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      含pbo與dm的殺蟲性聚合物基質(zhì)的制作方法

      文檔序號:349319閱讀:299來源:國知局
      專利名稱:含pbo與dm的殺蟲性聚合物基質(zhì)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種殺蟲性聚合物基質(zhì),其包含胡椒基丁醚及第滅寧 (deltamethrin)。
      背景技術(shù)
      有關(guān)殺蟲劑防治,已知殺蟲劑可整合于聚合物材料中,以防止昆蟲貫穿該材料。然而,當(dāng)控制聚合物基質(zhì)中殺蟲劑的釋放速率時,此被視為困難的課題,因為在考慮殺蟲效果下,太快釋放迅速耗盡基質(zhì),而當(dāng)殺蟲劑脫落或藉由例如洗滌移除時,太慢釋放不具有所需效率或適當(dāng)?shù)脑偕再|(zhì)。就作物薄片而言,如US 4,888,174所揭示,已知將LDPE與其它聚合物混合,以降低遷移速度。此點與國際專利申請案WO 02/34487 —致,此申請案陳述“聚合物的選擇視所需釋放速率而定”,其中該揭示提出黏合于HDPE (高密度聚乙烯)層的LDPE (低密度聚乙烯)殺害蟲劑保留層,其中該HDPE層防止殺蟲劑太快釋放。就纜線而言,自US 4680328得知殺蟲性聚合物摻合物連同LDPE、HDPE及 LLDPE (線性低密度聚乙烯)及較佳殺蟲劑磷酸鹵基吡啶酯一起擠塑。除了達到殺蟲劑在聚合物基質(zhì)中的適當(dāng)遷移速度之外,殺蟲劑(例如DM(第滅寧 (Deltamethrin)),摻入聚合物基質(zhì)中的協(xié)力劑(例如PBO (胡椒基丁醚))意味著額外的挑戰(zhàn)。盡管與寵物項圈有關(guān)的除蟲菊酯及PBO摻入已有記載,例如在國際專利申請案WO 00/40084或WO 06/127407,但長效型殺蟲網(wǎng)帳(LLIN)或織物的遷移速度實際上仍為未解決的問題。此因必須同時配合數(shù)項參數(shù),以產(chǎn)生令人滿意的產(chǎn)物。必須發(fā)現(xiàn)的參數(shù)首先是材料表面上的殺蟲劑量應(yīng)高至足以殺死昆蟲;其次,在LLIN情況下,釋藥應(yīng)持續(xù)一年以上, 且若洗滌該網(wǎng)帳,則應(yīng)可使網(wǎng)帳活性再生;第三,殺蟲劑及協(xié)力劑(synergist)的總含量應(yīng)低,以將LLIN的成本保持最低值,同時使最終使用者對于網(wǎng)帳中所含的活性成份的潛在暴露減至最低。后者為重要因素,因為LLIN的最大市場為低收入地區(qū),而主要的最終使用者為嬰兒及幼兒。尤其,對含有DM及PBO的殺蟲性聚合物基質(zhì)而言,DM含量相對于PBO含量的最佳比例以重量計仍為尚待解決的問題。國際專利申請案WO 2006/111553揭示微囊,將水性懸浮液形式的殺蟲劑(例如 DM)及協(xié)力劑(例如ΡΒ0)置于聚胺基甲酸酯膠囊內(nèi)。在噴灑后干燥時,微囊的成份因為微囊壁破裂而釋出。此揭示的背景是為假設(shè)殺蟲劑的釋出應(yīng)較協(xié)力劑的釋出延遲數(shù)小時。在所揭示的實施例5中,協(xié)力劑PBO相對于殺蟲劑DM的量在預(yù)混物A中為因數(shù)2。如圖1所示,此預(yù)混物隨之被含有預(yù)混物B(含81% ΡΒ0)的乳液所包圍。有關(guān)WO 2006/111553圖2 的使用中,預(yù)混物A及預(yù)混物B與5. 9 % DM及23. 9 % PBO的摻合物于PBO及DM間產(chǎn)生4. 1 的比例,其進一步由含PBO的預(yù)混物B所環(huán)繞。