專利名稱：一種大顆粒硫銨的生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及粒度分級型結晶器(OSLO)的組合應用，具體是ー種生產大顆粒晶體硫銨的方法。
背景技術：
挪威人Jeremia ssen發(fā)明的分級型結晶器在エ業(yè)上得到普遍應用。但是要用它生產大顆粒晶體硫銨幾乎不可能。國內某廠采用分級型結晶器結晶后，料漿放入結晶池內篩分，大顆粒去離心機分離，晶漿返回濃縮結晶器，此方法操作環(huán)境差。國內文獻中未見母液循環(huán)串聯(lián)分級型結晶器的組合運用與硫酸銨的大顆粒結晶。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種大顆粒硫銨的生產方法，以解決大顆粒硫銨生產的技術難題。本發(fā)明的技術方案具有以下特征
I、改變軸流泵轉速，將結晶器的晶漿循環(huán)改為母液循環(huán)，減小結晶器循環(huán)量，結晶料漿中晶體留在結晶器內，循環(huán)物料為基本不含晶粒的清液。2、硫銨料漿的エ藝流程是由I效至II效，II效至III效。3、II效分級分出的晶漿由II效結晶下料管放出至III效結晶器中上部。本發(fā)明的原理是從II效來的晶體下沉，過飽和硫銨溶液上升，在上升過程中析出來的晶體聚集在II效來的晶體上，過飽和液穿過晶體浮床時，飽和度逐漸降低，硫銨晶體長大。本發(fā)明改善了硫銨料漿的結晶效果，有效提高了固液分離精度，達到了產品質量要求，促進了生產裝置的長周期穩(wěn)定運行。


圖I為本發(fā)明使用的裝置結構示意圖。圖中1為I效蒸發(fā)器；2為II效蒸發(fā)器；3為III效蒸發(fā)器；4為加熱器A ;5為加熱器B ;6為加熱器C ；7為循環(huán)泵A ；8為循環(huán)泵B ；9為循環(huán)泵C ;10為II效結晶器下料ロ ；11為III效結晶器下料ロ ；12為II效料漿泵；13為III效料漿泵；14為結晶料漿槽；15為I效料
漿泵。
具體實施方案貴州甕福(集団)有限責任公司下屬的甕福磷肥廠锍銨裝置采用本發(fā)明的結晶エ段，結合附圖與實例進ー步描述
料漿在I效蒸發(fā)器I換熱蒸發(fā)后進入II效蒸發(fā)器2;II效料漿通過II效料漿泵12進入III效蒸發(fā)器3中上部；
從III效結晶器下料ロ 11出來的料漿通過III效料漿泵13進入結晶料漿槽14。
改變軸流泵轉速，由晶漿循環(huán)改為母液循環(huán)，通過母液循環(huán)串聯(lián)分級型結晶器組合運行，可穩(wěn)定生產出I. 5mm 3_的晶體硫銨。
權利要求
1.一種大顆粒硫銨的生產方法，其特征在于它改變軸流泵的轉速，將結晶器的晶漿循環(huán)改為母液循環(huán)，減小結晶器循環(huán)量，結晶料漿中晶體留在結晶器內，循環(huán)物料為基本不含晶粒的清液；所述硫銨料漿的工藝流程是由I效至II效，II效至III效。
2.如權利要求I所述的大顆粒硫銨的生產方法，其特征在于所述II效分級分出的晶漿由II效結晶下料管放出至III效結晶器中上部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大顆粒硫銨的生產方法，其特征在于它改變軸流泵的轉速，是將結晶器的晶漿循環(huán)改為母液循環(huán)，減小結晶器循環(huán)量，結晶料漿中晶體留在結晶器內，循環(huán)物料為基本不含晶粒的清液；所述硫銨料漿的工藝流程是由Ι效至Ⅱ效，Ⅱ效至Ⅲ效。所述Ⅱ效分級分出的晶漿由Ⅱ效結晶下料管放出至Ⅲ效結晶器中上部。本發(fā)明改善了硫銨料漿的結晶效果，有效提高了固液分離精度，達到了產品質量要求，促進了生產裝置的長周期穩(wěn)定運行。
文檔編號C05C3/00GK102627479SQ20121010796
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權日2012年4月13日
發(fā)明者游光剛, 王興, 趙邦杰 申請人:甕福(集團)有限責任公司