專利名稱：大型高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)升降龍門架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)裝備，是一種大型高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)升降龍門架，大型高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)收割幅寬4-6M，收割裁截脫粒裝置質(zhì)量大，必須配備相適應(yīng)的提升架；大型高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)升降龍門架有效地解決這個(gè)問題；大型高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)升降龍門架由四柱龍門架、重力分散架、液壓油缸、行程開關(guān)等裝置構(gòu)成。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的農(nóng)業(yè)普通聯(lián)合收割機(jī)，是傳統(tǒng)麥稈全喂入收割方式小麥聯(lián)合收割機(jī)結(jié)構(gòu)， 收割臺(tái)前輪負(fù)載重而不能實(shí)現(xiàn)重量分擔(dān)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是向農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供大型高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)，首次采用小麥?zhǔn)崭畈媒厮闂U麥穗全喂入脫粒技術(shù)，小麥?zhǔn)崭畈媒厮闂U麥穗脫粒三機(jī)裝置一體化，而重力分散式升降龍門架則讓前置收割碎桿脫粒裝置重量合理分散給承載輪共同負(fù)擔(dān)，有效地減輕了前轉(zhuǎn)向輪的負(fù)重，讓大型高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)操縱作業(yè)輕便省力。本發(fā)明的任務(wù)是用以下方式完成的大型高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)升降龍門架是由四柱龍門架、重力分散架、液壓油缸、導(dǎo)槽、活動(dòng)導(dǎo)軌、聯(lián)接架、升降塊、行程開關(guān)等裝置構(gòu)成；四柱龍門架兩邊兩根是垂直凹柱式導(dǎo)槽，中間兩根是垂直支撐架；垂直凹柱式導(dǎo)槽內(nèi)安裝固定著液壓油缸控制的活動(dòng)導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上固定的聯(lián)接塊安裝固定著高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)收割脫粒裝置，高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)收割脫粒裝置在液壓油缸控制的活動(dòng)導(dǎo)軌帶動(dòng)下，靈活的實(shí)施提升與降落；而液壓行程開關(guān)則控制著升降的高度。


圖1高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)升降龍門架側(cè)視結(jié)構(gòu)示意2高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)升降龍門架主視結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明參看附1，圖2，一種高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)升降龍門架主要由1、高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)；2、高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)收割脫粒裝置；3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽；4、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽小斜支撐；5、升降龍門架重力分散架頂部支撐架；6、升降龍門架重力分散架垂直支撐架；7、 