雖然陳述將PBO及DM圍阻于微囊內(nèi)的水性懸浮液中以使DM相對于PBO延遲釋出之精確數(shù)字,但此揭示完全未提示在聚合物基質(zhì)(例如聚乙烯基質(zhì))中PBO相對于DM的含量,此時因為DM及PBO遷移至基質(zhì)表面而使昆蟲應(yīng)同時暴露于PBO及DM。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的因此,本發(fā)明的目的在于提供一種含DM及PBO的殺蟲性聚合物基質(zhì),其中DM與 PBO的比例已最佳化。本發(fā)明的詳細(xì)說明此目的是由一種殺蟲性聚合物基質(zhì)達成,該基質(zhì)是由含有胡椒基丁醚(PBO)及第滅寧(deltamethrin) (DM)的材料制得,作為使PBO及DM自材料內(nèi)部遷移至基質(zhì)表面的材料的一部分。PBO含量以重量計高于DM于聚合物基質(zhì)中的含量的3倍。PBO含量較佳為高于DM于聚合物基質(zhì)中含量的4倍或5倍,例如介于5及10倍之間或8及10倍之間。前文提及的PBO與除蟲菊酯的最小比例遠(yuǎn)高于WO 00/40084所揭示的比例2。本發(fā)明極適于制造供LLIN使用的殺蟲性纖維及其他殺蟲性織物。該聚合物可較佳地為聚烯烴,例如聚丙烯或聚乙烯。國際專利申請案WO 2008/004711揭示含有HDPE及LDPE的殺蟲性樹脂。第滅寧(Deltamethrin)為可能殺蟲劑中之一,然而,未陳述此種含第滅寧(Deltamethrin)的樹脂中HDPE及LDPE之間的比例。在單一實施例中含有87. 23 % HDPE及7. 2 % LDPE, 百滅寧(permethrin)、二氧化硅細(xì)粉及數(shù)種其它成份的HDPE/LDPE基質(zhì)暗示此比例為 12. 1。雖然百滅寧(permethrin)亦為除蟲菊酯類,但此12. 1比例未含有任何有關(guān)第滅寧 (Deltamethrin) (DM)之較佳HDPE/LDPE比例的資料。此是因為-DM具有遠(yuǎn)高于百滅寧(permethrin)的分子量,影響擴散系數(shù);-DM具有高于百滅寧(permethrin)的極性,造成DM在非極性PE中具有較低親和力;且-DM具有較百滅寧(permethrin)低一個數(shù)量級的蒸汽壓。此外,該實施例陳述二氧化硅細(xì)粉、硬脂酸鋅及其它影響百滅寧(permethrin)遷移速率的成份的含量。而且,兩殺蟲劑百滅寧(permethrin)及DM在基材表面上所需的有效殺蟲量通常相異。使用此前述有關(guān)DM與百滅寧(permethrin)間差異的資料,結(jié)論是該比例應(yīng)遠(yuǎn)小于所述的百滅寧(permethrin)的12. 1。然而,期望對可使用于DM的殺蟲性基質(zhì)中的HDPE及LDPE比例具有更明確的指示說明。實驗上,含HDPE及LDPE的聚乙烯基質(zhì)已達到良好結(jié)果,其中HDPE及LDPE的含量比是介于3及30之間,較佳是介于5及20之間,例如介于5及11之間或介于8及10之間。有關(guān)在含有DM時介于5及20之間的間隔,相對于在國際專利申請案WO 2008/004711中對百滅寧(permethrin)之比例12. 1的揭示,此項結(jié)果令人驚異,因為預(yù)期 DM的最佳比例實質(zhì)上應(yīng)異于12. 1,例如因為DM完全相異的性質(zhì)(DH具有完全異于液體百滅寧(permethrin)之參數(shù)的固體形式)致使比例等于約2或更小的值。在使用百分比時,此種論證變得較為直觀。不含其它成份的HDPE/LDPE基質(zhì)的比例5是對應(yīng)于83% HDPE及17% HDPE (若基質(zhì)中不包括其它成份),而比例20是對應(yīng)于 95% HDPE及5% LDPE。