一種超重精密埋件的支架及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超重精密埋件的支架及其施工方法，該支架是由立柱（4）、橫梁（5）和連接桿（6）組成；四根立柱（4）垂直放置，每根橫梁（5）連接兩個立柱（4）的頂端，由四根橫梁（5）將四個立柱（4）連接起來；每三個連接桿（6）的一端同時連接一根立柱（4）的中心，三個連接桿（6）的另一端分別連接另一根立柱（4）的頂端、中心和低端，將兩根立柱（4）連接固定。本發(fā)明采用的埋件單獨支撐方式是以往埋件埋設方法中未曾涉及的。通過這種技術方法才能滿足超重埋件的高精度要求。能確保埋件受力支撐點牢固，不會受到外界的影響；確保埋件支撐架滿足自重的各類荷載要求；并提高埋件的抗振動性能。
【專利說明】一種超重精密埋件的支架及其施工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工【技術領域】，尤其涉及一種超重精密埋件的支架及其施工。
【背景技術】
[0002]常規(guī)埋件安裝方式為直接焊接在梁鋼筋上或固定于模板上。
[0003]根據現行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002 (2011版)》精度要求為:
預埋鋼板中心位置的允許偏差為10mm，混凝土表面平整度的允許偏差為8mm，常規(guī)的預埋件安裝方法實際施工效果較差，平面位置的偏差甚至會達到50mm。且常規(guī)的預埋件安裝一般并不強調與水平面的平行度，最終效果，其平面往往是斜面的。
[0004]本司小組對相鄰工地的100個預埋件埋設情況進行了實地調查，對埋件的平面位置、與水平面的偏差、標高等三項指標進行了測量，將調查結果按照每個埋件三個指標共計300個數據通過整理繪 制了頻數表和排列圖，如表1和圖1所示。
[0005]表1埋件偏差頻數表
【權利要求】
1.一種超重精密埋件的支架，其特征在于:該支架是由立柱(4)、橫梁(5)和連接桿(6)組成；四根立柱(4)垂直放置，每根橫梁(5)連接兩個立柱(4)的頂端，由四根橫梁(5)將四個立柱(4)連接起來；每三個連接桿(6)的一端同時連接一根立柱(4)的中心，三個連接桿(6)的另一端分別連接另一根立柱(4)的頂端、中心和低端，將兩根立柱(4)連接固定。
2.如權利要求1所述的支架，其特征在于:橫梁(5)與立柱(4)通過焊接或螺栓連接。
3.如權利要求1所述的支架，其特征在于:連接桿(6)與立柱(4)通過焊接或螺栓連接。
4.如權利要求1所述的支架，其特征在于:橫梁(5)的長度相等，支架上方由四根橫梁(5)組成一個正方形。
5.如權利要求1所述的支架，其特征在于:支架上方由四根橫梁(5)構成的面積小于埋件的底面積。
6.如權利要求1所述的支架，其特征在于:立柱(4)、橫梁(5)和連接桿(6)是由Q235熱軋型鋼組成。
7.一種利用如權利要求1-6任一項所述的支架進行超重精密埋件施工的方法，其特征在于:該方法包括以下步驟: A.測量放線，依據現場的定位軸線及標高控制點，測出地腳螺栓、埋件(I)的軸線和頂標聞; B.安放支架(3)，按預定標高將角鋼框架安放在砼底板上，并保證角鋼框架保持水平；用經緯儀將各軸線引至角鋼框架上，并做出明顯標志； 將固定埋件的支架(3)，放置在角鋼支架上，保證十字基準線與角鋼支架上的軸線重合，并調整好標高、水平度和位移，然后進行鋼筋的綁扎和安裝地腳錨栓； C.安裝埋件基礎底板(2)，將埋件基礎底板(2)放在支架(3)頂部，并通過鋼筋綁扎和螺栓將埋件基礎底板(2)和支架(3)連接起來； D.埋件(I)安裝，在基礎底板(2)鋼筋開始綁扎前，首先根據外圍軸線、標高控制點對現場軸線、標高控制點進行加密，確定細部軸線，然后在墊層上測放出每一個埋件的十字中心交叉線和標高，確定埋件的位置； 采用預埋法，在柱、梁、板綁扎鋼筋前，將埋件采用角鋼框架相對固定并放置正確位置，后續(xù)進行鋼筋綁扎； 底筋綁扎完成后將底板上測放的埋件十字線引至底筋上部，進行埋件二次調整，確定埋件位移、標高準確無誤后角鋼框架與底板鋼筋焊接，調整后鋪設底板上部鋼筋，上部鋼筋完成后對角鋼框架進行最后的加固，整體澆筑混凝土，保證埋件支架的牢固度。
【文檔編號】E04G25/02GK103526954SQ201310504358
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權日:2013年10月24日
【發(fā)明者】徐小洋, 呂福磊, 白賀昶, 王偉, 季文濤 申請人:中國建筑第二工程局有限公司