升降龍門架重力分散架縱梁水平支撐架；8、升降龍門架重力分散架尾部斜拉支撐架；9、升降龍門架左垂直凹柱式導(dǎo)槽；10、升降龍門架頂部前水平橫支撐架；11、升降龍門架中部垂直雙支撐架；12、升降龍門架前中間水平支撐架等裝置構(gòu)成；其主要特征是1、高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)；高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)是工作主機(jī)，已另案申請(qǐng)發(fā)明專利，此處不再贅述；2、高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)收割脫粒裝置；高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)收割脫粒裝置是高速聯(lián)合收割小麥的作業(yè)裝置，已另案申請(qǐng)發(fā)明專利，此處不再贅述；3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽；升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽是由導(dǎo)槽、固定卡鐵、活動(dòng)導(dǎo)軌、聯(lián)接塊、提升液壓油缸、行程開關(guān)、固定螺栓、彈簧墊圈、螺母等構(gòu)成；導(dǎo)槽是結(jié)構(gòu)鋼精制厚壁槽鋼型，對(duì)稱的兩個(gè)邊壁平條面上有螺孔用螺栓、彈簧墊圈安裝固定被液壓缸驅(qū)動(dòng)能上下運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)導(dǎo)軌的上下兩個(gè)U型固定卡鐵封閉導(dǎo)槽開口 ；，導(dǎo)槽距水平地面高350-450毫米；導(dǎo)槽頂部與10、升降龍門架頂部前水平橫支撐架同高；導(dǎo)槽的正頂端面對(duì)稱的邊壁上有螺孔用螺栓、彈簧墊圈安裝固定著頭向下的提升液壓油缸尾端方形水平固定座，提升液壓油缸柱塞頭部的固定耳孔座用銷軸、墊圈、開口銷安裝固定在活動(dòng)導(dǎo)軌頂端加工成的雙耳銷軸固定座上聯(lián)接控制著其上下運(yùn)動(dòng)；導(dǎo)槽的頂端槽底后外面焊合固定在10、升降龍門架頂部前水平橫支撐架同高的右頭前部導(dǎo)槽垂直向下；導(dǎo)槽的下部對(duì)應(yīng)著12、升降龍門架前中間水平支撐架右頭邊部前方的導(dǎo)槽后外槽底被焊合固定；導(dǎo)槽的下部端頭后外槽底被螺栓、彈簧墊圈固定在4、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽小斜支撐的前端固定座螺孔上；在9、升降龍門架左垂直凹柱式導(dǎo)槽與3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽導(dǎo)槽底部端頭內(nèi)邊中間水平焊合著一根槽鋼型材；在3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽內(nèi)由提升液壓油缸柱塞聯(lián)接耳連接的活動(dòng)導(dǎo)軌上下兩個(gè)固定卡鐵外露槽內(nèi)各有四個(gè)螺孔，下部的用內(nèi)六角螺栓、彈簧墊圈固定安裝著T型聯(lián)接塊，該連接塊的平面連接板用固定螺栓、彈簧墊圈、螺母固定著2、高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)收割脫粒裝置專置固定座；活動(dòng)導(dǎo)軌上部的固定卡鐵外露槽內(nèi)四個(gè)螺孔用內(nèi)六角螺栓、彈簧墊圈固定安裝著L型聯(lián)接塊，該連接塊的聯(lián)接螺孔用固定螺栓、彈簧墊圈、螺母固定著一根斜拉桿的后端固定座孔，斜拉桿前端固定座孔用固定螺栓、彈簧墊圈、螺母固定聯(lián)接在直立收割機(jī)“亞”字型主體架頂部設(shè)置的連接固定座上；可控制液壓油路的行程開關(guān)安裝在上固定卡鐵外露槽上部與下部L型聯(lián)接塊能碰到的位置，調(diào)整其上下位置即可調(diào)整升降高低；3