因此,表觀寬幅間隔5至20是對應(yīng)于相對窄幅之83%至95%??紤]百滅寧(permethrin)完全相異的性質(zhì),預(yù)期在第滅寧(Deltamethrin)情況下的較佳含量遠(yuǎn)小于WO 2008/004711中針對 百滅寧(permethrin)所揭示的87. 23%。然而,令人驚異的是并非如此。如實驗所顯示,在含HDPE的聚合物基質(zhì)中的LDPE量不應(yīng)太高,以確定PBO及DM 的最佳遷移速率,而附帶地達成聚合物基質(zhì)的最佳機械性質(zhì)。此情況下,兩物質(zhì)皆遷移至材料(較佳蚊帳)表面,且使昆蟲即時暴露于PBO及DM下。此異于前述國際專利申請案WO 2006/111553中依序暴露PBO接著DM的微囊的策略。雖然,該兩聚合物HDPE及LDPE可與其它聚合物混合,但實驗確實僅在只以此兩聚合物構(gòu)成聚合物基質(zhì)時顯示良好結(jié)果。而且,相對于前述WO 2008/004711所揭示的基質(zhì), 較佳是該基質(zhì)不含二氧化硅細(xì)粉,或硬脂酸鋅,或兩者。在聚合物基質(zhì)表面上的PBO及DM的表面含量取決于聚合物中PBO及DM的遷移速率,但亦取決于聚合物基材的厚度(即,到表面的距離)。在其它因素中,遷移速率特別受到聚合物中非晶相比例(即,結(jié)晶性之百分比)、擴散系數(shù)(其又受溫度所影響)及添加劑與聚合物間親和力程度所影響。因此,DM及PBO于任一時刻的表面含量是由各種熱力效應(yīng)的組合來決定,但亦受紗、箔或整體產(chǎn)物形式的聚合物基材形狀所影響。前述比例證實特別可使用于直徑介于0. 05mm及0. 3mm之間的全拉伸單絲紗形式殺蟲性基質(zhì),較佳介于0. Imm及0. 15mm之間。尤其,該種纖絲適合介于5及11、5及10之間或介于8及10之間的HDPE及LDPE比例。然而,前述數(shù)值亦可用于在相同范圍中具有線性密度的多絲。第滅寧(Deltamethrin)的含量較佳為低于該聚合物基質(zhì)重量的1. 5%,更佳為低于1%。本發(fā)明基質(zhì)中DM可用量是介于每kg聚合物中Ig及6g之間,例如,在Ig及5g之間或在2g及6g之間或在每kg聚合物中3g及5g之間。參數(shù)的較佳組合如下。-殺蟲性基質(zhì)為單絲形式,較佳全拉伸,直徑介于0.05mm及0. 30mm之間,或殺蟲性基質(zhì)為介于50及100丹尼爾間的類型的單絲形式,-在每kg聚合物中,DM的重量含量是介于2g及6g之間,例如介于3g及5g之間,-PBO的重量含量大于3倍(或更確切地大于5倍)DM重量含量。另一較佳組合為-殺蟲性基質(zhì)為單絲形式,較佳全拉伸,直徑介于0.05mm及0. 30mm之間,或殺蟲性基質(zhì)為介于50及100丹尼爾間的類型的單絲形式,-基質(zhì)中HDPE含量相對于LDPE含量的比例是介于8及10之間,例如LDPE含量是介于9%及11%之間;-在每kg聚合物中,DM的重量含量是介于2g及6g之間,例如介于3g及5g之間,-PBO的重量含量大于3倍(或更確切地大于5倍)DM重量含量。參數(shù)的較佳組合如下。-殺蟲性基質(zhì)為單絲形式,較佳全拉伸,直徑介于0.IOmm及0. 15mm之間,或殺蟲性基質(zhì)為介于50及100丹尼爾間的類型的單絲形式,-基質(zhì)中HDPE含量相對于LDPE含量的比例是介于8及10之間,例如LDPE含量是介于9%及11%之間;
