專利名稱：一種全自動紅棗去核裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種農(nóng)副產(chǎn)品加工設(shè)備，特別涉及一種全自動紅棗去核裝置。
背景技術(shù)：
我國是棗的原產(chǎn)地，也是世界上種植面積最大的主產(chǎn)地。紅棗因為含有豐富的 營養(yǎng)物質(zhì)，是上等的滋補食品，同時在中醫(yī)藥學(xué)上有很高實用價值。棗既可以直接食 用，也可以加工成各種方便的食品，所以是倍受人們歡迎的保健食品。隨著人們生活水 平的提高，農(nóng)副產(chǎn)品的深加工日益發(fā)展。對紅棗而言，在現(xiàn)有技術(shù)下，要對其進行深加 工，必須去掉其內(nèi)部的核。目前，紅棗去核方法主要是通過人工將紅棗隔開，再取出棗核。不僅占用大量 的勞動力，生產(chǎn)效率低，而且安全性也差，果肉損失大。為了降低人工的勞動強度和提 高生產(chǎn)效率，已有去核機械的出現(xiàn)，但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高、自動化程度低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動紅棗去核裝置，。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種全自動紅棗去核裝置，包括機架、固定在 機架上的電機、被電機驅(qū)動的傳動機構(gòu)，以及用于加工紅棗的加工機構(gòu)；所述傳動機構(gòu) 包括通過聯(lián)軸器與電動機相連的減速箱、與減速箱通過彈性聯(lián)軸器連接的圓柱凸輪，以 及與圓柱凸輪固定連接的槽輪機構(gòu)；所述加工機構(gòu)包括料板以及分別置于料板上方的上 滑板及料斗，所述料板通過套筒與圓柱凸輪固定連接；所述料板分為四個工位，在每個 工位開設(shè)有若干圓孔，所述上滑板上通過螺紋固定有扶正桿、去核桿，以及去料桿，所 述扶正桿的頭部設(shè)有內(nèi)凹且與料板的圓孔相對應(yīng)的斜凹坑，所述去核桿的頭部設(shè)有尖形 的凹坑；所述支架在去核桿和去料桿的下方設(shè)置分別設(shè)置有接料槽。作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述減速箱與電機通過螺栓固定在槽鋼上，該槽鋼 和機架通過焊接固定在角鋼上。作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述槽輪機構(gòu)為單臂外接槽輪機構(gòu)，由帶圓柱銷的 轉(zhuǎn)臂和具有四個徑向槽的槽輪組成。作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述槽輪機構(gòu)的槽數(shù)為4，圓銷為1。作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述槽輪機構(gòu)包括主動件和從動件，所述主動件與 圓柱凸輪固定連接且主動件與從動件通過圓柱銷連接；作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述套筒通過圓錐銷與料板固定連接，所述套筒通 過軸肩和鍵與槽輪機構(gòu)的從動件連接；作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述套筒內(nèi)設(shè)置有軸，該軸與圓柱凸輪通過滾子及 桿固定連接；作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述料板的圓孔內(nèi)用鉚釘固定一圈彈簧片；作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述去料桿的直徑等于料板內(nèi)圓孔的直徑，且扶正桿的長度小于去核桿和去料桿的長度；作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述料斗和料板之間設(shè)置有毛刷。本發(fā)明全自動紅棗去核裝置至少具有以下優(yōu)點本發(fā)明裝置由機架、電機、傳 動機構(gòu)和加工部分組成，整個加工過程均由機械進行操作，自動化程度高，降低了工人 的勞動強度，且提高了工作效率；本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制造，占地小，體積 小，質(zhì)輕。


