靜電性能的表面接觸接地側(cè)(金屬板14、金屬輥17、26)時(shí)，不會(huì)特別地 產(chǎn)生這種問題。
[0166] 構(gòu)成靜電吸附片材的支承體層(A)或保護(hù)層(B)也可以在帶電處理后進(jìn)行除電處 理。通過進(jìn)行除電處理，能夠去除過量的帶電，從而避免裁切工序、印刷工序等加工工序中 的故障。所述除電處理可以使用電壓施加式除電器（電離器）、自放電式除電器等公知的方 法。這些通常的除電器能夠去除表面的電荷，但無法去除熱塑性樹脂薄膜或電介質(zhì)薄膜的 內(nèi)部蓄積的電荷。因此，支承體層(A)的靜電吸附力不會(huì)因除電處理而大幅受損。
[0167][靜電吸附層疊體]
[0168] 如前所述，靜電吸附片材可以是在通過靜電吸附將熱塑性樹脂薄膜和保護(hù)層(B) 層疊而制成靜電吸附層疊體后介由粘接劑貼合兩個(gè)靜電吸附層疊體而成的。
[0169] 靜電吸附層疊體為對構(gòu)成其的熱塑性樹脂薄膜的無抗靜電性能的（表面電阻率為 1X1013~9Χ10 17Ω)表面實(shí)施帶電處理，并通過靜電吸附將保護(hù)層⑶的電介質(zhì)薄膜面層 疊于該表面而成的產(chǎn)物;或者為對保護(hù)層(Β)的電介質(zhì)薄膜面實(shí)施帶電處理，并通過靜電吸 附將熱塑性樹脂薄膜的無抗靜電性能的表面層疊于該表面而成的產(chǎn)物。
[0170] 對于兩者的層疊，例如如圖14所示，將熱塑性樹脂薄膜制成長條卷(卷取)21，邊將 其開卷邊使其通過電極25、26之間，從而進(jìn)行帶電處理，另行將保護(hù)層(Β)制成長條卷(卷 取)22并進(jìn)行開卷，將兩者用壓接輥29進(jìn)行加壓粘接，即可得到靜電吸附層疊體。
[0171] 此外，通過使用兩組圖14中的電荷注入裝置和其附加裝置，能夠通過1個(gè)道次制造 保護(hù)層(Β)/支承體層(Α)/保護(hù)層(Β)的結(jié)構(gòu)的靜電吸附層疊體。具體而言，對支承體層(Α) 的單面進(jìn)行第一階段的電荷注入后層疊保護(hù)層(Β)，接著對該層疊體的支承體層(Α)的表 面進(jìn)行第二階段的電荷注入后層疊保護(hù)層(Β)，從而得到靜電吸附層疊體。此時(shí)，可以對保 護(hù)層(Β)表面進(jìn)行第一階段和/或第二階段的電荷注入，而不對支承體層(Α)表面進(jìn)行。此 外，支承體層(Α)與保護(hù)層(Β)的層疊可以是依次進(jìn)行的，也可以是同時(shí)進(jìn)行的。此外，只要 在不超出本發(fā)明的范圍內(nèi)，也可以變更靜電吸附層疊體的制造方法。
[0172] [粘接劑]
[0173] 將兩個(gè)靜電吸附層疊體粘接而得到靜電吸附片材時(shí)，為了將靜電吸附層疊體彼此 粘接而使用粘接劑。
[0174] 作為粘接劑，可以使用水系粘接劑、溶劑系粘接劑或者熱熔型粘接劑等粘接劑。在 一個(gè)靜電吸附層疊體的熱塑性樹脂薄膜面上利用涂布、散布、熔融擠出層壓等方法設(shè)置這 些粘接劑，并利用濕式層壓、干式層壓或者熔融擠出層壓等通常的方法針對另一個(gè)靜電吸 附層疊體的熱塑性樹脂薄膜面進(jìn)行兩個(gè)層疊體的粘接?；蛘咭部梢越橛蔁崛劢有员∧みM(jìn)行 熱塑性樹脂薄膜彼此的粘接。
[0175] 這些方法當(dāng)中，從熱塑性樹脂薄膜彼此的粘接強(qiáng)度優(yōu)異、所得支承體層(A)的透明 性優(yōu)異的方面出發(fā)，優(yōu)選干式層壓法。
[0176] 作為進(jìn)行干式層壓時(shí)的粘接劑，例如可列舉出如下粘接劑:使用現(xiàn)有公知的溶劑 在其相中將選自由醚樹脂、酯樹脂、聚氨酯樹脂、脲樹脂、丙烯酸類樹脂、酰胺樹脂、環(huán)氧樹 脂等組成的組中的樹脂成分溶解、分散、乳濁分散、稀釋，從而得到具有流動(dòng)性、能夠涂布的 溶液型、乳液型形式的液態(tài)粘接劑。
[0177]作為醚樹脂的例子，可列舉出：使用乙二醇、丙二醇、甘油、三羥甲基丙烷、雙酚A等 低分子量多元醇作為引發(fā)劑，使環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷、四氫呋喃等環(huán)氧烷化合物 聚合而得到的聚醚多元醇，更具體而言，可列舉出：聚乙二醇、聚丙二醇、聚四亞甲基二醇 等。
[0178] 作為酯樹脂的例子，可列舉出多元酸與多元醇的脫水反應(yīng)產(chǎn)物。作為多元酸，可列 舉出：鄰苯二甲酸酐、間苯二甲酸、對苯二甲酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸 二酸、六氫鄰苯二甲酸酐等。作為多元酸，也可以使用作為其衍生物的間苯二甲酸二甲酯、 對苯二甲酸二甲酯。作為多元醇，可列舉出：乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、三羥甲基丙烷、丙 二醇、二