      -在每kg聚合物中,DM的重量含量是介于3g及5g之間,-PBO的重量含量介于5及7倍的DM重量含量之間。 此時,應(yīng)強調(diào)DM含量是于百分比以下的范圍,而PBO含量是為數(shù)個%的范圍,在國際申請案WO 00/40084中,除蟲菊酯含量為最高達10%的范圍,而PBO含量為最高達20% 的范圍。藉由在基質(zhì)中包括大量殺蟲劑及協(xié)力劑,確實可達到高殺蟲效率及相對持久的效果。然而,就LLIN而言,此必須承受在與最終產(chǎn)物有關(guān)的間隔(一般少于七日)下洗滌后將殺蟲活性再生的額外限制。此外,對最終使用者的風(fēng)險及制造成本應(yīng)低,此需要盡可能低的含量,唯仍足以得到充分的持久效果及在規(guī)則間隔下重復(fù)洗滌后的多次再生。本發(fā)明纖絲基質(zhì)極偏好使用單絲紗作為織網(wǎng)的一部分,尤其是對抗蚊子的蚊帳。 就蚊帳而言,整體網(wǎng)帳可由該種本發(fā)明殺蟲性基質(zhì)制得,但在某些情況下,較佳僅有帳頂是由其制得。側(cè)壁則可由含DM但無PBO的聚合物制得,例如含DM的聚乙烯基質(zhì)?;蛘撸瑐?cè)壁是由另一種材料制得,例如聚對苯二甲酸伸乙酯(PET),亦稱為聚酯(PES)。減緩基質(zhì)表面上PBO及DM的化學(xué)或光化學(xué)降解的一種方法是使用分布(較佳是均勻分布)于聚合物基材中的抗氧化劑。該等抗氧化劑是用以使隨時間經(jīng)過所形成的任何反應(yīng)性物質(zhì)(例如自由基及過氧化物)盡快的分解,以防止與DM或PBO反應(yīng)并改變其化學(xué)性質(zhì),而損及其生物活性。而且,可使用特殊遷移促進劑或抑制劑來調(diào)整遷移速度。例如,某些促進劑或抑制劑可對DM的作用可能高于或低于ΡΒ0,藉此可相對地調(diào)整此兩組份的遷移速度。本發(fā)明基質(zhì)主要用于擠塑,然而,亦可使用于模塑制程。因此,DM及PBO是摻入熔融聚合物內(nèi)。用于本發(fā)明基質(zhì)的其它成份取自UV保護劑、塑化劑、著色劑、防腐劑、清潔劑、填料、沖擊性修飾劑、防霧劑、發(fā)泡劑、澄清劑、晶核形成劑、偶聯(lián)劑、用以防止靜電的導(dǎo)電性促進劑、安定劑(例如,碳及氧自由基掃除劑、阻燃劑、脫模劑、光學(xué)增量劑、展布劑、防結(jié)塊齊 、泡沫形成劑、防污劑、增稠劑、其他殺生物劑、潤濕劑、塑化劑黏著劑或抗黏著劑、香料、 顏料及染料及其它液體(包括水或有機溶劑)。除了將DM及PBO摻入基質(zhì)中之外,該基質(zhì)可涂以其它殺蟲劑,例如胺基甲酸酯或有機磷酸酯。此可用以作為對抗殺蟲劑抗性之手段。然而,此情況下,應(yīng)確認(rèn)涂層被建構(gòu)成可使DM及PBO遷移通過涂層。除了將本發(fā)明基質(zhì)使用于蚊帳及織物之外,該基質(zhì)亦可使用于篷帆布、薄箔、扁平紗及塊材。該等不同材料可藉不同類型的黏合技術(shù)或縫合技術(shù)來組合。而且,含本發(fā)明殺蟲性聚合物基質(zhì)的材料可與含其它殺蟲劑的材料組合。例如,含本發(fā)明聚合物基質(zhì)的網(wǎng)帳或織物可與含有不同殺蟲劑的不同網(wǎng)帳、織物、薄箔、扁平紗或篷帆布組合,以對抗殺蟲劑抗性。擠塑應(yīng)相對溫和,溫度低于240°C,且使用最短滯留時間,紗線以水驟冷,并將該紗線線內(nèi)拉伸至5至10,更確切地8至10之拉伸比,因此,達成與“全拉伸紗”有關(guān)的紗/基質(zhì)結(jié)晶性,及所需的遷移速率與其它適當(dāng)?shù)奈镄?。通常,若選擇含有HDPE(高密度聚乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)的殺蟲性聚合物基質(zhì),其中HDPE及LDPE的含量比介于3及30之間,較佳是介于5及20之間,或介于5及 11之間,或介于8及10之間,則似達到優(yōu)于先前技術(shù)的優(yōu)點。該種基質(zhì)對除DM以外的其它殺蟲劑及除PBO以外的協(xié)同劑亦較有利。然而,殺蟲劑及視情況選用的協(xié)同劑應(yīng)可于基質(zhì)中遷移。就蚊帳而言,例如75或100丹尼爾的纖維,DM的非限制性適當(dāng)含量是大于lg/kg, 較佳是大于或至少2g/kg。DM含量視情況低于5g/kg,較佳至多或低于4g/kg。因此,已驗證介于1及5g/kg之區(qū)間(或較佳介于2及4g/kg之區(qū)間)為蚊帳中該等纖維的良好間隔。視情況,所有所述區(qū)間的終點皆可為區(qū)間的一部分。