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽液壓油缸液壓油路由高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)駕駛室操縱平臺(tái)備用操縱桿操控；而9、升降龍門架左垂直凹柱式導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)與3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽相同；4、右垂直凹柱式導(dǎo)槽小斜支撐；右垂直凹柱式導(dǎo)槽小斜支撐同高度共左、右兩個(gè)是由型材加工制成的斜支撐，外邊的前端頭固定座用螺栓、彈簧墊圈固定在3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽底部后邊螺孔上，后端頭固定在7、升降龍門架重力分散架縱梁水平支撐架中部固定座上，內(nèi)里的一根后端頭固定在7、升降龍門架重力分散架縱梁水平支撐架中部固定座上，前端頭固定座用螺栓、彈簧墊圈固定在11、升降龍門架右垂直雙支撐架對(duì)應(yīng)處底部后邊固定座螺孔上；左垂直凹柱式導(dǎo)槽小斜支撐同高度共左、右兩個(gè)的結(jié)構(gòu)相同不再贅述；5、重力分散架頂部支撐架；重力分散架頂部支撐架左、右兩根是由型鋼制成，左、右兩根重力分散架頂部支撐架后端頭水平焊合在后水平橫支撐的兩端頭上而前部端頭固定座用固定螺栓、彈簧墊圈、螺母固定聯(lián)接在10、升降龍門架頂部前水平橫支撐架相對(duì)應(yīng)的固定座上；在左、右兩根重力分散架頂部支撐架后端頭水平焊合在后水平橫支撐的兩端頭上的下部焊合著左、右兩個(gè)有螺孔的方形水平固定座，該固定座用螺栓、彈簧墊圈、螺母固定聯(lián)接在左右兩個(gè)6、升降龍門架重力分散架垂直支撐架的頂部固定座上；6、重力分散架垂直支撐架；重力分散架垂直支撐架是左右兩個(gè)，由型鋼加工制成，其上部有一個(gè)與8、升降龍門架重力分散架尾部斜拉支撐架頂端焊合在一個(gè)有螺孔的方形水平固定座，該固定座與5、重力分散架頂部支撐架后端部下方左、右兩個(gè)方形水平固定座用螺栓、彈簧墊圈、螺母固定聯(lián)接牢固；重力分散架垂直支撐架下端頭焊合在7、重力分散架水平支撐架中部上邊和其成為一體；7、重力分散架水平支撐架；重力分散架水平支撐架左右兩個(gè)是由結(jié)構(gòu)鋼型材加工制成的，前部同11、中部垂直雙支撐架對(duì)應(yīng)處用左、右兩個(gè)方形垂直固定座用螺栓、彈簧墊圈、螺母牢固固定；左右兩個(gè)重力分散架水平支撐架中后部都有兩個(gè)固定座，分別用螺栓、彈簧墊圈、螺母牢固固定在高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)底盤左、右縱梁前后對(duì)應(yīng)的兩個(gè)橫向引出軸頭上用墊片、開口銷安裝的帶法蘭盤的軸套外側(cè)法蘭盤上；左、右兩個(gè)重力分散架水平支撐架中部固定軸套的前下邊有兩個(gè)固定座用螺栓、彈簧墊圈、螺母牢固固定著4、升降龍門架左、右垂直凹柱式導(dǎo)槽小斜支撐后尾部的兩個(gè)固定座；左、右重力分散架水平支撐架后尾部上邊焊合著8、升降龍門架重力分散架尾部斜拉支撐架的下端部；而6、升降龍門架重力分散架垂直支撐架有一個(gè)與8、升降龍門架重力分散架尾部斜拉支撐架頂端焊合在一個(gè)有螺孔的方形水平固定座，該固定座固定安裝的在5、升降龍門架重力分散架頂部支撐架尾部的左、右有螺孔的方形水平固定座上；8、重力分散架尾部斜拉支撐架；重力分散架尾部斜拉支撐架是結(jié)構(gòu)鋼型材制成的斜置直支撐，其底端頭焊合在7、重力分散架水平支撐架尾部上面；其頂端和6、升降龍門架重力分散架垂直支撐架頂端都焊合在一個(gè)有螺孔的方形水平固定座上；與5、升降龍門架重力分散架頂部支撐架尾部的左、右兩個(gè)有螺孔的方形水平固定座聯(lián)接；9、升降龍門架左垂直凹柱式導(dǎo)槽；升降龍門架左垂直凹柱式導(dǎo)槽與3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)相同，此略；10、升降龍門架頂部水平支撐架；升降龍門架頂部水平支撐架是結(jié)構(gòu)鋼槽鋼型材制成的，其升降龍門架頂部水平支撐架的左、右端頭焊合固定在9、升降龍門架左垂直凹柱式導(dǎo)槽與3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽頂部端頭槽底外后邊同高度；而11、中部垂直雙支撐架的頂端頭的端面對(duì)焊在10、升降龍門架頂部水平支撐架中部平面下邊；11、中部垂直雙支撐架；中部垂直雙支撐架是結(jié)構(gòu)鋼槽鋼型材制成的垂直支撐架，其頂端部水平焊合在10、升降龍門架頂部水平支撐架下面，其底端面水平焊合在9、升降龍門架左垂直凹柱式導(dǎo)槽與3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽導(dǎo)槽底部端頭內(nèi)邊中間水平焊合著一根槽鋼型材中間相對(duì)應(yīng)處，構(gòu)成一個(gè)四柱方形垂直框架支撐體；在四柱方形垂直框架支撐體的下中部水平焊合著三根同樣型材的水平橫支撐(12、中間支撐架)；12、中間支撐架；中間支撐架是由結(jié)構(gòu)鋼型材分三段加工制成，中部長(zhǎng)的一根兩端頭與左、右11、中部垂直雙支撐架對(duì)應(yīng)處水平對(duì)焊連接，而兩根短的是內(nèi)端頭和中部長(zhǎng)12、中間支撐架的對(duì)應(yīng)水平焊接，左右外端頭則焊合在9、升降龍門架左垂直凹柱式導(dǎo)槽與3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽導(dǎo)槽中下部端頭槽底外后邊； 中間支撐架中部長(zhǎng)的一根加彈性墊卡裝在高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)前保險(xiǎn)杠水平面上；以上裝置構(gòu)成了大型高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)升降龍門架。
權(quán)利要求
1. 一種模塊式健康睡床其主要由1、高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)；2、高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)收割脫粒裝置；3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽；4、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽小斜支撐；5、升降龍門架重力分散架頂部支撐架；6、升降龍門架重力分散架垂直支撐架； 7、升降龍門架重力分散架縱梁水平支撐架；8、升降龍門架重力分散架尾部斜拉支撐架；9、 升降龍門架左垂直凹柱式導(dǎo)槽；10、升降龍門架頂部前水平橫支撐架；11、升降龍門架中部垂直雙支撐架；12、升降龍門架前中間水平支撐架等裝置構(gòu)成；其主要特征是1、高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)；高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)是工作主機(jī)，已另案申請(qǐng)發(fā)明專利，此處不再贅述；2、高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)收割脫粒裝置；高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)收割脫粒裝置是高速聯(lián)合收割小麥的作業(yè)裝置，已另案申請(qǐng)發(fā)明專利，此處不再贅述；3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽；升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽是由導(dǎo)槽、固定卡鐵、活動(dòng)導(dǎo)軌、聯(lián)接塊、提升液壓油缸、行程開關(guān)、固定螺栓、彈簧墊圈、螺母等構(gòu)成；導(dǎo)槽是結(jié)構(gòu)鋼精制厚壁槽鋼型，對(duì)稱的兩個(gè)邊壁平條面上有螺孔用螺栓、彈簧墊圈安裝固定被液壓缸驅(qū)動(dòng)能上下運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)導(dǎo)軌的上下兩個(gè)U型固定卡鐵封閉導(dǎo)槽開口 ；，導(dǎo)槽距水平地面高350-450毫米；導(dǎo)槽頂部與10、升降龍門架頂部前水平橫支撐架同高；導(dǎo)槽的正頂端面對(duì)稱的邊壁上有螺孔用螺栓、彈簧墊圈安裝固定著頭向下的提升液壓油缸尾端方形水平固定座，提升液壓油缸柱塞頭部的固定耳孔座用銷軸、墊圈、開口銷安裝固定在活動(dòng)導(dǎo)軌頂端加工成的雙耳銷軸固定座上聯(lián)接控制著其上下運(yùn)動(dòng)；導(dǎo)槽的頂端槽底后外面焊合固定在10、升降龍門架頂部前水平橫支撐架同高的右頭前部導(dǎo)槽垂直向下；導(dǎo)槽的下部對(duì)應(yīng)著12、升降龍門架前中間水平支撐架右頭邊部前方的導(dǎo)槽后外槽底被焊合固定；導(dǎo)槽的下部端頭后外槽底被螺栓、彈簧墊圈固定在4、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽小斜支撐的前端固定座螺孔上；在9、升降龍門架左垂直凹柱式導(dǎo)槽與3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽導(dǎo)槽底部端頭內(nèi)邊中間水平焊合著一根槽鋼型材；在3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽內(nèi)由提升液壓油缸柱塞聯(lián)接耳連接的活動(dòng)導(dǎo)軌上下兩個(gè)固定卡鐵外露槽內(nèi)各有四個(gè)螺孔，下部的用內(nèi)六角螺栓、彈簧墊圈固定安裝著T型聯(lián)接塊，該連接塊的平面連接板用固定螺栓、彈簧墊圈、螺母固定著2、高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)收割脫粒裝置專置固定座；活動(dòng)導(dǎo)軌上部的固定卡鐵外露槽內(nèi)四個(gè)螺孔用內(nèi)六角螺栓、彈簧墊圈固定安裝著L型聯(lián)接塊，該連接塊的聯(lián)接螺孔用固定螺栓、彈簧墊圈、螺母固定著一根斜拉桿的后端固定座孔，斜拉桿前端固定座孔用固定螺栓、彈簧墊圈、螺母固定聯(lián)接在直立收割機(jī)“亞”字型主體架頂部設(shè)置的連接固定座上；可控制液壓油路的行程開關(guān)安裝在上固定卡鐵外露槽上部與下部L型聯(lián)接塊能碰到的位置，調(diào)整其上下位置即可調(diào)整升降高低；3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽液壓油缸液壓油路由高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)駕駛室操縱平臺(tái)備用操縱桿操控；而9、升降龍門架左垂直凹柱式導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)與3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽相同；4、右垂直凹柱式導(dǎo)槽小斜支撐；右垂直凹柱式導(dǎo)槽小斜支撐同高度共左、右兩個(gè)是由型材加工制成的斜支撐，外邊的前端頭固定座用螺栓、彈簧墊圈固定在3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽底部后邊螺孔上，后端頭固定在7、升降龍門架重力分散架縱梁水平支撐架中部固定座上，內(nèi)里的一根后端頭固定在7、升降龍門架重力分散架縱梁水平支撐架中部固定座上，前端頭固定座用螺栓、彈簧墊圈固定在11、升降龍門架右垂直雙支撐架對(duì)應(yīng)處底部后邊固定座螺孔上；左垂直凹柱式導(dǎo)槽小斜支撐同高度共左、右兩個(gè)的結(jié)構(gòu)相同不再贅述；5、重力分散架頂部支撐架；重力分散架頂部支撐架左、右兩根是由型鋼制成，左、右兩根重力分散架頂部支撐架后端頭水平焊合在后水平橫支撐的兩端頭上而前部端頭固定座用固定螺栓、彈簧墊圈、螺母固定聯(lián)接在10、升降龍門架頂部前水平橫支撐架相對(duì)應(yīng)的固定座上；在左、右兩根重力分散架頂部支撐架后端頭水平焊合在后水平橫支撐的兩端頭上的下部焊合著左、右兩個(gè)有螺孔的方形水平固定座，該固定座用螺栓、彈簧墊圈、螺母固定聯(lián)接在左右兩個(gè)6、升降龍門架重力分散架垂直支撐架的頂部固定座上；6、重力分散架垂直支撐架；重力分散架垂直支撐架是左右兩個(gè)，由型鋼加工制成，其上部有一個(gè)與8、升降龍門架重力分散架尾部斜拉支撐架頂端焊合在一個(gè)有螺孔的方形水平固定座，該固定座與5、重力分散架頂部支撐架后端部下方左、右兩個(gè)方形水平固定座用螺栓、彈簧墊圈、螺母固定聯(lián)接牢固；重力