圖1是本發(fā)明全自動紅棗去核裝置的結(jié)構(gòu)示意2是沿圖1中A-A線的剖視圖；圖3是本發(fā)明全自動紅棗去核裝置的俯視圖；圖4是支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號與元件對應(yīng)關(guān)系如下
權(quán)利要求
1.一種全自動紅棗去核裝置，其特征在于包括機架(23)、固定在機架(23)上的電 機(25)、被電機(25)驅(qū)動的傳動機構(gòu)，以及用于加工紅棗的加工機構(gòu)；所述傳動機構(gòu)包 括通過聯(lián)軸器(24)與電動機(25)相連的減速箱(2)、與減速箱(2)通過彈性聯(lián)軸器(5) 連接的圓柱凸輪(6)，以及與圓柱凸輪(6)固定連接的槽輪機構(gòu)；所述加工機構(gòu)包括料板 (10)以及分別置于料板(10)上方的上滑板(17)及料斗(12)，所述料板(10)通過套筒 (19)與圓柱凸輪(6)固定連接；所述料板(10)分為四個工位，在每個工位開設(shè)有若干圓 孔，所述上滑板(17)上通過螺紋固定有扶正桿(29)、去核桿(18)，以及去料桿(27)，所 述扶正桿(29)的頭部設(shè)有內(nèi)凹且與料板的圓孔相對應(yīng)的斜凹坑，所述去核桿(18)的頭部 設(shè)有尖形的凹坑；所述支架(23)在去核桿(18)和去料桿(27)的下方設(shè)置分別設(shè)置有接 料槽(20、28)。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動紅棗去核裝置，其特征在于所述減速箱(2)與電機 (25)通過螺栓(2)固定在槽鋼(1)上，該槽鋼(1)和機架(23)通過焊接固定在角鋼(26)上。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動紅棗去核裝置，其特征在于所述槽輪機構(gòu)為單臂外 接槽輪機構(gòu)，由帶圓柱銷的轉(zhuǎn)臂和具有四個徑向槽的槽輪組成。
4.如權(quán)利要求3所述的全自動紅棗去核裝置，其特征在于所述槽輪機構(gòu)的槽數(shù)為 4，圓銷為1。
5.如權(quán)利要求1或4所述的全自動紅棗去核裝置，其特征在于所述槽輪機構(gòu)包括主 動件(8)和從動件(21)，所述主動件(8)與圓柱凸輪(6)固定連接且主動件(8)與從動件 (21)通過圓柱銷連接。
6.如權(quán)利要求5所述的全自動紅棗去核裝置，其特征在于所述套筒(19)通過圓錐 銷與料板(10)固定連接，所述套筒(19)通過軸肩和鍵與槽輪機構(gòu)的從動件(21)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的全自動紅棗去核裝置，其特征在于所述套筒(19)內(nèi)設(shè)置有 軸(16)，該軸(16)與圓柱凸輪(6)通過滾子(7)及桿(22)固定連接。
8.如權(quán)利要求1所述的全自動紅棗去核裝置，其特征在于所述料板(10)的圓孔內(nèi) 用鉚釘固定一圈彈簧片。
9.如權(quán)利要求1或8所述的全自動紅棗去核裝置，其特征在于所述去料桿(27)的 直徑等于料板(10)內(nèi)圓孔的直徑，且扶正桿(29)的長度小于去核桿(18)和去料桿(27) 的長度。
10.如權(quán)利要求1所述的全自動紅棗去核裝置，其特征在于所述料斗(12)和料板 (10)之間設(shè)置有毛刷(13)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種全自動紅棗去核裝置，包括機架、固定在機架上的電機、被電機驅(qū)動的傳動機構(gòu)，以及用于加工紅棗的加工機構(gòu)；所述傳動機構(gòu)包括通過聯(lián)軸器與電動機相連的減速箱、與減速箱通過彈性聯(lián)軸器連接的圓柱凸輪，以及與圓柱凸輪固定連接的槽輪機構(gòu)；所述加工機構(gòu)包括料板、置于料板上方的上滑板以及料斗，所述料板通過套筒與圓柱凸輪固定連接；所述料板分為四個工位，在每個工位開設(shè)有若干圓孔，所述上滑板上通過螺紋固定有扶正桿、去核桿，以及去料桿，所述扶正桿的頭部設(shè)有內(nèi)凹且與料板的圓孔相對應(yīng)的斜凹坑，所述去核桿的頭部設(shè)有尖形的凹坑；所述支架在去核桿和去料桿的下方分別設(shè)置有接料槽。
文檔編號A23N4/08GK102018267SQ20101058097
公開日2011年4月20日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者張凱凱, 李艷妮, 楊芙蓮, 梁金生, 葛正浩, 董學(xué)敏 申請人:陜西科技大學(xué)