      參考附圖更詳細(xì)地說明本發(fā)明,其中圖1說明時間延遲對于PBO暴露及DM的效能的影響;圖2說明PBO及DM的含量比例的影響;圖3顯示本發(fā)明蚊帳的第一種具體實施方式
      ,其具有含PBO及DM的帳頂;圖4顯示本發(fā)明蚊帳的第二種具體實施方式
      ,該蚊帳具有裙部;圖5說明矩形網(wǎng)帳。
      具體實施例方式就解決方案而言,達到本發(fā)明的路徑確實包含數(shù)個中間步驟,雖簡易但并非直接了當(dāng)。在殺蟲性網(wǎng)帳領(lǐng)域的教示中,目前已假設(shè)PBO必須遠(yuǎn)在暴露于DM之前預(yù)先傳送至蚊子,因為相信PBO需在蚊子體內(nèi)一段時間,之后方可暫時性地破壞抗性機制。前述國際專利申請案WO 2006/11155反映出此點。因為PBO被陽光/可見光降解產(chǎn)生自由基,造成 DM降解,目前相信在相同時間及相同位置在網(wǎng)帳表面提供PBO及DM,為有效殺蟲性網(wǎng)帳的阻礙,因為在DM暴露之前必需使蚊子暴露于PBO之間的時間流逝同時導(dǎo)致DM降解。此點暗示的結(jié)論為摻有DM及PBO以遷移至材料表面的聚合物并非適合殺蟲性網(wǎng)帳的材料。在此應(yīng)提及摻有PBO及DM的LLIN皆尚未上市,盡管極需可行的解決方式。然而,美國專利第 4,056,610號卻已建議將協(xié)力劑及殺蟲劑連同抗氧化劑一起封包于UV保護微囊中,作為克服此項問題的策略之一。本發(fā)明基石之一是實驗顯示當(dāng)蚊子同時暴露于PBO及DM時,PBO及DM處理的生物效能最高的事實。如前文所述,此點有違殺蟲性網(wǎng)帳領(lǐng)域的教示。此點的證明顯示于圖 1,顯示在不同劑量下,當(dāng)DM及PBO同時提供至蚊子時,效能大幅增加。確認(rèn)此情況之下,存在提供含有PBO及DM的聚合物的新動機,其中該兩者可于基質(zhì)表面上發(fā) 現(xiàn)且可于類似速率下遷移,以在耗盡后(例如藉洗滌)補充表面,而使昆蟲同時暴露于DM及PBO下。只要穩(wěn)定釋放此兩物質(zhì),則對抗蚊子的效能最佳。當(dāng)然,此點混合著對 LLIN的附加限制,該聚合物基質(zhì)一旦編織成網(wǎng)狀材料,則應(yīng)具有適當(dāng)?shù)倪w移性質(zhì),使得PBO 及DM在洗滌后于紗/織物表面上再生。隨即產(chǎn)生問題,需選擇基質(zhì)所用的材料。研究顯示聚酯具有極慢的遷移速率,不足以經(jīng)由100丹尼爾聚酯紗的遷移來釋出足夠的DM及ΡΒ0,即使使用35纖絲的多絲亦然。 HDPE具有高于聚酯的釋出速率,但未高至足以在適于蚊帳材料的速率下得到充分殺蟲效能或再生,雖然具有使其適于編織成網(wǎng)狀材料的機械性質(zhì)。另一方面,LDPE具有遠(yuǎn)高于LLIN所需的遷移速率,但由純LDPE制得的紗具有低機械性質(zhì),使得不適于編織成網(wǎng)狀材料。因此,根據(jù)本發(fā)明,期望LDPE及HDPE的混合物,實驗發(fā)現(xiàn)就DM及PBO之充分但亦長效的釋出而言,HDPE及LDPE的混合物最佳,其中HDPE與LDPE的重量比介于30及3之間,更確切地介于20及5之間。