分散架垂直支撐架下端頭焊合在7、重力分散架水平支撐架中部上邊和其成為一體；7、重力分散架水平支撐架；重力分散架水平支撐架左右兩個(gè)是由結(jié)構(gòu)鋼型材加工制成的，前部同11、中部垂直雙支撐架對(duì)應(yīng)處用左、右兩個(gè)方形垂直固定座用螺栓、彈簧墊圈、螺母牢固固定；左右兩個(gè)重力分散架水平支撐架中后部都有兩個(gè)固定座，分別用螺栓、彈簧墊圈、螺母牢固固定在高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)底盤左、右縱梁前后對(duì)應(yīng)的兩個(gè)橫向引出軸頭上用墊片、開口銷安裝的帶法蘭盤的軸套外側(cè)法蘭盤上；左、右兩個(gè)重力分散架水平支撐架中部固定軸套的前下邊有兩個(gè)固定座用螺栓、彈簧墊圈、螺母牢固固定著4、升降龍門架左、右垂直凹柱式導(dǎo)槽小斜支撐后尾部的兩個(gè)固定座；左、右重力分散架水平支撐架后尾部上邊焊合著8、升降龍門架重力分散架尾部斜拉支撐架的下端部；而6、升降龍門架重力分散架垂直支撐架有一個(gè)與8、升降龍門架重力分散架尾部斜拉支撐架頂端焊合在一個(gè)有螺孔的方形水平固定座，該固定座固定安裝的在5、升降龍門架重力分散架頂部支撐架尾部的左、右有螺孔的方形水平固定座上；8、重力分散架尾部斜拉支撐架；重力分散架尾部斜拉支撐架是結(jié)構(gòu)鋼型材制成的斜置直支撐，其底端頭焊合在7、重力分散架水平支撐架尾部上面；其頂端和6、升降龍門架重力分散架垂直支撐架頂端都焊合在一個(gè)有螺孔的方形水平固定座上；與5、升降龍門架重力分散架頂部支撐架尾部的左、右兩個(gè)有螺孔的方形水平固定座聯(lián)接；9、升降龍門架左垂直凹柱式導(dǎo)槽；升降龍門架左垂直凹柱式導(dǎo)槽與3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)相同，此略；10、升降龍門架頂部水平支撐架；升降龍門架頂部水平支撐架是結(jié)構(gòu)鋼槽鋼型材制成的，其升降龍門架頂部水平支撐架的左、右端頭焊合固定在9、升降龍門架左垂直凹柱式導(dǎo)槽與3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽頂部端頭槽底外后邊同高度；而11、中部垂直雙支撐架的頂端頭的端面對(duì)焊在10、升降龍門架頂部水平支撐架中部平面下邊；11、中部垂直雙支撐架；中部垂直雙支撐架是結(jié)構(gòu)鋼槽鋼型材制成的垂直支撐架，其頂端部水平焊合在10、升降龍門架頂部水平支撐架下面，其底端面水平焊合在9、升降龍門架左垂直凹柱式導(dǎo)槽與3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽導(dǎo)槽底部端頭內(nèi)邊中間水平焊合著一根槽鋼型材中間相對(duì)應(yīng)處，構(gòu)成一個(gè)四柱方形垂直框架支撐體；在四柱方形垂直框架支撐體的下中部水平焊合著三根同樣型材的水平橫支撐(12、中間支撐架)；12、中間支撐架；中間支撐架是由結(jié)構(gòu)鋼型材分三段加工制成，中部長(zhǎng)的一根兩端頭與左、右11、中部垂直雙支撐架對(duì)應(yīng)處水平對(duì)焊連接，而兩根短的是內(nèi)端頭和中部長(zhǎng)12、中間支撐架的對(duì)應(yīng)水平焊接，左右外端頭則焊合在9、升降龍門架左垂直凹柱式導(dǎo)槽與3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽導(dǎo)槽中下部端頭槽底外后邊； 中間支撐架中部長(zhǎng)的一根加彈性墊卡裝在高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)前保險(xiǎn)杠水平面上；以上裝置構(gòu)成了大型高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)升降龍門架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其主要特征是升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽；升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽是由導(dǎo)槽、固定卡鐵、活動(dòng)導(dǎo)軌、聯(lián)接塊、提升液壓油缸、行程開關(guān)、固定螺栓、彈簧墊圈、螺母等構(gòu)成；導(dǎo)槽是結(jié)構(gòu)鋼精制厚壁槽鋼型，對(duì)稱的兩個(gè)邊壁平條面上有螺孔用螺栓、彈簧墊圈安裝固定被液壓缸驅(qū)動(dòng)能上下運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)導(dǎo)軌的上下兩個(gè)U型固定卡鐵封閉導(dǎo)槽開口 ；，導(dǎo)槽距水平地面高350-450毫米；導(dǎo)槽頂部與10、升降龍門架頂部前水平橫支撐架同高；導(dǎo)槽的正頂端面對(duì)稱的邊壁上有螺孔用螺栓、彈簧墊圈安裝固定著頭向下的提升液壓油缸尾端方形水平固定座，提升液壓油缸柱塞頭部的固定耳孔座用銷軸、 墊圈、開口銷安裝固定在活動(dòng)導(dǎo)軌頂端加工成的雙耳銷軸固定座上聯(lián)接控制著其上下運(yùn)動(dòng)；導(dǎo)槽的頂端槽底后外面焊合固定在10、升降龍門架頂部前水平橫支撐架同高的右頭前部導(dǎo)槽垂直向下；導(dǎo)槽的下部對(duì)應(yīng)著12、升降龍門架前中間水平支撐架右頭邊部前方的導(dǎo)槽后外槽底被焊合固定；導(dǎo)槽的下部端頭后外槽底被螺栓、彈簧墊圈固定在4、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽小斜支撐的前端固定座螺孔上；在9、升降龍門架左垂直凹柱式導(dǎo)槽與 3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽導(dǎo)槽底部端頭內(nèi)邊中間水平焊合著一根槽鋼型材；在3、 升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽內(nèi)由提升液壓油缸柱塞聯(lián)接耳連接的活動(dòng)導(dǎo)軌上下兩個(gè)固定卡鐵外露槽內(nèi)各有四個(gè)螺孔，下部的用內(nèi)六角螺栓、彈簧墊圈固定安裝著T型聯(lián)接塊，該連接塊的平面連接板用固定螺栓、彈簧墊圈、螺母固定著2、高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)收割脫粒裝置專置固定座；活動(dòng)導(dǎo)軌上部的固定卡鐵外露槽內(nèi)四個(gè)螺孔用內(nèi)六角螺栓、彈簧墊圈固定安裝著L型聯(lián)接塊，該連接塊的聯(lián)接螺孔用固定螺栓、彈簧墊圈、螺母固定著一根斜拉桿的后端固定座孔，斜拉桿前端固定座孔用固定螺栓、彈簧墊圈、螺母固定聯(lián)接在直立收割機(jī)“亞”字型主體架頂部設(shè)置的連接固定座上；可控制液壓油路的行程開關(guān)安裝在上固定卡鐵外露槽上部與下部L型聯(lián)接塊能碰到的位置，調(diào)整其上下位置即可調(diào)整升降高低；3、 升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽液壓油缸液壓油路由高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)駕駛室操縱平臺(tái)備用操縱桿操控；而9、升降龍門架左垂直凹柱式導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)與3、升降龍門架右垂直凹柱式導(dǎo)槽相同。全文摘要
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)裝備，是一種大型高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)升降龍門架，大型高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)收割幅寬4-6m，收割裁截脫粒裝置質(zhì)量大，必須配備相適應(yīng)的提升架；大型高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)升降龍門架有效地解決這個(gè)問題；大型高速聯(lián)合收割種植管理機(jī)升降龍門架由四柱龍門架、重力分散架、液壓油缸、行程開關(guān)等裝置構(gòu)成。
文檔編號(hào)A01B61/00GK102342200SQ20111016558
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者曹安柏 申請(qǐng)人:曹安柏