一種粘有硬質(zhì)合金條的多層結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種多層結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種粘有硬質(zhì)合金條的多層結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油螺桿鉆具中的TC軸承(徑向軸承)，其表面焊接了數(shù)量很多的硬質(zhì)合金條，以提高TC軸承的耐磨性。還有其他類似的加硬表面，如耐磨板，耐磨帶也是焊接了數(shù)量很多的硬質(zhì)合金條，這些工作均是由人工一次一塊地將硬質(zhì)合金條用502快干膠或其他快干膠粘接在TC軸承鋼質(zhì)的表面，然后放在釬焊爐內(nèi)，由銅-鎳-鋅-錳釬料進(jìn)行釬焊。粘接硬質(zhì)合金條由于是手工操作，粘接精度低，效率低，成本高，而且502快干膠蒸發(fā)快影響操作人員身體健康，目前沒有發(fā)現(xiàn)有其他粘接方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種粘有硬質(zhì)合金條的多層結(jié)構(gòu)，以解決人工操作帶來的費時費力、效率低成本高的弊端。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種粘有硬質(zhì)合金條的多層結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)材料層，其特征在于:所述有機(jī)材料層3的一面通過第一粘膠層2與硬質(zhì)合金條I粘接，另一面通過第二粘膠層4與工具5粘接。
[0005]所述有機(jī)材料層3是聚酯膠帶層或聚丙烯膠帶層或聚氯乙烯膠帶層。
[0006]本實用新型的有益效果是:由于采用了專用模板、割孔和有機(jī)膠帶粘接取代了將硬質(zhì)合金條一次一塊粘接在TC軸承表面的手工操作，從而提高了生產(chǎn)效率、尺寸精度，降低了生產(chǎn)成本并改善了工人的勞動條件。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1-硬質(zhì)合金條，2-第一粘膠層，3-有機(jī)材料層，4-第二粘膠層，5-工具。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型及其【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0010]參見圖1，本實用新型包括有機(jī)材料層，其特征在于:所述有機(jī)材料層3的一面通過第一粘膠層2與硬質(zhì)合金條I粘接，另一面通過第二粘膠層4與工具5粘接。
[0011]所述有機(jī)材料層3是聚酯膠帶層或聚丙烯膠帶層或聚氯乙烯膠帶層。
[0012]本實用新型采用有機(jī)膠帶粘接硬質(zhì)合金條，采用專用模板(模板下有托板，二者置于支架上固定，然后在模板上割孔，通過振動方式將硬質(zhì)合金條落入孔內(nèi))提高硬質(zhì)合金條的尺寸精度與粘接速度，然后將粘接硬質(zhì)合金條的膠帶的另一面粘接在工具表面再進(jìn)行釬焊，省時省力，提高了精度，降低了成本，同時開發(fā)了一個新的產(chǎn)品。
[0013]將硬質(zhì)合金條粘接在膠帶的一面上，再將膠帶的另一面粘接在TC軸承的鋼表面上。
[0014]石油螺桿鉆具TC軸承(徑向軸承)的對磨表面(TC軸承動、靜軸承套之間的表面)焊接有數(shù)量眾多的硬質(zhì)合金條以增加耐磨性能。
【主權(quán)項】
1.一種粘有硬質(zhì)合金條的多層結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)材料層，其特征在于:所述有機(jī)材料層(3)的一面通過第一粘膠層(2)與硬質(zhì)合金條(I)粘接，另一面通過第二粘膠層(4)與工具(5)粘接。2.按權(quán)利要求1所述多層結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述有機(jī)材料層(3)是聚酯膠帶層或聚丙烯膠帶層或聚氯乙烯膠帶層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種粘有硬質(zhì)合金條的多層結(jié)構(gòu)。本實用新型的目的在于提供一種粘有硬質(zhì)合金條的多層結(jié)構(gòu)。本實用新型包括有機(jī)材料層，其特征在于：所述有機(jī)材料層的一面通過第一粘膠層與硬質(zhì)合金條粘接，另一面通過第二粘膠層與工具粘接。所述有機(jī)材料層是聚酯膠帶層或聚丙烯膠帶層或聚氯乙烯膠帶層。本實用新型主要用于通過模板將硬質(zhì)合金條粘接在膠帶上以取代手工操作。
【IPC分類】B32B15/08, B32B7/12
【公開號】CN204736503
【申請?zhí)枴緾N201520471937
【發(fā)明人】汪文齋, 劉能文
【申請人】株洲金韋硬質(zhì)合金有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月3日