該比例取決于基質(zhì)的厚度。就厚度為0.06mm的單絲紗而言,HDPE/LDPE 重量比在15及25之間最佳,且就厚度0. 25mm的紗而言,該比例介于4及7之間最佳。就介于此兩數(shù)值之間的紗厚度而言,比例可內(nèi)插。此等參數(shù)似乎在既定的拉伸比下使該單絲紗具有適當(dāng)?shù)慕Y(jié)晶性,因此在使用此等產(chǎn)物的一般溫度下具有適當(dāng)?shù)倪w移速率。 實驗中,并未在基質(zhì)內(nèi)導(dǎo)入其它聚合物。前述比例在此等實驗中對應(yīng)于在HDPE/ LDPE基質(zhì)中介于3. 5%及35%間的LDPE重量含量,然而,LDPE的較佳含量以重量計為介于 5%及17%之間,較佳為介于8%及12%之間。當(dāng)未導(dǎo)入其它聚合物時,直徑0. IOmm至0. 15mm(例如約0. 12mm)的成功單絲紗以重量計的HDPE及LDPE含量為介于8及10之間的比例,更確切地約9,對應(yīng)于約10%的 LDPE含量。然而,如其所示,不僅HDPE與LDPE含量的比例可用以使紗的長效型高效率最佳化。證實PBO含量相對于DM含量的含量亦為關(guān)鍵。就此言之,圖2顯示在WHO錐體試驗中以DM及PBO混合物在兩種不同DM劑量下的橫坐標(biāo)PB0/DM比例及縱坐標(biāo)抗藥性熱帶家蚊(Culex quinquefasciatus)的功能性死亡率百分比,即劑量DMl = 1. 32mg/m2及劑量DM2 = 1. 76mg/m2。由圖2,顯見PBO及DM以重量計的比例應(yīng)高于4,或高于5,以產(chǎn)生對抗蚊子的高效能。然而,遠(yuǎn)高于5的比例并未改善效果。成功之紗的實例具有介于0. IOmm及0. 15mm之間的直徑,例如約0. 12mm,且HDPE 及LDPE以重量計的含量的比例介于8及10之間,例如約9,且含有4g DM/kg聚合物及25g PBO/kg聚合物。因為在基質(zhì)表面達到充分含量前需有起始遷移,故該紗需儲存一段時間以達到充分效能,例如一周達到80%效能。DM及PBO的含量可改變。例如,在厚度介于0. IOmm及0. 15mm間的紗中,HDPE及 LDPE重量含量比介于8及10之間,DM含量可選擇介于2g及6g DM/kg聚合物之間,對應(yīng)于 PBO量的4至10倍,較佳為介于PBO量的5及7倍之間,例如PBO量的6倍。單絲聚乙烯紗可成功地使用于蚊帳,其中整體網(wǎng)帳皆以該種材料提供。然而,若因相對較高的柔軟性及棉狀質(zhì)感而欲以聚酯多絲制造網(wǎng)帳的側(cè)壁,則可在網(wǎng)帳的頂部使用 HDPE/LDPE單絲紗。在大部分情況下效能仍高,因為蚊子一般自上方功擊其潛在受害者,且傾向降落在蚊帳的帳頂,尤其矩形蚊帳。另外,可在擠塑殺蟲性聚乙烯摻合物之前于熔融基質(zhì)中包括遷移促進劑。圖3說明在床6上方的圓錐罩帳1,保護在床6上的人類,免于被昆蟲(主要是蚊子)攻擊。網(wǎng)帳1的帳頂4是以如同本發(fā)明的材料提供,PBO及DM摻入聚合物基質(zhì)中,罩帳1的側(cè)壁5包含殺蟲劑但無ΡΒ0。在帳頂4與側(cè)壁5間插入穩(wěn)定環(huán)9。圖4說明本發(fā)明另一具體實施方式
      的圓錐罩帳殺蟲性障壁,其中帳頂4及側(cè)壁5 是以如同本發(fā)明材料提供,在聚合物基質(zhì)中摻有PBO及DM。側(cè)壁5延伸至障壁的下緣30, 且具有上部2及下部3。罩帳殺蟲性障壁是用以覆蓋人類或動物用的空間,例如圖4所示的床6。為了進入罩帳下方的空間,障壁1的下部3暴露于表面接觸,因此,有材料表面殺蟲劑磨耗之虞。為了增加網(wǎng)帳強度,下部3具有較高耐磨性及機械強度的材料,例如較強網(wǎng)帳、 織物或篷帆布或此等材料的組合。而且,下部3可備有較高殺蟲劑含量,以考慮材料表面的較高殺蟲劑磨耗。蚊帳纖絲的厚度可視網(wǎng)帳實際需求而改變。一般,使用重量介于50丹尼爾及100 丹尼爾間的紗。
      圖5顯示網(wǎng)帳的矩型形狀,其可取代圖4及圖3的網(wǎng)帳形狀。然而,圖5中的網(wǎng)帳具有含本發(fā)明聚合物基質(zhì)的帳頂4,而側(cè)壁5為多絲聚酯,以使側(cè)壁具有柔軟、棉狀質(zhì)感。為了在側(cè)壁5的下部3提供額外強度,網(wǎng)帳在此部分3具有較緊密的編織。提供符合WHO規(guī)格 333/TC的不含PBO但浸透DM的網(wǎng)帳側(cè)壁,其耐洗且大體上與國際專利申請案W001/37662 揭示中浸漬方法一致,亦使用于眾所周知的蚊帳,商標(biāo)PermaNet 。提供介于2. 5g及3. 5g DM/kg基質(zhì)間的側(cè)壁5,其主要為聚合物。因為側(cè)壁5下部3的紗密度不同,故每平方米的量較高。例如,若于75丹尼爾紗中選擇2. 8g/kg,例如側(cè)壁下部約40g/m2且側(cè)壁其余部分 30g/m2,則側(cè)壁5下部3的DM水平為115mg/m2且側(cè)壁5其余部分為85mg/m2。較佳網(wǎng)帳具有最少24孔/cm2。100丹尼爾帳頂網(wǎng)中DM的較佳量為選擇介于3及5g/kg之間,配合介于DM含量的5至7倍間的PBO含量,更確切地為6倍。
      權(quán)利要求
      1.一種殺蟲性聚合物基質(zhì),其是由含有胡椒基丁醚(PBO)及第滅寧(DM)的材料制得, 作為使PBO及DM自材料內(nèi)部遷移至基質(zhì)表面的材料的一部分,其特征在于ΡΒ0含量及DM 含量以重量計的比例高于3。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殺蟲性聚合物基質(zhì),其特征在于ΡΒ0含量及DM含量的比例高于5。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殺蟲性聚合物基質(zhì),其特征在于ΡΒ0含量及DM含量的比例是介于5及10之間。
      4.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的殺蟲性聚合物基質(zhì),其特征在于該聚合物為熱塑性聚合物。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的殺蟲性聚合物基質(zhì),其特征在于該聚合物為聚烯烴。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的殺蟲性聚合物基質(zhì),其特征在于該聚合物為聚乙烯。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的殺蟲性聚合物基質(zhì),其特征在于該聚乙烯包含高密度聚乙烯(HDPE)及低密度聚乙烯(LDPE),其中HDPE對LDPE的含量比例以重量計是介于3及30 之間。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的殺蟲性聚合物基質(zhì),其特征在于HDPE對LDPE的含量比例是介于5及20之間。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的殺蟲性聚合物基質(zhì),其特征在于HDPE對LDPE的含量比例是介于5及11之間。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的殺蟲性聚合物基質(zhì),其特征在于HDPE對LDPE的含量比例是介于8及10之間。
      11.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的殺蟲性基質(zhì),其特征在于該殺蟲性基質(zhì)是為直徑介于0. 05mm及0. 35mm之間的單絲形式。
      12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的殺蟲性基質(zhì),其特征在于該直徑介于0.Imm及0. 15mm之間。
      13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的殺蟲性基質(zhì),其特征在于在每kg聚合物中,DM的含量介于2g及6g之間。
      14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殺蟲性基質(zhì),其特征在于-該殺蟲性基質(zhì)是為直徑介于0. 05mm及0. 35mm之間的單絲形式,-在每kg聚合物中,DM的重量含量介于2g及6g之間,-基質(zhì)中HDPE含量相對于LDPE含量的比例是介于5及20之間。
      15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殺蟲性基質(zhì),其特征在于-該殺蟲性基質(zhì)是為直徑介于0. IOmm及0. 15mm之間的單絲形式,-基質(zhì)中HDPE含量相對于LDPE含量的比例是介于8及10之間,-在每kg聚合物中,DM的重量含量介于3g及5g之間,-PBO的重量含量是介于DM重量含量的5及7倍之間。
      16.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的殺蟲性基質(zhì),其特征在于LDPE的含量介于該基質(zhì)重量的9%及11%之間。
      17.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的殺蟲性基質(zhì),其特征在于其為作為蚊帳之一部分的紗形式。
      18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的殺蟲性基質(zhì),其特征在于其為包含PBO及DM而作為蚊帳帳頂之一部分的單絲紗形式,及含有DM但不含PBO而作為蚊帳側(cè)壁的單絲紗形式。
      19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的殺蟲性基質(zhì),其特征在于其為作為蚊帳帳頂之一部分的單絲紗形式,該蚊帳進一步具有由不同材料制得的側(cè)壁。
      20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的殺蟲性基質(zhì),其特征在于其中該基質(zhì)是為蚊帳之一部分, 蚊帳側(cè)壁是由具有殺蟲性涂層的多絲聚酯制得。
      全文摘要
      一種殺蟲性聚合物基質(zhì),其含有胡椒基丁醚(PBO)及第滅寧(DM),其中PBO含量及DM含量的比例以重量計高于3.5。
      文檔編號A01N25/10GK102202512SQ200980129759
      公開日2011年9月28日 申請日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月6日
      發(fā)明者塞巴斯蒂安·古安, ??隆さ驴恕敔栠_, 潘氏瓊芝, 米凱爾·韋斯特高·凡德森, 邁克爾·斯坦利·彼得森, 馬修·齊薇格 申請人:韋斯特高凡德森有限公司
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